CN208471898U - 一种钢化玻璃冷环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢化玻璃冷环结构，其不同之处在于：其包括与玻璃仿形的冷环底框；设于所述冷环底框上且与所述玻璃仿形的冷环面框，所述冷环面框被构造为栅栏状，其包括均匀间隔分布在冷环面框边缘的若干个栅栏杆、及至少一个连接所述若干个栅栏杆的连接环；均匀分布在所述冷环底框边缘的若干个驱动气缸，所述驱动气缸包括固定在所述冷环底框上的缸筒、及可沿相邻两个栅栏杆之间间隔伸缩的活塞杆；及一一对应设于各活塞杆端部并***所述相邻两个栅栏杆之间间隔内的若干个定位件，所述活塞杆伸出时，所述若干个定位件相互配合以夹紧所述玻璃。本实用新型能准确地将玻璃固定在同一位置，使得玻璃型面更统一，连续生产时，玻璃的型面更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产设备，尤其是一种钢化玻璃冷环结构。
背景技术
美国GT钢化炉在生产玻璃时，玻璃通过辊道传送，边加热边向前运动，由于各辊道不能完全同步运转、以及印有油墨的玻璃受热变形跳动等的影响，玻璃进入模具下方时的位置会有轻微偏差。这种偏差会导致玻璃最终在模具上的位置也出现偏差，从而在冷环上的位置也出现偏差，可是玻璃的吻合度很大程度上依赖冷环。因此玻璃在冷环上的位置是否准确对玻璃的质量是否合格有至关重要的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢化玻璃冷环结构，能准确地将玻璃固定在同一位置，使得玻璃型面更统一，连续生产时，玻璃的型面更稳定。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢化玻璃冷环结构，其不同之处在于：
其包括与所述玻璃仿形的冷环底框；
设于所述冷环底框上且与所述玻璃仿形的冷环面框，所述冷环面框被构造为栅栏状，其包括均匀间隔分布在冷环面框边缘的若干个栅栏杆、及至少一个连接所述若干个栅栏杆的连接环；
均匀分布在所述冷环底框边缘的若干个驱动气缸，所述驱动气缸包括固定在所述冷环底框上的缸筒、及可沿相邻两个栅栏杆之间间隔伸缩的活塞杆；
及
一一对应设于各活塞杆端部并***所述相邻两个栅栏杆之间间隔内的若干个定位件，所述活塞杆伸出时，所述若干个定位件相互配合以夹紧所述玻璃。
按以上技术方案，所述冷环底框和所述冷环面框通过螺钉固定。
按以上技术方案，所述钢化玻璃冷环结构还包括设于所述冷环面框上的隔热层，所述隔热层用于避免冷环面框和玻璃直接接触。
按以上技术方案，所述连接环有两个且分设于所述栅栏杆的两端，所述栅栏杆的两端还形成有用于固定所述隔热层的勾挂部。
按以上技术方案，所述钢化玻璃冷环结构还包括框架状冷环外框，所述冷环底框设于所述冷环外框内。
按以上技术方案，所述冷环外框上设置有若干个第一连接件，所述冷环底框上设置有与所述第一连接件一一对应配合的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件通过螺纹件固定。
按以上技术方案，所述第一连接件上开设有与所述螺纹件配合的第一连接孔，所述第二连接件上开设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔为相互垂直的长腰孔。
按以上技术方案，所述定位件与所述活塞杆垂直。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该钢化玻璃冷环结构，设置有驱动气缸和定位件，每次玻璃落在冷环面框上的一瞬间，驱动气缸动作，定位件准确地将玻璃固定在同一位置，使得玻璃型面更统一，连续生产时，玻璃的型面更稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的局部A结构示意图；
图5为图3的局部B结构示意图；
其中：1-冷环底框（1a-冷环底框的外轮廓）、2-冷环面框（2a-冷环面框的外轮廓、201-栅栏杆、202-连接环、203-勾挂部）、3-驱动气缸（301-缸筒、302-活塞杆）、4-定位件、5-冷环外框、6-第一连接件（601-第一连接孔）、7-第二连接件（701-第二连接孔）。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图5，本实用新型实施例钢化玻璃冷环结构，其包括冷环底框1、冷环面框2、驱动气缸3和定位件4。冷环底框1和冷环面框2均与玻璃仿形，且冷环底框的外轮廓1a尺寸大于冷环面框的外轮廓2a尺寸。冷环面框2设置在冷环底框1上，并通过螺钉与冷环底框1固定。冷环面框2呈栅栏状的环形结构，其包括均匀间隔分布在冷环面框2边缘的若干个栅栏杆201、及至少一个连接环202，连接环202将所有栅栏杆201连成一个整体。驱动气缸3有若干个且均匀分布在冷环底框1边缘，驱动气缸3包括缸筒301和活塞杆302，缸筒301固定在冷环底框1上，活塞杆302设于相邻两个栅栏杆201的间隙之间且能沿栅栏杆201长度方向伸缩。定位件4和活塞杆302一一对应设置并***相邻两个栅栏杆201之间的间隙内。当活塞杆302伸出时，各定位件4分别于玻璃的侧面相抵以夹紧玻璃；当活塞杆302缩回时，各定位件4与玻璃分开以松开玻璃。
优选地，为了提高冷环面框2的强度，连接环202有两个且分设于所述栅栏杆201的两端。
优选地，为了避免冷环面框2与玻璃直接接触，所述钢化玻璃冷环结构还包括设于冷环面框2上的隔热层，隔热层固定在冷环面框2上用于避免冷环面框2和玻璃直接接触。更优选地，为了便于装卸更换隔热层，隔热层为网布或软绳，栅栏杆201的两端还形成有用于固定隔热层的勾挂部203。
具体地，钢化玻璃冷环结构还包括设于可移动的梭车上的冷环外框5，所述冷环底框1设于所述冷环外框5内。优选地，冷环外框5上设置有若干个第一连接件6，冷环底框1上设置有与第一连接件6一一对应配合的第二连接件7，第一连接件6和第二连接件7通过螺纹件固定。更优选地，为了便于多方位调整冷环底框1在冷环外框5上的位置，第一连接件6上开设有与螺纹件配合的第一连接孔601，第二连接件7上开设有与第一连接孔601对应的第二连接孔701，第一连接孔601和第二连接孔701为相互垂直的长腰孔。
