CN208473926U - 一种煤矿用降尘装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿用降尘装置，包括底板，底板的底面四角分别固定安装万向轮，底板的顶面中部固定安装储水箱，储水箱的顶面固定安装混合箱，混合箱的顶面中部固定安装第一电机，第一电机的输出轴朝下并能***到混合箱内，第一电机的输出轴下端固定安装转轴，转轴的外周固定安装三个均匀分布的叶片，叶片均位于混合箱内，混合箱的内壁前后两面底部分别开设第一条形槽，每条第一条形槽的一侧开设第一通孔。锥形罩能增大吸尘风机与粉尘的接触面积，进而能更好的将空气中的粉尘聚拢在一起，能进一步提高工作效率，三个叶片同时进行转动，能将水流击打成细小的水花，能使粉尘和水花混合的更加彻底，进而能进一步提高降尘的效果。

Description

一种煤矿用降尘装置

技术领域

本实用新型属于煤矿产业设备领域，具体地说是一种煤矿用降尘装置。

背景技术

在煤矿的开采过程中会产生大量的粉尘，工作人员长期接触这种粉尘易于得尘肺等职业病，严重影响工作人员的生命和健康，为减少职业病的发生，优化工作人员的工作环境，需要进行降尘处理，现有的降尘设备大多采用喷水或喷雾降尘的方式，降尘效果不明显且较为浪费水资源，并且易于造成地面潮湿泥泞，在使用中较为不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤矿用降尘装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿用降尘装置，包括底板，底板的底面四角分别固定安装万向轮，底板的顶面中部固定安装储水箱，储水箱的顶面固定安装混合箱，混合箱的顶面中部固定安装第一电机，第一电机的输出轴朝下并能***到混合箱内，第一电机的输出轴下端固定安装转轴，转轴的外周固定安装三个均匀分布的叶片，叶片均位于混合箱内，混合箱的内壁前后两面底部分别开设第一条形槽，每条第一条形槽的一侧开设第一通孔，每个第一通孔与外部相通，混合箱的一侧底部的前后两端分别固定安装第二电机，每个第二电机的输出轴从对应的第一通孔穿过，每个第二电机的输出轴固定安装横向的螺杆，每根螺杆的一端与对应的第一条形槽的另一侧通过轴承连接，每根螺杆的外周配合设有螺母，两个螺母之间设有刮板，刮板与混合箱的一侧相互平行，刮板的底面与混合箱的底面内壁紧密接触配合，刮板的前后两端分别固定连接连接块的一端，连接块的另一端与对应的螺母固定连接，混合箱的另一侧底部开设清理口，清理口与混合箱的内部相通，清理口内铰接安装密封门，储水箱的后面顶部固定安装水泵，储水箱的后面底部固定安装出水管的一端，出水管与储水箱的内部相通，出水管的另一端与水泵的进水口通过水管固定连接，混合箱的后面顶部固定安装进水管，进水管的一端与水泵的出水口通过同样的水管固定连接，进水管的另一端从混合箱的后面顶部穿过并通过三通固定安装环形管，环形管位于混合箱内并通过支架固定安装在混合箱的内壁顶部，环形管的内侧开设数个均匀分布的小孔，混合箱的顶面开设第二通孔，第二通孔位于第一电机的一侧，底板的顶面固定安装吸尘风机，吸尘风机位于储水箱的一侧，吸尘风机的进风口固定安装锥形罩，吸尘风机的出风口固定安装吸尘管，吸尘管的一端能穿过第二通孔并***到混合箱内，吸尘管与第二通孔固定连接，底板的顶面活动安装收集桶，收集桶位于储水箱的另一侧，储水箱的前面开设注水口，注水口与储水箱的内部相通。

如上所述的一种煤矿用降尘装置，所述的混合箱的顶面内壁固定安装防水罩，防水罩的前后两端均与混合箱的内部相通，防水罩位于吸尘管一端的下方，防水罩能预防水花飞溅到吸尘管内，但是防水罩不影响粉尘从吸尘管排入混合箱内。

