CN208476797U - 一种pcba烧录及检测工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCBA烧录及检测工装夹具，包括支撑底座和安装座，所述安装座设置在支撑底座上，支撑底座为上端设有检测口的箱体结构，安装座上侧设有放置PCBA的安装槽，支撑底座上侧设有支撑架，支撑架上设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置下端设有压紧板，压紧板上设有观测口，压紧板下端设有压紧PCBA的包胶螺丝。该工装夹具对PCBA进行装夹固定，对PCBA烧录以及检测起到辅助作用，适用流水线操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种PCBA烧录及检测工装夹具。
背景技术
汽车空调控制面板控制器，集成CAN通讯、LIN通讯、驱动三路直流电机、鼓风机、车外温度传感器、室内温度传感器、蒸发器温度传感器等模块，汽车空调控制面板控制器的PCBA电路板需要经过烧录以及电检后才能投入使用。而PCBA电路板烧录以及电检时需要对电路板进行装夹固定，才能进行下一步的操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCBA烧录及检测工装夹具，对PCBA进行装夹固定，对PCBA烧录以及检测起到辅助作用，适用流水线操作。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种PCBA烧录及检测工装夹具，包括支撑底座和安装座，所述安装座设置在支撑底座上，支撑底座为上端设有检测口的箱体结构，安装座上侧设有放置PCBA的安装槽，支撑底座上侧设有支撑架，支撑架上设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置下端设有压紧板，压紧板上设有观测口，压紧板下端设有压紧PCBA的包胶螺丝。
优选的方案中，所述第一伸缩装置为气缸。
优选的方案中，所述安装座和支撑底座之间设有设有若干弹簧。
进一步的方案中，所述安装座底部设有限位槽，支撑底座上设有限位柱，弹簧套装在限位柱上，限位柱滑动安装在限位槽内。
优选的方案中，所述支撑架上设有固定相机的安装架。
优选的方案中，所述压紧板上侧设有打标装置，打标装置包括竖直设置的第二伸缩装置，第二伸缩装置顶部设有打标支架，打标支架上设有竖直设置的记号笔，压紧板上设有供记号笔穿过的通孔。
进一步的方案中，所述打标装置还包括限位块，限位块上设有安装槽，记号笔设置在安装槽内，安装槽口设有压紧记号笔的压板，压板通过螺栓固定在限位块上。
进一步的方案中，所述打标支架上设有压头件，压头件下端设有卡装记号笔的卡槽。
更进一步的方案中，所述压头件上端外壁设有螺纹，压头件螺装在打标支架上。
本实用新型提供的一种PCBA烧录及检测工装夹具，通过采用以上结构，具有以下有益效果：
1、该夹具对PCBA进行夹持固定，不会对PCBA造成破坏，同时形成顶紧力，保证PCBA与烧录探头和电检探针接触，使烧录以及电检顺利完成。
2、安装座和支撑底座之间设有设有若干弹簧，减缓气缸下行时的冲击力，对PCBA起到保护作用。
3、设置的安装架，保证相机的安装位置处于PCBA正上方，从而保证对PCBA外观的检测。
4、设置的打标装置，可以对检测合格后的PCBA进行打标，适用于流水线批量操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为压紧板的三维安装示意图。
图3为安装座的三维安装示意图。
图4为安装座的安装主视图。
图中：支撑底座1，安装座2，支撑架3，第一伸缩装置4，压紧板5，包胶螺丝6，弹簧7，限位柱8，安装架9，相机10，第二伸缩装置11，打标支架12，记号笔13，限位块14，压板15，螺栓16，压头件17，安装槽201，限位槽202，观测口501，通孔502，安装槽1401。
具体实施方式
如图1~2所示，一种PCBA烧录及检测工装夹具，包括支撑底座1和安装座2，支撑底座1为上端设有检测口的箱体结构，方便烧录探头以及电检探针的安装，支撑底座1壁上设有通风孔，有助于散热，所述安装座2设置在支撑底座1上，安装座2上侧设有放置PCBA的安装槽201，支撑底座1上侧设有支撑架3，支撑架3上设有第一伸缩装置4，在本实施例中，第一伸缩装置4为气缸，第一伸缩装置4下端设有压紧板5，通过第一伸缩装置4上下伸缩实现压紧板5的移动，压紧板5上设有观测口501，设置的检测口501，方便对PCBA进行检测，压紧板5下端设有压紧PCBA的包胶螺丝6。通过包胶螺丝6压紧PCBA，防止对PCBA产生损坏。
所述安装座2和支撑底座1之间设有设有若干弹簧7。第一伸缩装置4带动压紧板5向下移动时，由于气缸向下移动时具有冲击力，容易对PCBA造成损坏，设置的弹簧7具有缓冲的作用，对PCBA起到保护作用。