优选地，为了提高夹紧效果，定位件4呈柱状且与活塞杆302垂直，夹紧玻璃时，定位件4的侧面与玻璃相抵。
优选地，为了提高定位件4的耐热性，定位件4外包裹有聚酰亚胺层。
请参考图1至图5，本实用新型实施例的使用方法为：玻璃落在冷环面框2上的一瞬间，驱动气缸3动作，各个活塞杆302同步伸出，使各定位件4同时与玻璃相抵，所有定位件4配合准确地将玻璃固定在同一位置。将玻璃固定在准确的位置后，各个活塞杆302同步缩回，然后玻璃随梭车进入到风栅内吹风钢化。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃冷环结构，其特征在于：
其包括与所述玻璃仿形的冷环底框；
设于所述冷环底框上且与所述玻璃仿形的冷环面框，所述冷环面框被构造为栅栏状，其包括均匀间隔分布在冷环面框边缘的若干个栅栏杆、及至少一个连接所述若干个栅栏杆的连接环；
均匀分布在所述冷环底框边缘的若干个驱动气缸，所述驱动气缸包括固定在所述冷环底框上的缸筒、及可沿相邻两个栅栏杆之间间隔伸缩的活塞杆；
及
一一对应设于各活塞杆端部并***所述相邻两个栅栏杆之间间隔内的若干个定位件，所述活塞杆伸出时，所述若干个定位件相互配合以夹紧所述玻璃。
2.如权利要求1所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述冷环底框和所述冷环面框通过螺钉固定。
3.如权利要求1所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述钢化玻璃冷环结构还包括设于所述冷环面框上的隔热层，所述隔热层用于避免冷环面框和玻璃直接接触。
4.如权利要求3所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述连接环有两个且分设于所述栅栏杆的两端，所述栅栏杆的两端还形成有用于固定所述隔热层的勾挂部。
5.如权利要求1所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述钢化玻璃冷环结构还包括框架状冷环外框，所述冷环底框设于所述冷环外框内。
6.如权利要求5所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述冷环外框上设置有若干个第一连接件，所述冷环底框上设置有与所述第一连接件一一对应配合的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件通过螺纹件固定。
7.如权利要求6所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述第一连接件上开设有与所述螺纹件配合的第一连接孔，所述第二连接件上开设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔为相互垂直的长腰孔。
8.如权利要求1至7任一项所述的钢化玻璃冷环结构，其特征在于：所述定位件与所述活塞杆垂直。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820708275.4U CN208471898U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种钢化玻璃冷环结构 |
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Publications (1)
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| CN208471898U true CN208471898U (zh) | 2019-02-05 |
Family
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| CN201820708275.4U Active CN208471898U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种钢化玻璃冷环结构 |
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| CN (1) | CN208471898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110156308A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-23 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种反弯钢化玻璃压片装置 |
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2018
- 2018-05-14 CN CN201820708275.4U patent/CN208471898U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110156308A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-23 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种反弯钢化玻璃压片装置 |
| CN110156308B (zh) * | 2019-03-25 | 2023-09-22 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种反弯钢化玻璃压片装置 |
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