CN208469340U - 一种辊轴表面的标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊轴表面的标记装置，解决了人工标记辊轴表面的效率低下和标记准确性低的问题，包括机座，所述机座上设有支撑座，所述支撑座上设置有供待标记辊轴放置的凹陷槽；所述机座上设有用于标记所述支撑座上辊轴的标记件，所述机座上设有驱动所述标记件水平运动和竖向运动的驱动机构，凹陷槽可对待标记辊轴的水平方向进行限制，减小标记件对辊轴进行标记时出现滚动的情况；驱动机构对标记件进行水平方向运动，从而将标记件从支撑座的正上方移开，便于更换支撑座上的辊轴时标记件不会造成阻碍；驱动机构对标记件进行竖直方向运动，从而将标记件抵压在辊轴的圆周面上，实现对辊轴进行标记的目的，标记效率更加高效，且准确性高。

Description

一种辊轴表面的标记装置

技术领域

本实用新型涉及辊轴检测技术领域，更具体地说，它涉及一种辊轴表面的标记装置。

背景技术

辊轴是机器上能滚动的圆柱形机件的统称。辊轴主要用于传送物料，随着输送机、打印机等设备普及使用，以及其耗材产品的高消耗现象，全球每年对此类设备的辊轴等产品的需求量巨大。在辊轴的制造中，需要在辊轴的表面进行标记，便于对各种性能参数的辊轴进行区别。

目前，辊轴表面的标记方法采用的人工盖印，由于辊轴是圆柱状，导致标记效率低下，且标记准确性低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种辊轴表面的标记装置，解决了人工标记辊轴表面的效率低下和标记准确性低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊轴表面的标记装置，包括机座，所述机座上设有支撑座，所述支撑座上设置有供待标记辊轴放置的凹陷槽；所述机座上设有用于标记所述支撑座上辊轴的标记件，所述机座上设有驱动所述标记件水平运动和竖向运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将待标记辊轴的端部固定在凹陷槽内，凹陷槽可对待标记辊轴的水平方向进行限制，减小标记件对辊轴进行标记时出现滚动的情况；驱动机构对标记件进行水平方向运动，从而将标记件从支撑座的正上方移开，便于更换支撑座上的辊轴时标记件不会造成阻碍；驱动机构对标记件进行竖直方向运动，从而将标记件抵压在辊轴的圆周面上，实现对辊轴进行标记的目的，这样对辊轴进行标记效率更加高效，且标记的准确性高。

优选的，所述驱动机构包括滑移连接于所述机座上的滑移座，固定于所述机座上以用于驱动所述滑移座靠近或者远离待标记辊轴的第一气缸，以及固定于所述滑移座上以用于驱动所述标记件靠近或者远离待标记辊轴的第二气缸，所述第一气缸的活塞杆呈水平方向设置，所述第二气缸的活塞杆呈竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，第一气缸的启动，将驱动着滑移座在机座上沿水平方向滑移，从而使位于滑移座上的标记件沿水平方向运动；第二气缸的启动，将驱动着标记件沿竖直方向运动，这样标记件对辊轴进行标记更加稳定。

优选的，所述机座上设有沿水平方向的第一导轨，所述滑移座上设有与所述第一导轨滑移配合的第一滑块；所述滑移座上设有沿竖直方向的第二导轨，所述标记件上设有与所述第二导轨滑移配合的第二滑块。

通过采用上述技术方案，第一滑块与第一导轨滑移配合，使得滑移座在机座上滑移更加稳定；第二滑块与第二导轨滑移配合，使得标记件在滑移座上滑移更加稳定。

优选的，所述机座上设有第一加墨盒，所述第一加墨盒处于待标记辊轴的水平方向上，且所述第一加墨盒位于所述第一导轨与所述支撑座之间。

通过采用上述技术方案，第一气缸与第二气缸相配合，驱动着标记件抵压在第一加墨盒内，便于在标记件上粘附上墨汁，使得标记件在辊轴表面上标记的印记较为清晰。

优选的，所述驱动机构包括固定于所述机座上的安装座，滑移连接于所述安装座上的移动块，固定于所述安装座上以用于驱动所述移动块靠近或者远离待标记辊轴的第三气缸，以及固定于移动块上以用于驱动所述标记件靠近或者远离待标记辊轴的第四气缸，所述第三气缸的活塞杆呈竖直方向设置，所述第四气缸的活塞杆呈水平方向设置。

通过采用上述技术方案，第三气缸的启动，将驱动着移动块在安装座上沿竖直方向滑移，从而使位于移动块上的标记件沿竖直方向运动；第四气缸的启动，将驱动着标记件沿水平方向运动，这样标记件对辊轴进行标记更加稳定。

