CN208469261U - 多功能标签制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能标签制造机，属于标签制造设备领域。其包括机架，所述机架上安装有用于放置涂硅保护纸的涂硅保护纸放料辊、用于放置面纸的面纸放料辊、压紧板、压紧辊、胶黏剂涂布辊、复合辊、钢辊、橡胶夹紧辊以及收料辊，所述压紧辊、胶黏剂涂布辊、复合辊、钢棍以及收料辊依次沿涂硅保护纸的径向设置，所述压紧板设置于所述押金滚、胶黏剂涂布辊以及复合辊的上方，所述面纸放料辊设置于所述复合辊的下方，所述橡胶夹紧辊设置于所述钢辊的上方，所述涂硅保护纸放料辊、胶黏剂涂布辊、钢棍、面纸放料辊以及收料辊均连接有电机。与现有技术相比，本实用新型集涂胶、压紧以及原料收放于一体，功能多样，结构简单紧凑，标签制造效率高。

Description

多功能标签制造机

技术领域

本实用新型属于标签制造设备领域，具体而言，涉及一种多功能标签制造机。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

现有的标签制造机通常结构复杂，并且功能单一，标签制造效率不高。鉴于此，本实用新型提供一种多功能标签制造机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多功能标签制造机，其集涂胶、压紧以及原料收放于一体，功能多样，结构简单紧凑，标签制造效率高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

多功能标签制造机，包括机架，所述机架上安装有用于放置涂硅保护纸的涂硅保护纸放料辊、用于放置面纸的面纸放料辊、压紧板、压紧辊、胶黏剂涂布辊、复合辊、钢辊、橡胶夹紧辊以及收料辊，所述压紧辊、胶黏剂涂布辊、复合辊、钢棍以及收料辊依次沿涂硅保护纸的径向设置，所述压紧板设置于所述压紧辊、胶黏剂涂布辊以及复合辊的上方，所述面纸放料辊设置于所述复合辊的下方，所述橡胶夹紧辊设置于所述钢辊的上方，所述涂硅保护纸放料辊、胶黏剂涂布辊、钢棍、面纸放料辊以及收料辊均连接有电机。

作为一种优选的技术方案，所述胶黏剂涂布辊下方还设置有胶黏剂盒。

作为一种优选的技术方案，所述压紧板的两端设置有圆角。

作为一种优选的技术方案，所述橡胶夹紧辊连接有步进电机。

作为一种优选的技术方案，所述橡胶夹紧辊的表面设置有软毛刷。

有益效果：

本实用新型通过电机控制涂硅保护纸放料辊和面纸放料辊进行放料，由胶黏剂涂布辊进行涂布，通过压紧辊和复合辊进行标签压紧复合，最后由钢棍和橡胶辊进行进一步压合，并由收料辊进行收料，另外，橡胶夹紧辊和软毛刷具有缓冲作用，可以避免标签纸损坏，胶粘剂可以直接由胶黏剂涂布辊从胶黏剂盒中蘸取进行涂布，集涂胶、压紧以及原料收放于一体，功能多样，结构简单紧凑，标签制造效率高。

附图说明

图1为多功能标签制造机的结构示意图。

附图标识：

1、机架；2、涂硅保护纸放料辊；3、面纸放料辊；4、压紧辊；5、胶黏剂涂布辊；6、复合辊；7、钢辊；8、橡胶夹紧辊；9、收料辊；10、压紧板；11、软毛刷；12、电机；13、胶黏剂盒；14、圆角；100、涂硅保护纸；200、面纸。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对多功能标签制造机进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

请参照附图1，本实用新型提供一种多功能标签制造机，包括机架1，所述机架1上安装有用于放置涂硅保护纸100的涂硅保护纸放料辊2、用于放置面纸200的面纸放料辊3、压紧板10、压紧辊4、胶黏剂涂布辊5、复合辊6、钢辊7、橡胶夹紧辊8以及收料辊9，所述压紧辊4、胶黏剂涂布辊5、复合辊6、钢棍7以及收料辊9依次沿涂硅保护纸100的径向设置，所述压紧板10设置于所述压紧辊4、胶黏剂涂布辊5以及复合辊6的上方，所述面纸放料辊3设置于所述复合辊6的下方，所述橡胶夹紧辊8设置于所述钢辊7的上方，所述涂硅保护纸放料辊2、胶黏剂涂布辊5、钢棍7、面纸放料辊3以及收料辊9均连接有电机12。

进一步地，所述胶黏剂涂布辊5下方还设置有胶黏剂盒13。

进一步地，所述压紧板10的两端设置有圆角14。

进一步地，所述橡胶夹紧辊8连接有步进电机（未示出）。

进一步地，所述橡胶夹紧辊8的表面设置有软毛刷11。

工作时，由涂硅保护纸放料辊2的电机12进行放料，涂硅保护纸100经过压紧辊4、压紧板10、胶黏剂涂布辊后5，涂上胶黏剂，而面纸放料辊3上的面纸200通过电机12放料至复合辊6，由复合辊6将涂硅保护纸100和面纸200压成标签，再由钢辊7和橡胶夹紧辊8进一步压合，并通过收料辊9进行收集，另外，胶黏剂可通过胶黏剂盒13添加，使胶黏剂涂布辊5顺利蘸取涂布，橡胶夹紧辊8上的软毛刷11能起到保护标签的作用。

本实用新型通过电机12控制涂硅保护纸放料辊2和面纸放料辊3进行放料，由胶黏剂涂布辊5进行涂布，通过压紧辊4和复合辊6进行标签压紧复合，最后由钢棍7和橡胶夹紧辊8进行进一步压合，并由收料辊9进行收料，另外，橡胶夹紧辊8和软毛刷11具有缓冲作用，可以避免标签纸损坏，胶粘剂可以直接由胶黏剂涂布辊5从胶黏剂盒13中蘸取进行涂布，集涂胶、压紧以及原料收放于一体，功能多样，结构简单紧凑，标签制造效率高。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (5)

1.多功能标签制造机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有用于放置涂硅保护纸的涂硅保护纸放料辊、用于放置面纸的面纸放料辊、压紧板、压紧辊、胶黏剂涂布辊、复合辊、钢辊、橡胶夹紧辊以及收料辊，所述压紧辊、胶黏剂涂布辊、复合辊、钢棍以及收料辊依次沿涂硅保护纸的径向设置，所述压紧板设置于所述压紧辊、胶黏剂涂布辊以及复合辊的上方，所述面纸放料辊设置于所述复合辊的下方，所述橡胶夹紧辊设置于所述钢辊的上方，所述涂硅保护纸放料辊、胶黏剂涂布辊、钢棍、面纸放料辊以及收料辊均连接有电机。

2.根据权利要求1所述的多功能标签制造机，其特征在于：所述胶黏剂涂布辊下方还设置有胶黏剂盒。

3.根据权利要求1所述的多功能标签制造机，其特征在于：所述压紧板的两端设置有圆角。

4.根据权利要求1所述的多功能标签制造机，其特征在于：所述橡胶夹紧辊连接有步进电机。

5.根据权利要求4所述的多功能标签制造机，其特征在于：所述橡胶夹紧辊的表面设置有软毛刷。