CN208493258U - 一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置 - Google Patents

一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,包括蒸发器,所述蒸发器由壳体、加热室和蒸发室组成,所述蒸发室的顶部设有料液进口和二次蒸汽出口;所述加热室的侧壁上部设有加热蒸汽进口,侧壁下部设有冷凝水出口;所述加热室内垂直安装有多根加热管束,多根所述加热管束的上端和下端均通过水平设置的分流板固定,分流板的两端与壳体内壁固定连接,在分流板上开有若干分流孔,每个所述分流孔与加热管束相互对应;所述壳体的底部上设有完成液出液管;还包括换热器,所述二次蒸汽出口通过蒸汽管道与换热器的热流体入口连通,换热器的冷流体出口通过料液管道与料液进口连通。本实用新型蒸发浓缩效率高、效果好,生蒸汽用量少,节约能源。

Description

一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发装置,特别涉及一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置。
背景技术
黄芪,又名黄耆,为植物和中药材的统称。植物黄芪产于内蒙古、山西、甘肃、黑龙江等地,为国家三级保护植物。中药材黄芪为豆科草本植物蒙古黄芪、膜荚黄芪的根,具有补气固表、利水退肿、托毒排脓、生肌等功效。黄芪皂苷是一种对人类健康有显著保健作用的天然活性物质,得到越来越多的应用。经科学研究及临床应用证明,黄芪皂苷调节机体免疫功能,有促进骨髓造血机能,使骨髓生长旺盛的作用,对肾实质细胞代谢有明显改善作用。
在对黄芪中的皂苷进行提取过程中,需要对提取液进行浓缩。但是,现有技术中用于黄芪提取物的蒸发浓缩装置,蒸发浓缩效率低、效果差,且蒸发浓缩过程中消耗大量的生蒸汽(一次蒸汽),能耗高,极大地增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,蒸发浓缩效率高、效果好,且生蒸汽用量少,节约能源。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,包括蒸发器,所述蒸发器由壳体、加热室和蒸发室组成,所述蒸发室的顶部设有料液进口和二次蒸汽出口;所述加热室的侧壁上部设有加热蒸汽进口,侧壁下部设有冷凝水出口;所述加热室内垂直安装有多根加热管束,多根所述加热管束的上端和下端均通过水平设置的分流板固定,分流板的两端与壳体内壁固定连接,在分流板上开有若干分流孔,每个所述分流孔与加热管束相互对应;所述壳体的底部上设有完成液出液管;还包括换热器,所述二次蒸汽出口通过蒸汽管道与换热器的热流体入口连通,换热器的冷流体出口通过料液管道与料液进口连通。
进一步的,所述壳体的底部上设有循环液出液管,在加热室内加热管束的中央设有中央循环管,所述循环液出液管经过循环泵与中央循环管的底端连接,中央循环管的顶端与蒸发室连通。
进一步的,所述中央循环管的顶端可拆卸固定连接有分液盘,所述分液盘为中空圆盘体,在圆盘体的下底面上开设有若干排液孔。
进一步的,所述换热器为板式换热器。
进一步的,所述加热管束采用矩形管状设计,且为不锈钢材质。
采用上述技术方案,由于将蒸发器产生的二次蒸汽通过换热器与料液进行热交换,一方面将料液进行预热,从而减少料液蒸发时消耗的生蒸汽量,另一方面将二次蒸汽中的余热进行回收利用,节约了蒸汽能源。同时将进入蒸发室内的料液通过分流板上的分流孔进行分流到加热管束中,从而料液可以更好地受热,蒸发浓缩效率高、效果好。此外,通过设置中央循环管对料液进行循环蒸发浓缩,提高了蒸发的效率,分液盘的设置使得循环料液可以均匀分洒到加热管束中,而且加热管束呈矩形管状的设计,增大了料液的受热面积,进一步提高了蒸发浓缩效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中分液盘结构示意图。