如上所述的一种煤矿用降尘装置，所述的混合箱的另一侧底部固定安装导料板，导料板位于清理口的下方，导料板与混合箱的一侧内壁有夹角α，α=５０°~７０°。

如上所述的一种煤矿用降尘装置，所述的锥形罩的广口处固定安装过滤网。

如上所述的一种煤矿用降尘装置，所述的密封门的一侧前端固定安装钩环，混合箱的另一侧前端固定安装钩子，钩子位于钩环的前方，钩子能与钩环进行勾接配合。

如上所述的一种煤矿用降尘装置，所述的收集桶的前后两面分别固定安装把手。

本实用新型的优点是：使用时，通过万向轮将设备移动到工作区域，启动吸尘风机，空气中的粉尘能向锥形罩内聚集并通过吸尘管排入混合箱内；启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动三个叶片同时转动；启动水泵，水泵通过水管将储水箱内的水从出水管抽入到进水管，进而水流能通过进水管进入环形管内并通过小孔将水流喷出，喷出的水流能被转动的叶片拍击成飞溅的水花，进而混合箱内的粉尘和飞溅的水花在叶片的搅动下能混合成潮湿的泥状固体并沉淀到混合箱的底部；当混合箱的底部聚集一定的泥状煤粉之后，打开密封门，同时启动两个第二电机，每个第二电机的输出轴能带动对应的螺杆转动，螺母与连接块固定连接，两块连接块之间通过刮板固定连接，从而使得螺母无法随螺杆转动，从而使得螺母仅能沿螺杆水平移动，进而每个螺母能带动对应的连接块运动，每块连接块能沿对应的第一条形槽移动，进而两块连接块能同时带动刮板运动，进而刮板能将粉尘从清理口中刮出并收集到收集桶内；当储水箱内的水位过低时，能通过注水口向储水箱内加水。本设备先通过吸尘风机将粉尘吸入到混合箱内，工作时能将粉尘限制在混合箱内，不会向地面喷水导致地面更加泥泞，并且在混合箱内粉尘和水花能充分的混合，进而将粉尘转化为潮湿的泥状固体，能进一步提高降尘效果，混合后的煤粉能收集到一起，进而能进一步的对煤粉进行回收利用，能进一步提高生产利用率，并且煤粉在回收的过程中不会造成二次扬尘，在使用中较为便捷，适合推广使用。锥形罩能增大吸尘风机与粉尘的接触面积，进而能更好的将空气中的粉尘聚拢在一起，能进一步提高工作效率，三个叶片同时进行转动，能将水流击打成细小的水花，能使粉尘和水花混合的更加彻底，进而能进一步提高降尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是沿图1的B-B线的剖视图；图4是沿图1的C-C线的剖视图；图5是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种煤矿用降尘装置，如图所示，包括底板1，底板1的底面四角分别固定安装万向轮2，底板1的顶面中部固定安装储水箱3，储水箱3的顶面固定安装混合箱4，混合箱4的顶面中部固定安装第一电机5，第一电机5的输出轴朝下并能***到混合箱4内，第一电机5的输出轴下端固定安装转轴6，转轴6的外周固定安装三个均匀分布的叶片7，叶片7均位于混合箱4内，混合箱4的内壁前后两面底部分别开设第一条形槽8，每条第一条形槽8的一侧开设第一通孔9，每个第一通孔9与外部相通，混合箱4的一侧底部的前后两端分别固定安装第二电机10，每个第二电机10的输出轴从对应的第一通孔9穿过，每个第二电机10的输出轴固定安装横向的螺杆11，每根螺杆11的一端与对应的第一条形槽8的另一侧通过轴承连接，每根螺杆11的外周配合设有螺母12，两个螺母12之间设有刮板14，刮板14与混合箱4的一侧相互平行，刮板14的底面与混合箱4的底面内壁紧密接触配合，刮板14的前后两端分别固定连接连接块13的一端，连接块13的另一端与对应的螺母12固定连接，混合箱4的另一侧底部开设清理口15，清理口15与混合箱4的内部相通，清理口15内铰接安装密封门16，储水箱3的后面顶部固定安装水泵17，储水箱3的后面底部固定安装出水管18的一端，出水管18与储水箱3的内部相通，出水管18的另一端与水泵17的进水口通过水管19固定连接，混合箱4的后面顶部固定安装进水管20，进水管20的一端与水泵17的出水口通过同样的水管19固定连接，进水管20的另一端从混合箱4的后面顶部穿过并通过三通固定安装环形管21，环形管21位于混合箱4内并通过支架固定安装在混合箱4的内壁顶部，环形管21的内侧开设数个均匀分布的小孔22，混合箱4的顶面开设第二通孔23，第二通孔23位于第一电机5的一侧，底板1的顶面固定安装吸尘风机24，吸尘风机24位于储水箱3的一侧，吸尘风机24的进风口固定安装锥形罩25，吸尘风机24的出风口固定安装吸尘管26，吸尘管26的一端能穿过第二通孔23并***到混合箱4内，吸尘管26与第二通孔23固定连接，底板1的顶面活动安装收集桶27，收集桶27位于储水箱3的另一侧，储水箱3的前面开设注水口28，注水口28与储水箱3的内部相通。使用时，通过万向轮2将设备移动到工作区域，启动吸尘风机24，空气中的粉尘能向锥形罩25内聚集并通过吸尘管26排入混合箱4内；启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动转轴6转动，转轴6带动三个叶片7同时转动；启动水泵17，水泵17通过水管19将储水箱3内的水从出水管18抽入到进水管20，进而水流能通过进水管20进入环形管21内并通过小孔22将水流喷出，喷出的水流能被转动的叶片7拍击成飞溅的水花，进而混合箱4内的粉尘和飞溅的水花在叶片7的搅动下能混合成潮湿的泥状固体并沉淀到混合箱4的底部；当混合箱4的底部聚集一定的泥状煤粉之后，打开密封门16，同时启动两个第二电机10，每个第二电机10的输出轴能带动对应的螺杆11转动，螺母12与连接块13固定连接，两块连接块13之间通过刮板14固定连接，从而使得螺母12无法随螺杆11转动，从而使得螺母12仅能沿螺杆11水平移动，进而每个螺母12能带动对应的连接块13运动，每块连接块13能沿对应的第一条形槽8移动，进而两块连接块13能同时带动刮板14运动，进而刮板14能将粉尘从清理口15中刮出并收集到收集桶27内；当储水箱3内的水位过低时，能通过注水口28向储水箱3内加水。本设备先通过吸尘风机24将粉尘吸入到混合箱4内，工作时能将粉尘限制在混合箱4内，不会向地面喷水导致地面更加泥泞，并且在混合箱4内粉尘和水花能充分的混合，进而将粉尘转化为潮湿的泥状固体，能进一步提高降尘效果，混合后的煤粉能收集到一起，进而能进一步的对煤粉进行回收利用，能进一步提高生产利用率，并且煤粉在回收的过程中不会造成二次扬尘，在使用中较为便捷，适合推广使用。锥形罩25能增大吸尘风机24与粉尘的接触面积，进而能更好的将空气中的粉尘聚拢在一起，能进一步提高工作效率，三个叶片7同时进行转动，能将水流击打成细小的水花，能使粉尘和水花混合的更加彻底，进而能进一步提高降尘的效果。

