CN208484276U - 一种生物质燃料高效压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱;所述压块箱的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关;所述进料口的下端接入到输料箱内;所述支撑板横向焊接在压块箱的右侧内壁上,其中部开有落料口;所述连接滑槽横向开在支撑板的内部,其内滑动连接有落料板;所述落料板的左端焊接有连接滑块;所述连接滑块滑动连接在连接滑槽内,其下方焊接在压块板上;所述承载板的右侧表面上下对称的焊接有连接杆;所述卸料推板的前侧面与压块板和承载板的后侧面贴合;所述第二伸缩杆接入到第二液压缸内;本实用新型使用和操作简单方便,满足对生物质燃料在加工前进行压块的需求,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源设备,具体是一种生物质燃料高效压块装置。
背景技术
当下社会是一个能源缺乏的时代,人们在消耗着一次性能源,例如石油等等。我国是一个农业大国,农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物等等都属于生物质,因此如何将上述生物质的原料进行转化,形成可燃燃料,是人们研究的热门话题。
生物质燃料压块成型机是将废弃物进行搅碎压榨成型,方便存放,而现有的压块装置的结构较为复杂,使用和操作不便,压块的效果不理想,同时压块成型后排料不便,有效使用效率,无法满足使用需求,故需要对现有的设备进行优化升级,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料高效压块装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱;所述压块箱的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关;压块箱的左侧上壁中固定安装有进料口;所述进料口的下端接入到输料箱内;所述输料箱内横向设有输料杆;所述输料杆上焊接有输料叶片;输料箱的右侧下端焊接固定有支撑板;所述支撑板横向焊接在压块箱的右侧内壁上,其中部开有落料口;所述落料口设在导料腔的下方,其左右两侧设有连接滑槽;所述连接滑槽横向开在支撑板的内部,其内滑动连接有落料板;所述落料板的左端焊接有连接滑块;所述连接滑块滑动连接在连接滑槽内,其下方焊接在压块板上;所述压块板的右侧设有承载板;所述承载板的右侧表面上下对称的焊接有连接杆;所述连接杆的右端焊接在压块箱的右侧内壁上;压块板的后方设有卸料推板;所述卸料推板的前侧面与压块板和承载板的后侧面贴合;卸料推板的后表面焊接有第二伸缩杆;所述第二伸缩杆接入到第二液压缸内;压块箱的前部壁中开有卸料口;所述卸料口设在卸料推板的前方。
作为本实用新型进一步的方案:所述输料箱呈锥形状,左端焊接固定在压块箱的左侧内壁上,右侧设有导料腔。
作为本实用新型进一步的方案:所述输料杆的左侧通过连接轴承连接安装在压块箱的左壁中,端部连接输料电机;所述输料电机通过螺栓固定安装在压块箱的左侧外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述压块板呈L型,活动放置在压块箱的底部内壁上,设在支撑板的下方,其左端焊接第一伸缩杆;所述第一伸缩杆的左端连接第一液压缸;所述第一液压缸通过螺栓固定安装在压块箱的底部右侧内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述承载板竖直的焊接固定在压块箱的底部内壁上,其前侧面与压块板的内侧面贴合,后侧面与压块板的后侧面平齐。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二液压缸通过螺栓固定在压块箱的后部内壁上,其左右两侧设有限位杆;所述限位杆的前端焊接有支板;所述支板设在卸料推板的后方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在箱体内设置的锥形输料箱,能将原料在输送时进行初步压缩,有利于增加压块的效果,为后续的压块提供方便,同时在箱体下部设置的压块板,与承载板和卸料推板配合使用能将落下的原料压成块状,方便运输和搬运,而在支撑板内设置的落料板,能在压块时将落料口封闭,保证压块工作的顺利完成,使用和操作简单方便,满足对生物质燃料在加工前进行压块的需求,实用性较强。
附图说明
图1为一种生物质燃料高效压块装置的结构示意图。
图2为一种生物质燃料高效压块装置中俯视图的结构示意图。
图3为一种生物质燃料高效压块装置中支撑板底部的结构示意图。
图中:1-控制开关,2-压块箱,3-进料口,4-输料杆,5-输料电机,6-连接轴承,7-输料箱,8-第一液压缸,9-第一伸缩杆,10-连接滑块,11-压块板,12-落料板,13-落料口,14-连接滑槽,15-连接杆,16-承载板,17-支撑板,18-导料腔,19-输料叶片,20-第二液压缸,21-第二伸缩杆,22-限位杆,23-支板,24-卸料推板,25-卸料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱2;所述压块箱2的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关1,为生物质燃料的压块提供空间;压块箱2的左侧上壁中固定安装有进料口3;所述进料口3的下端接入到输料箱7内,将待压块的原料输送到箱体内;所述输料箱7呈锥形状,左端焊接固定在压块箱2的左侧内壁上,右侧设有导料腔18,让原料落入到其中自左向右输送,并且通过自身的锥度让原料在输送时进行初步挤压,有利于增加压块效果;输料箱7内横向设有输料杆4;所述输料杆4的左侧通过连接轴承6连接安装在压块箱2的左壁中,端部连接输料电机5,通过转动将落下的原料进行输送;所述输料电机5通过螺栓固定安装在压块箱2的左侧外壁上,与控制开关1电性连接,为输料杆4的转动提供动力;输料杆4上焊接有输料叶片19;所述输料叶片19由输料杆4带动转动,将输入到箱体内的原料自左向右输送移动;输料箱7的右侧下端焊接固定有支撑板17;所述支撑板17横向焊接在压块箱2的右侧内壁上,其中部开有落料口13,起