CN208489089U - 油浸式变压器散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油浸式变压器散热器，涉及变压器技术领域。所述散热器包括依次连接并内部连通的上集油管、散热片和下集油管，还包括温度传感器、微处理器、若干个微型风扇和电源模块，所述散热片为迂回曲折状，所述散热片的每个曲折部上设有一个或多个贯穿其左右的通风孔，在每个迂回单元内设置一个微型风扇，所述温度传感器位于所述散热片的外表面，且所述温度传感器的信号输出端与所述微处理器的信号输入端连接，温度传感器用于感应散热片的表面温度；所述微型风扇的控制端与所述微处理器的信号输出端连接，微处理器用于根据温度传感器感应的温度信息控制所述风扇工作。所述散热器有利于与热空气的流通，具有散热速度快，散热效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种散热能力强的油浸式变压器散热器。
背景技术
变压器运行时，绕组和铁心中的损耗会产生大量热量，必须及时散逸出去以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。但变压器的损耗与其容积成比例，随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸的三次方增加，而外表面积只以尺寸的二次方增加。因此，大容量变压器铁心及绕组需要浸在油中，采取油浸自冷的冷却措施。油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动。随着对高压、超高压、大容量变压器需求的增加，变压器专用的片式散热器的需求量在逐步增大。
目前，油浸式变压器是利用其散热器来达到降低变压器内浸油的温升，该片式散热器是由多个散热片组成，每个散热片是由薄钢板压成有槽形油道后，两片组焊成一片散热片，然后再组焊成片式散热器。为了增加散热面积，现有技术中出现了大量具有迂回曲折部的散热器，并配合风扇进行散热，但是风扇排出的风不容易进入到散热片的迂回部，散热能力受到了限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种散热能力强的油浸式变压器散热器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种油浸式变压器散热器，包括依次连接并内部连通的上集油管、散热片和下集油管，其特征在于：还包括温度传感器、微处理器、若干个微型风扇和电源模块，所述散热片为迂回曲折状，所述散热片的每个曲折部上设有一个或多个贯穿其左右的通风孔，在每个迂回单元内设置一个微型风扇，所述温度传感器位于所述散热片的外表面，且所述温度传感器的信号输出端与所述微处理器的信号输入端连接，温度传感器用于感应散热片的表面温度；所述微型风扇的控制端与所述微处理器的信号输出端连接，微处理器用于根据温度传感器感应的温度信息控制所述风扇工作；所述电源模块与所述温度传感器、微处理器以及微型风扇的电源输入端连接，用于为其提供工作电源。
进一步的技术方案在于：所述散热片的片体为夹层结构，在所述夹层内设有吸热相变材料。
进一步的技术方案在于：所述通风孔为圆形。
进一步的技术方案在于：所述电源模块为锂电池。
进一步的技术方案在于：所述电源模块包括整流模块、电压变换模块以及稳压模块，所述整流模块的输入端接220V市电，所述整流模块的输出端与所述电压变换模块的输入端连接，所述整流模块用于将220V市电转换为直流电；所述电压变换模块的输出端与所述稳压模块的输入端连接，所述电压变换模块用于将整流模块输出的直流电压进行降压处理，变换为微处理器、温度传感器以及微型风扇所述需要的电压；所述稳压模块的输出端为所述电源模块的输出端。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述散热器的散热片的为迂回曲折状，在每个曲折部上设有一个或多个贯穿其左右的通风孔，且在每个迂回单元内设置一个微型风扇，当温度传感器感应到的温度信息大于预设的阈值时，微处理器控制所有的微型风扇工作，所述风扇吹出的风大部分通过通风孔排到所述散热片的外侧，有利于热空气的流通，可进一步加快所述散热片的散热速度，防止散热片内的油温过高。
此外，所述散热片的片体还可以为夹层结构，在所述夹层内设有吸热相变材料，当所述相变材料吸热时，可由一种状态变为另一种状态，提高所述散热片的散热能力，可进一步的防止散热片内的油温过高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例所述散热器中散热片的部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述散热器中电气元件的连接原理框图；