具体而言，混合箱4内部分飞溅的水花能飞溅到吸尘管26内，与粉尘混合会逐渐堵塞吸尘管26，使吸尘管26的空隙越来越小，为了克服上述问题，本实施例所述的混合箱4的顶面内壁固定安装防水罩29，防水罩29的前后两端均与混合箱4的内部相通，防水罩29位于吸尘管26一端的下方，防水罩29能预防水花飞溅到吸尘管26内，但是防水罩29不影响粉尘从吸尘管26排入混合箱4内。防水罩29能防止混合箱4内的水花飞溅到吸尘管26上，进而能避免吸尘管26被潮湿的粉尘堵塞，在使用中更加便利。

具体的，为了将混合箱４内潮湿的煤粉更好的收集到收集桶27内，本实施例所述的混合箱4的另一侧底部固定安装导料板30，导料板30位于清理口15的下方，导料板30与混合箱4的一侧内壁有夹角α，α=５０°~７０°。当对混合箱4内潮湿的煤粉进行清理时，煤粉能通过导料板30流动到收集桶27内，进而能更加便于清理。

进一步的，在吸尘风机24吸收空气中的煤粉时，地面上部分较大的块状物也能被吸尘风机24吸入到混合箱4内，为了克服上述问题，本实施例所述的锥形罩25的广口处固定安装过滤网31。在吸尘时，过滤网31能过滤较大的块状物，能防止较大的块状物吸入混合箱4内，进而能避免块状物与叶片7发生碰撞导致叶片损坏，能进一步延长设备的使用寿命。

更进一步的，为了能让密封门16与清理口15紧密接触配合，使混合箱4的内部空间更加封闭，本实施例所述的密封门16的一侧前端固定安装钩环32，混合箱4的另一侧前端固定安装钩子33，钩子33位于钩环32的前方，钩子33能与钩环32进行勾接配合。将钩子33勾到钩环32上，能将密封门16与混合箱4锁紧，进而能使混合箱4保持封闭状态，能防止混合箱4内的混合物溅出，在使用中更加便利。