优选的，所述安装座上设有沿竖直方向的第三导轨，所述移动块上设有与所述第三导轨滑移配合的第三滑块；所述移动块上设有沿水平方向的第四导轨，所述标记件上设有与所述第四导轨滑移配合的第四滑块。

通过采用上述技术方案，第三滑块与第三导轨滑移配合，使得移动块在安装座上滑移更加稳定；第四滑块与第四导轨滑移配合，使得标记件在移动块上滑移更加稳定。

优选的，所述安装座上设有第二加墨盒，所述第二加墨盒处于待标记辊轴的竖直方向上。

通过采用上述技术方案，第三气缸与第四气缸相配合，驱动着标记件抵压在第二加墨盒内，便于在标记件上粘附上墨汁，使得标记件在辊轴表面上标记的印记较为清晰。

优选的，所述机座上设有与待标记辊轴相抵的压力传感器，所述压力传感器与所述驱动机构电连接。

通过采用上述技术方案，当待标记辊轴抵压在压力传感器上时，压力传感器将控制驱动机构启动，使得标记件执行相应的运动，达到对辊轴表面进行标记的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动机构对标记件进行水平方向运动，从而将标记件从支撑座的正上方移开，便于更换支撑座上的辊轴时标记件不会造成阻碍；驱动机构对标记件进行竖直方向运动，从而将标记件抵压在辊轴的圆周面上，实现对辊轴进行标记的目的，这样对辊轴进行标记效率更加高效，且标记的准确性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本实用新型实施例的侧视图；

图5是图4中C部分的放大图。

图中：1、机座；2、支撑座；3、凹陷槽；4、标记件；51、滑移座；52、第一气缸；53、第二气缸；54、安装座；55、移动块；56、第三气缸；57、第四气缸；6、第一导轨；7、第一滑块；8、第二导轨；9、第二滑块；10、第一加墨盒；11、第三导轨；12、第三滑块；13、第四导轨；14、第四滑块；15、第二加墨盒；16、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种辊轴表面的标记装置，如图1和图2所示，包括机座1，机座1的上表面安装固定有两个支撑座2，支撑座2的上表面向下凹陷有凹陷槽3，凹陷槽3的宽度与待标记辊轴端部的直径相同，待标记辊轴的端部固定在凹陷槽3内，凹陷槽3可对待标记辊轴的水平方向进行限制，减小辊轴出现滚动的情况。机座1上位于两个支撑座2之间安装固定有压力传感器16，当待标记辊轴放置在凹陷槽3内时，待标记辊轴将对压力传感器16进行抵压。

机座1上安装有用于标记支撑座2上辊轴的标记件4和驱动标记件4水平运动和竖向运动的驱动机构，驱动机构有两个，分别驱动两个不同的标记件4对辊轴的两端进行标记，且两个驱动机构位于两个支撑座2的外侧。驱动机构与压力传感器16电连接，当待标记辊轴抵压在压力传感器16上时，压力传感器16将控制驱动机构启动，使得标记件4执行相应的运动，达到对辊轴表面进行标记的目的。

其中一个驱动机构包括滑移连接于机座1上的滑移座51，固定于机座1上以用于驱动滑移座51靠近或者远离待标记辊轴的第一气缸52，以及固定于滑移座51上以用于驱动标记件4靠近或者远离待标记辊轴的第二气缸53，其中，第一气缸52的活塞杆呈水平方向设置，第二气缸53的活塞杆呈竖直方向设置。第一气缸52的启动，将驱动着滑移座51在机座1上沿水平方向滑移，从而使位于滑移座51上的标记件4沿水平方向运动；第二气缸53的启动，将驱动着标记件4沿竖直方向运动，这样标记件4对辊轴进行标记更加稳定。

机座1上固定有沿水平方向的第一导轨6，滑移座51上固定有与第一导轨6滑移配合的第一滑块7（参照图5）；滑移座51上固定有沿竖直方向的第二导轨8（参照图5），标记件4上固定有与第二导轨8滑移配合的第二滑块9（参照图5）。第一滑块7与第一导轨6滑移配合，使得滑移座51在机座1上滑移更加稳定；第二滑块9与第二导轨8滑移配合，使得标记件4在滑移座51上滑移更加稳定。

机座1上安装有第一加墨盒10，第一加墨盒10处于待标记辊轴的水平方向上，且第一加墨盒10位于第一导轨6与支撑座2之间，第一气缸52与第二气缸53相配合，驱动着标记件4抵压在第一加墨盒10内，便于在标记件4上粘附上墨汁，使得标记件4在辊轴表面上标记的印记较为清晰。该驱动机构上的标记件4采用的标记笔，通过标记笔可在辊轴的表面标记上圆点。