优选的，如图3和4所示，所述安装座2底部设有限位槽201，支撑底座1上设有限位柱8，弹簧7套装在限位柱8上，限位柱8滑动安装在限位槽201内。设置的限位槽201和限位柱8可以保证安装座2移位时不会发生左右偏移，同时，当限位柱8顶端顶至限位槽201底部时，安装座2停止移动，从而保证对PCBA形成足够的压紧力。
所述支撑架3上设有固定相机10的安装架9。通过安装架9固定相机10，安装架9使相机10设置在PCBA的正上方，可以对PCBA上的指示灯的亮度、颜色以及PCBA的完整度进行检测。
所述压紧板5上侧设有打标装置，打标装置包括竖直设置的第二伸缩装置11，第二伸缩装置11为气缸，第二伸缩装置11顶部设有打标支架12，打标支架12上设有竖直设置的记号笔13，压紧板5上设有供记号笔13穿过的通孔501。
当PCBA检测合格后，需要在PCBA上进行打标，设置的第二伸缩装置11实现打标支架12的上下移动，带动记号笔13进行移动，当记号笔13下端的笔尖运行至PCBA上侧时，完成打标。
优选的，所述打标装置还包括限位块14，限位块14上设有安装槽1401，记号笔13设置在安装槽1401内，安装槽401口设有压紧记号笔13的压板15，压板15通过螺栓16固定在限位块14上。
设置的限位块14使记号笔16笔尖接触PCBA以后停止向下移动，防止记号笔16对PCBA造成损伤。
所述打标支架12上设有压头件17，压头件17下端设有卡装记号笔13的卡槽。
所述压头件17上端外壁设有螺纹，压头件17螺装在打标支架12上。
设置的压头件17方便记号笔13的安装。
本实用新型的具体使用过程如下，在支撑底座1内预先安装烧录探头和电检探针以及对应的电路结构，第一伸缩装置4带动压紧板5向下移动，当限位柱8顶端顶至限位槽201底部时，完成对PCBA的夹持固定，烧录探头与PCBA的烧录点接触，开启烧录器完成对PCBA的烧录；电检探针与PCBA的电触点连接形成电气连接，开启电检电控柜以及PC等对PCBA进行检测；同时，相机10将PCBA上的指示灯的亮度、颜色以及PCBA的完整度等数据进行采集，通过pc进行处理、判断、检测；PCBA检测合格以后，开启第二伸缩装置11，带动记号笔16向下移动，记号笔16与PCBA接触，完成打标；通过第一伸缩装置4带动压紧板5向上移动，取出PCBA，依次循环进行下一块PCBA的烧录和检测。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：包括支撑底座（1）和安装座（2），所述安装座（2）设置在支撑底座（1）上，支撑底座（1）为上端设有检测口的箱体结构，安装座（2）上侧设有放置PCBA的安装槽（201），支撑底座（1）上侧设有支撑架（3），支撑架（3）上设有第一伸缩装置（4），所述第一伸缩装置（4）下端设有压紧板（5），压紧板（5）上设有观测口（501），压紧板（5）下端设有压紧PCBA的包胶螺丝（6）。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述第一伸缩装置（4）为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述安装座（2）和支撑底座（1）之间设有设有若干弹簧（7）。
4.根据权利要求3所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述安装座（2）底部设有限位槽（202），支撑底座（1）上设有限位柱（8），弹簧（7）套装在限位柱（8）上，限位柱（8）滑动安装在限位槽（202）内。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述支撑架（3）上设有固定相机（10）的安装架（9）。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述压紧板（5）上侧设有打标装置，打标装置包括竖直设置的第二伸缩装置（11），第二伸缩装置（11）顶部设有打标支架（12），打标支架（12）上设有竖直设置的记号笔（13），压紧板（5）上设有供记号笔（13）穿过的通孔（502）。
7.根据权利要求6所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述打标装置还包括限位块（14），限位块（14）上设有安装槽（1401），记号笔（13）设置在安装槽（1401）内，安装槽（401）口设有压紧记号笔（13）的压板（15），压板（15）通过螺栓（16）固定在限位块（14）上。
8.根据权利要求6所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述打标支架（12）上设有压头件（17），压头件（17）下端设有卡装记号笔（13）的卡槽。
9.根据权利要求8所述的一种PCBA烧录及检测工装夹具，其特征在于：所述压头件（17）上端外壁设有螺纹，压头件（17）螺装在打标支架（12）上。
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