CN208470945U - 一种医用开塞露的落料结构 - Google Patents

一种医用开塞露的落料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种医用开塞露的落料结构,在一机台上设有一转盘,所述转盘上设有多个粒盘,在粒盘上设有置放已封盖的开塞露容器的粒孔,包括:一落料滑板,所述落料滑板设在粒盘的下方,所述落料滑板对应粒孔处设有透孔;以及在机台上设有一动力装置、一顶出动力装置,所述顶出动力装置的出力轴对应顶制落料滑板位移,让所述落料滑板的透孔可相对粒孔呈错位或对位落料,而所述动力装置位于粒盘上方,出力轴端设有一压板,可对应抵压开塞露容器落料。本实用新型医用开塞露的落料结构,利用顶推而产生错位或相对孔位的技术,可顺利落料。

Description

一种医用开塞露的落料结构
技术领域
本实用新型属于医疗技术领域,具体涉及一种医用开塞露的落料结构。
背景技术
现有的开塞露的落料结构当盖体复合在容器口之后,需要通过人工落料动作,将容器取出,浪费时间,操作不方便,需要改进。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种医用开塞露的落料结构,以解决现有技术中开塞露的落料结构当盖体复合在容器口之后,需要通过人工落料动作,将容器取出,浪费时间,操作不方便的技术问题。
二、技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种医用开塞露的落料结构,在一机台上设有一转盘,所述转盘上设有多个粒盘,在粒盘上设有置放已封盖的开塞露容器的粒孔,包括:一落料滑板,所述落料滑板设在粒盘的下方,所述落料滑板对应粒孔处设有透孔;以及在机台上设有一动力装置、一顶出动力装置,所述顶出动力装置的出力轴对应顶制落料滑板位移,让所述落料滑板的透孔可相对粒孔呈错位或对位落料,而所述动力装置位于粒盘上方,出力轴端设有一压板,可对应抵压开塞露容器落料。
所述落料滑板的一侧设有一凸出板,所述凸出板供顶出动力装置出力轴顶制,使落料滑板产生位移。
所述落料滑板上设有一长槽道,在长槽道内对应置入复位弹性件,粒盘的底部对应长槽道设有抵制复位弹性件的推片。
所述顶出动力装置的外部进一步设有保护盖。
三、有益效果
本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:
1.本实用新型医用开塞露的落料结构,利用经顶推而产生错位或相对孔位的技术,可顺利落料。
2.本实用新型医用开塞露的落料结构,通过复位弹性件设置,让开塞露容器由粒盘落下之后,再度回复可入粒的状态,有利于自动循环的定量填装。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观示意图。
图2为本实用新型的整体侧视示意图。
图3为本实用新型的落料滑板分解示意图。
图4为本实用新型的剖视示意图。
图5为本实用新型的顶推落料滑板动作示意图。
图6为本实用新型的下压落料示意图。
图7为本实用新型的落料滑板位移示意图。
图8为本实用新型的落料滑板复位示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种医用开塞露的落料结构7,在机台1上设有一转盘2,所述转盘2上设有多个粒盘3,在粒盘3上设有置放已封盖的开塞露容器A的粒孔30,在机台1上设有将开塞露容器A取出的本实用新型医用开塞露的落料结构7,包括:
一落料滑板71,所述落料滑板71设在粒盘3的下方,所述落料滑板71对应粒孔30处设有透孔711:以及在所述机台1上设有一动力装置72、一顶出动力装置73,所述顶出动力装置73的出力轴对应顶制落料滑板71位移,让所述落料滑板71的透孔711可相对粒孔30呈错位或对位落料,而所述动力装置72位于粒盘3上方,其出力轴端设有一压板721,可对应抵压开塞露容器A落料。
如图1所示,当组装使用时,所述机台1上设有一转盘2,所述转盘2上设有多个粒盘3,可利用转盘2的功能,将每一粒盘3旋转进行不同加工。
如图1至图7所示,所述粒盘3的下方对应设置一落料滑板71,而所述落料滑板71的一侧设有一凸出板712,所述凸出板712对应设置在机台1上的顶出动力装置73的出力轴端,而所述顶出动力装置73外部进一步设有一保护盖74;接着,所述落料滑板71上设有一长槽道713,在长槽道713内对应置入复位弹性件714,粒盘3的底面对应长槽道713设有抵制复位弹性件714的推片301。
使用操作时,所述粒盘3的粒孔30承载有开塞露容器A时,下方的落料滑板71的透孔711对应粒孔30呈错位而设,能封住粒孔30的底部使开塞露容器A不会掉落;当开塞露容器A完成封盖之后,想将开塞露容器A取出时,启动所述顶出动力装置73,使其出力轴端对应顶制落料滑板71位移,而让所述落料滑板71的长槽道713内的复位弹性件714被压缩,此时,所述落料滑板71的透孔711可相对粒孔30而对位,当透孔711与粒孔30对应相互对应,再启动上方的动力装置72驱使出力轴端的压板721,往下压抵开塞露容器A由透孔711落料。
当顶出动力装置73复位之后,被顶推位移的落料滑板71可通过长槽道713内的复位弹性件714,将落料滑板71带回复位。
本实用新型具有以下的优点:
1.本实用新型医用开塞露的落料结构,利用经顶推而产生错位或相对孔位的技术,可顺利落料。
2.本实用新型医用开塞露的落料结构,通过复位弹性件设置,让开塞露容器由粒盘落下之后,再度回复可入粒的状态,有利于自动循环的定量填装。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。

Claims (4)

1.一种医用开塞露的落料结构,其特征在于,在一机台上设有一转盘,所述转盘上设有多个粒盘,在粒盘上设有置放已封盖的开塞露容器的粒孔,包括:一落料滑板,所述落料滑板设在粒盘的下方,所述落料滑板对应粒孔处设有透孔;以及在机台上设有一动力装置、一顶出动力装置,所述顶出动力装置的出力轴对应顶制落料滑板位移,让所述落料滑板的透孔可相对粒孔呈错位或对位落料,而所述动力装置位于粒盘上方,出力轴端设有一压板,可对应抵压开塞露容器落料。
2.根据权利要求1所述的医用开塞露的落料结构,其特征在于,所述落料滑板的一侧设有一凸出板,所述凸出板供顶出动力装置出力轴顶制,使落料滑板产生位移。
3.根据权利要求2所述的医用开塞露的落料结构,其特征在于,所述落料滑板上设有一长槽道,在长槽道内对应置入复位弹性件,粒盘的底部对应长槽道设有抵制复位弹性件的推片。
4.根据权利要求3所述的医用开塞露的落料结构,其特征在于,所述顶出动力装置的外部进一步设有保护盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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