其中：1、上集油管2、散热片21、曲折部22、通风孔23、迂回单元24、吸热相变材料3、下集油管4、微型风扇。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本实用新型实施例公开了一种油浸式变压器散热器，包括依次连接并内部连通的上集油管1、散热片2和下集油管3。如图2所示，本实用新型所述散热器还包括温度传感器、微处理器、若干个微型风扇4和电源模块。所述散热片2为迂回曲折状，所述散热片2的每个曲折部21上设有一个或多个贯穿其左右的通风孔22，在每个迂回单元23内设置一个微型风扇4。所述温度传感器位于所述散热片2的外表面，且所述温度传感器的信号输出端与所述微处理器的信号输入端连接，温度传感器用于感应散热片2的表面温度；所述微型风扇4的控制端与所述微处理器的信号输出端连接，微处理器用于根据温度传感器感应的温度信息控制所述风扇工作；所述电源模块与所述温度传感器、微处理器以及微型风扇4的电源输入端连接，用于为其提供工作电源。
所述散热器的散热片的为迂回曲折状，在每个曲折部上设有一个或多个贯穿其左右的通风孔，且在每个迂回单元内设置一个微型风扇，当温度传感器感应到的温度信息大于预设的阈值时，微处理器控制所有的微型风扇工作，所述风扇吹出的风大部分通过通风孔排到所述散热片的外侧，有利于热空气的流通，可进一步加快所述散热片的散热速度，防止散热片内的油温过高。
如图1所示，所述散热片2的片体为夹层结构，在所述夹层内设有吸热相变材料24。当所述相变材料吸热时，可由一种状态变为另一种状态，提高所述散热片的散热能力，可进一步的防止散热片内的油温过高。此外，优选的，所述通风孔为圆形，需要说明的是，所述通风孔的形状还可以是方形、梯形等等，本领域技术人员可以根据实际需要进行适当的调整。
本实施例中，所述电源模块至少有两种选择，第一种：所述电源模块为锂电池。第二种：所述电源模块包括整流模块、电压变换模块以及稳压模块，所述整流模块的输入端接220V市电，所述整流模块的输出端与所述电压变换模块的输入端连接，所述整流模块用于将220V市电转换为直流电；所述电压变换模块的输出端与所述稳压模块的输入端连接，所述电压变换模块用于将整流模块输出的直流电压进行降压处理，变换为微处理器、温度传感器以及微型风扇所述需要的电压；所述稳压模块的输出端为所述电源模块的输出端。需要说说明的是，电源模块具体使用以上两种中的那一种，需要根据变压器的大小和使用环境进行适当的调整。
Claims (5)
1.一种油浸式变压器散热器，包括依次连接并内部连通的上集油管(1)、散热片(2)和下集油管(3)，其特征在于：还包括温度传感器、微处理器、若干个微型风扇(4)和电源模块，所述散热片(2)为迂回曲折状，所述散热片(2)的每个曲折部(21)上设有一个或多个贯穿其左右的通风孔(22)，在每个迂回单元(23)内设置一个微型风扇(4)，所述温度传感器位于所述散热片(2)的外表面，且所述温度传感器的信号输出端与所述微处理器的信号输入端连接，温度传感器用于感应散热片(2)的表面温度；所述微型风扇(4)的控制端与所述微处理器的信号输出端连接，微处理器用于根据温度传感器感应的温度信息控制所述风扇工作；所述电源模块与所述温度传感器、微处理器以及微型风扇(4)的电源输入端连接，用于为其提供工作电源。
2.如权利要求1所述的油浸式变压器散热器，其特征在于：所述散热片(2)的片体为夹层结构，在所述夹层内设有吸热相变材料(24)。
3.如权利要求1所述的油浸式变压器散热器，其特征在于：所述通风孔为圆形。
4.如权利要求1所述的油浸式变压器散热器，其特征在于：所述电源模块为锂电池。
5.如权利要求1所述的油浸式变压器散热器，其特征在于：所述电源模块包括整流模块、电压变换模块以及稳压模块，所述整流模块的输入端接220V市电，所述整流模块的输出端与所述电压变换模块的输入端连接，所述整流模块用于将220V市电转换为直流电；所述电压变换模块的输出端与所述稳压模块的输入端连接，所述电压变换模块用于将整流模块输出的直流电压进行降压处理，变换为微处理器、温度传感器以及微型风扇需要的电压；所述稳压模块的输出端为所述电源模块的输出端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111261381A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-09 | 贵州电网有限责任公司 | 一种可调配的一体散热式能源路由器 |
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2018
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