到连接支撑的作用;所述落料口13设在导料腔18的下方,其左右两侧设有连接滑槽14,让由输料叶片19输送来的物料落入到压块箱2的下部;所述连接滑槽14横向开在支撑板17的内部,其内滑动连接有落料板12;所述落料板12的左端焊接有连接滑块10,当落料板12在连接滑槽14内向右移动时,将落料口13封闭,阻止原料下落,而当落料板12向左移动时,落料口13打开;所述连接滑块10滑动连接在连接滑槽14内,其下方焊接在压块板11上,用于带动落料板12移动使用;所述压块板11呈L型,活动放置在压块箱2的底部内壁上,设在支撑板17的下方,其左端焊接第一伸缩杆9,当向右移动时将落下的原料进行压块处理;所述第一伸缩杆9的左端连接第一液压缸8,带动压块板11左右移动使用;所述第一液压缸8通过螺栓固定安装在压块箱2的底部右侧内壁上,为压块板11的移动提供动力;压块板11的右侧设有承载板16;所述承载板16竖直的焊接固定在压块箱2的底部内壁上,其前侧面与压块板11的内侧面贴合,后侧面与压块板11的后侧面平齐,当压块板11向右运动时,使其能与压块板11形成左右方向上的封闭空间,用来进行压块;承载板16的右侧表面上下对称的焊接有连接杆15;所述连接杆15的右端焊接在压块箱2的右侧内壁上,将承载板16进行支撑;压块板11的后方设有卸料推板24;所述卸料推板24的前侧面与压块板11和承载板16的后侧面贴合,与压块板11形成前后方向上的封闭空间,进行压块;卸料推板24的后表面焊接有第二伸缩杆21;所述第二伸缩杆21接入到第二液压缸20内,带动卸料推板24前后移动,将压块后的原料推离箱体外;所述第二液压缸20通过螺栓固定在压块箱2的后部内壁上,其左右两侧设有限位杆22,为卸料推板24的前后移动提供动力;所述限位杆22的前端焊接有支板23;所述支板23设在卸料推板24的后方,当卸料推板24向后移动时,将其阻挡,使得卸料推板24的前表面始终与压块板11和承载板16的后侧面平齐,让压块工作能顺利进行;压块箱2的前部壁中开有卸料口25;所述卸料口25设在卸料推板24的前方,在压块工作完成后让原料输出箱体外。
本实用新型的工作原理是:装置工作时,使用控制开关1启动输料电机5,带动输料杆4和输料叶片19转动,同时将需要压块的生物质燃料原料通过进料口3输入到压块箱2和输料箱7内,使得原料在输料箱7内自左向右移动,并进行初步压缩,从导料腔18和落料口13落下时,启动第一液压缸8,带动压块板11向右移动,同时落料板12将落料口13封闭,与承载板16和卸料推板24配合将落下的原料压成块状,完成后,再启动第一液压缸8带动压块板11向左移动,同时第二液压缸20带动卸料推板24向前移动,将原料从卸料口25中推出箱体外,再通过第二液压缸20带动卸料推板24向后移动,接触支板23后停止,重复压块步骤。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱(2);其特征在于,所述压块箱(2)的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关(1);压块箱(2)的左侧上壁中固定安装有进料口(3);所述进料口(3)的下端接入到输料箱(7)内;所述输料箱(7)内横向设有输料杆(4);所述输料杆(4)上焊接有输料叶片(19);输料箱(7)的右侧下端焊接固定有支撑板(17);所述支撑板(17)横向焊接在压块箱(2)的右侧内壁上,其中部开有落料口(13);所述落料口(13)设在导料腔(18)的下方,其左右两侧设有连接滑槽(14);所述连接滑槽(14)横向开在支撑板(17)的内部,其内滑动连接有落料板(12);所述落料板(12)的左端焊接有连接滑块(10);所述连接滑块(10)滑动连接在连接滑槽(14)内,其下方焊接在压块板(11)上;所述压块板(11)的右侧设有承载板(16);所述承载板(16)的右侧表面上下对称的焊接有连接杆(15);所述连接杆(15)的右端焊接在压块箱(2)的右侧内壁上;压块板(11)的后方设有卸料推板(24);所述卸料推板(24)的前侧面与压块板(11)和承载板(16)的后侧面贴合;卸料推板(24)的后表面焊接有第二伸缩杆(21);所述第二伸缩杆(21)接入到第二液压缸(20)内;压块箱(2)的前部壁中开有卸料口(25);所述卸料口(25)设在卸料推板(24)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料高效压块装置,其特征在于,所述输料箱(7)呈锥形状,左端焊接固定在压块箱(2)的左侧内壁上,右侧设有导料腔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料高效压块装置,其特征在于,所述输料杆(4)的左侧通过连接轴承(6)连接安装在压块箱(2)的左壁中,端部连接输料电机(5);所述输料电机(5)通过螺栓固定安装在压块箱(2)的左侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料高效压块装置,其特征在于,所述压块板(11)呈L型,活动放置在压块箱(2)的底部内壁上,设在支撑板(17)的下方,其左端焊接第一伸缩杆(9);所述第一伸缩杆(9)的左端连接第一液压缸(8);所述第一液压缸(8)通过螺栓固定安装在压块箱(2)的底部右侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料高效压块装置,其特征在于,所述承载板(16)竖直的焊接固定在压块箱(2)的底部内壁上,其前侧面与压块板(11)的内侧面贴合,后侧面与压块板(11)的后侧面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料高效压块装置,其特征在于,所述第二液压缸(20)通过螺栓固定在压块箱(2)的后部内壁上,其左右两侧设有限位杆(22);所述限位杆(22)的前端焊接有支板(23);所述支板(23)设在卸料推板(24)的后方。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190212 Termination date: 20210505 |
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