图中,1-蒸发器,2-壳体,3-加热室,4-蒸发室,5-换热器,6-料液进口,7-二次蒸汽出口,8-加热蒸汽进口,9-冷凝水出口,10-加热管束,11-分流板,12-分流孔,13-完成液出液管,14-蒸汽管道,15-料液管道,16-循环液出液管,17-中央循环管,18-循环泵,19-分液盘,20-排液孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示,一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,包括蒸发器1,所述蒸发器1由壳体2、加热室3和蒸发室4组成,所述蒸发室4的顶部设有料液进口6和二次蒸汽出口7;所述加热室3的侧壁上部设有加热蒸汽进口8,侧壁下部设有冷凝水出口9;所述加热室3内垂直安装有多根加热管束10,多根所述加热管束10的上端和下端均通过水平设置的分流板11固定,分流板11的两端与壳体2内壁固定连接,在分流板11上开有若干分流孔12,每个所述分流孔12与加热管束10相互对应;所述壳体2的底部上设有完成液出液管13;还包括换热器5,换热器5为现有技术,换热器5上分别设有冷流体入口、冷流体出口、热流体入口和冷凝水出口,所述二次蒸汽出口7通过蒸汽管道14与换热器5的热流体入口连通,换热器5的冷流体出口通过料液管道15与料液进口6连通。
具体的,所述壳体2的底部上设有循环液出液管16,在加热室3内加热管束10的中央设有中央循环管17,所述循环液出液管16经过循环泵18与中央循环管17的底端连接,中央循环管17的顶端与蒸发室4连通。通过设置中央循环管对料液进行循环蒸发浓缩,进一步提高蒸发的效率。
具体的,所述中央循环管17的顶端可拆卸固定连接有分液盘19,所述分液盘19为中空圆盘体,在圆盘体的下底面上开设有若干排液孔20。通过分液盘19可以将循环料液均匀分洒到加热管束中。
具体的,所述换热器5为板式换热器。
具体的,为了增大料液与加热管束10的接触面积,从而增大对料液的加热面积,提高蒸发浓缩效率,所述加热管束10采用矩形管状设计,且为不锈钢材质。
本实用新型的工作原理:
将待蒸发浓缩的黄芪提取物料液从换热器5的热流体入口进入换热器5中首先进行预热,预热以后的料液经过料液管道15从料液进口6进入到蒸发室4内。料液沿着加热管束10的内壁自上而下流动,同时将生蒸汽(一次蒸汽)从壳体2上的加热蒸汽进口8送入壳体2内腔,加热管束10使用加热蒸汽作为能源加热,将料液中含有的的多余水分蒸发掉,蒸发浓缩后的料液从完成液出液管13排除。料液蒸发浓缩过程中产生的二次蒸汽从二次蒸汽出口7排出,经过蒸汽管道14从换热器5的热流体入口进入到换热器5中对料液进行预热,从而实现对二次蒸汽中的余热进行回收利用,节约生蒸汽能源。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,包括蒸发器(1),所述蒸发器(1)由壳体(2)、加热室(3)和蒸发室(4)组成,其特征在于:所述蒸发室(4)的顶部设有料液进口(6)和二次蒸汽出口(7);所述加热室(3)的侧壁上部设有加热蒸汽进口(8),侧壁下部设有冷凝水出口(9);所述加热室(3)内垂直安装有多根加热管束(10),多根所述加热管束(10)的上端和下端均通过水平设置的分流板(11)固定,分流板(11)的两端与壳体(2)内壁固定连接,在分流板(11)上开有若干分流孔(12),每个所述分流孔(12)与加热管束(10)相互对应;所述壳体(2)的底部上设有完成液出液管(13);还包括换热器(5),所述二次蒸汽出口(7)通过蒸汽管道(14)与换热器(5)的热流体入口连通,换热器(5)的冷流体出口通过料液管道(15)与料液进口(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述壳体(2)的底部上设有循环液出液管(16),在加热室(3)内加热管束(10)的中央设有中央循环管(17),所述循环液出液管(16)经过循环泵(18)与中央循环管(17)的底端连接,中央循环管(17)的顶端与蒸发室(4)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述中央循环管(17)的顶端可拆卸固定连接有分液盘(19),所述分液盘(19)为中空圆盘体,在圆盘体的下底面上开设有若干排液孔(20)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述换热器(5)为板式换热器。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述加热管束(10)采用矩形管状设计,且为不锈钢材质。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111359242A (zh) * 2020-04-07 2020-07-03 苏州汉浩分离技术有限公司 一种降膜蒸发器

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