更进一步的，为了让工作人员在搬动收集桶27时有更好的着力点，本实施例所述的收集桶27的前后两面分别固定安装把手34。当收集桶27内收集满潮湿的煤粉时，工作人员能通过把手34将收集桶27搬离底板1，进而将收集桶27内的煤粉转运到其他的储存装置中去，能使工作人员更加便捷的搬动收集桶27。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种煤矿用降尘装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的底面四角分别固定安装万向轮（2），底板（1）的顶面中部固定安装储水箱（3），储水箱（3）的顶面固定安装混合箱（4），混合箱（4）的顶面中部固定安装第一电机（5），第一电机（5）的输出轴朝下并能***到混合箱（4）内，第一电机（5）的输出轴下端固定安装转轴（6），转轴（6）的外周固定安装三个均匀分布的叶片（7），叶片（7）均位于混合箱（4）内，混合箱（4）的内壁前后两面底部分别开设第一条形槽（8），每条第一条形槽（8）的一侧开设第一通孔（9），每个第一通孔（9）与外部相通，混合箱（4）的一侧底部的前后两端分别固定安装第二电机（10），每个第二电机（10）的输出轴从对应的第一通孔（9）穿过，每个第二电机（10）的输出轴固定安装横向的螺杆（11），每根螺杆（11）的一端与对应的第一条形槽（8）的另一侧通过轴承连接，每根螺杆（11）的外周配合设有螺母（12），两个螺母（12）之间设有刮板（14），刮板（14）与混合箱（4）的一侧相互平行，刮板（14）的底面与混合箱（4）的底面内壁紧密接触配合，刮板（14）的前后两端分别固定连接连接块（13）的一端，连接块（13）的另一端与对应的螺母（12）固定连接，混合箱（4）的另一侧底部开设清理口（15），清理口（15）与混合箱（4）的内部相通，清理口（15）内铰接安装密封门（16），储水箱（3）的后面顶部固定安装水泵（17），储水箱（3）的后面底部固定安装出水管（18）的一端，出水管（18）与储水箱（3）的内部相通，出水管（18）的另一端与水泵（17）的进水口通过水管（19）固定连接，混合箱（4）的后面顶部固定安装进水管（20），进水管（20）的一端与水泵（17）的出水口通过同样的水管（19）固定连接，进水管（20）的另一端从混合箱（4）的后面顶部穿过并通过三通固定安装环形管（21），环形管（21）位于混合箱（4）内并通过支架固定安装在混合箱（4）的内壁顶部，环形管（21）的内侧开设数个均匀分布的小孔（22），混合箱（4）的顶面开设第二通孔（23），第二通孔（23）位于第一电机（5）的一侧，底板（1）的顶面固定安装吸尘风机（24），吸尘风机（24）位于储水箱（3）的一侧，吸尘风机（24）的进风口固定安装锥形罩（25），吸尘风机（24）的出风口固定安装吸尘管（26），吸尘管（26）的一端能穿过第二通孔（23）并***到混合箱（4）内，吸尘管（26）与第二通孔（23）固定连接，底板（1）的顶面活动安装收集桶（27），收集桶（27）位于储水箱（3）的另一侧，储水箱（3）的前面开设注水口（28），注水口（28）与储水箱（3）的内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用降尘装置，其特征在于：所述的混合箱（4）的顶面内壁固定安装防水罩（29），防水罩（29）的前后两端均与混合箱（4）的内部相通，防水罩（29）位于吸尘管（26）一端的下方，防水罩（29）能预防水花飞溅到吸尘管（26）内，但是防水罩（29）不影响粉尘从吸尘管（26）排入混合箱（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用降尘装置，其特征在于：所述的混合箱（4）的另一侧底部固定安装导料板（30），导料板（30）位于清理口（15）的下方，导料板（30）与混合箱（4）的一侧内壁有夹角α，α=５０°~７０°。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用降尘装置，其特征在于：所述的锥形罩（25）的广口处固定安装过滤网（31）。

5.根据权利要求1 所述的一种煤矿用降尘装置，其特征在于：所述的密封门（16）的一侧前端固定安装钩环（32），混合箱（4）的另一侧前端固定安装钩子（33），钩子（33）位于钩环（32）的前方，钩子（33）能与钩环（32）进行勾接配合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用降尘装置，其特征在于：所述的收集桶（27）的前后两面分别固定安装把手（34）。