如图1和图3所示，另外一个驱动机构包括固定于机座1上的安装座54，滑移连接于安装座54上的移动块55，固定于安装座54上以用于驱动移动块55靠近或者远离待标记辊轴的第三气缸56（参照图4），以及固定于移动块55上以用于驱动标记件4靠近或者远离待标记辊轴的第四气缸57，其中，第三气缸56的活塞杆呈竖直方向设置，第四气缸57的活塞杆呈水平方向设置。第三气缸56的启动，将驱动着移动块55在安装座54上沿竖直方向滑移，从而使位于移动块55上的标记件4沿竖直方向运动；第四气缸57的启动，将驱动着标记件4沿水平方向运动，这样标记件4对辊轴进行标记更加稳定。

安装座54上固定有沿竖直方向的第三导轨11，移动块55上固定有与第三导轨11滑移配合的第三滑块12；移动块55上固定有沿水平方向的第四导轨13，标记件4上固定有与第四导轨13滑移配合的第四滑块14。第三滑块12与第三导轨11滑移配合，使得移动块55在安装座54上滑移更加稳定；第四滑块14与第四导轨13滑移配合，使得标记件4在移动块55上滑移更加稳定。

安装座54上安装有第二加墨盒15（参照图4），第二加墨盒15处于待标记辊轴的竖直方向上，第三气缸56与第四气缸57相配合，驱动着标记件4抵压在第二加墨盒15内，便于在标记件4上粘附上墨汁，使得标记件4在辊轴表面上标记的印记较为清晰。该驱动机构上的标记件4采用的弧形块，弧形块的内弧面上刻有需要标记的字。

其它实施例中，两个驱动机构可以采用相同的。

总的工作过程：将待标记辊轴的端部固定在凹陷槽3内，凹陷槽3可对待标记辊轴的水平方向进行限制，减小标记件4对辊轴进行标记时出现滚动的情况；驱动机构对标记件4进行水平方向运动，从而将标记件4从支撑座2的正上方移开，便于更换支撑座2上的辊轴时标记件4不会造成阻碍；驱动机构对标记件4进行竖直方向运动，从而将标记件4抵压在辊轴的圆周面上，实现对辊轴进行标记的目的。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种辊轴表面的标记装置，其特征是：包括机座(1)，所述机座(1)上设有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有供待标记辊轴放置的凹陷槽(3)；所述机座(1)上设有用于标记所述支撑座(2)上辊轴的标记件(4)，所述机座(1)上设有驱动所述标记件(4)水平运动和竖向运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述驱动机构包括滑移连接于所述机座(1)上的滑移座(51)，固定于所述机座(1)上以用于驱动所述滑移座(51)靠近或者远离待标记辊轴的第一气缸(52)，以及固定于所述滑移座(51)上以用于驱动所述标记件(4)靠近或者远离待标记辊轴的第二气缸(53)，所述第一气缸(52)的活塞杆呈水平方向设置，所述第二气缸(53)的活塞杆呈竖直方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述机座(1)上设有沿水平方向的第一导轨(6)，所述滑移座(51)上设有与所述第一导轨(6)滑移配合的第一滑块(7)；所述滑移座(51)上设有沿竖直方向的第二导轨(8)，所述标记件(4)上设有与所述第二导轨(8)滑移配合的第二滑块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述机座(1)上设有第一加墨盒(10)，所述第一加墨盒(10)处于待标记辊轴的水平方向上，且所述第一加墨盒(10)位于所述第一导轨(6)与所述支撑座(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述驱动机构包括固定于所述机座(1)上的安装座(54)，滑移连接于所述安装座(54)上的移动块(55)，固定于所述安装座(54)上以用于驱动所述移动块(55)靠近或者远离待标记辊轴的第三气缸(56)，以及固定于移动块(55)上以用于驱动所述标记件(4)靠近或者远离待标记辊轴的第四气缸(57)，所述第三气缸(56)的活塞杆呈竖直方向设置，所述第四气缸(57)的活塞杆呈水平方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述安装座(54)上设有沿竖直方向的第三导轨(11)，所述移动块(55)上设有与所述第三导轨(11)滑移配合的第三滑块(12)；所述移动块(55)上设有沿水平方向的第四导轨(13)，所述标记件(4)上设有与所述第四导轨(13)滑移配合的第四滑块(14)。

7.根据权利要求6所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述安装座(54)上设有第二加墨盒(15)，所述第二加墨盒(15)处于待标记辊轴的竖直方向上。

8.根据权利要求1所述的一种辊轴表面的标记装置，其特征是：所述机座(1)上设有与待标记辊轴相抵的压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与所述驱动机构电连接。