CN208466922U - 一种铝制品加工用折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座、壳体、保护罩、上弯板和下弯板，所述底座上方设置有所述壳体，所述壳体上方设置有所述保护罩，所述保护罩内部设置有控制器，所述控制器侧面设置有油泵，所述油泵与所述控制器电连接，所述油泵远离所述控制器一侧设置有伸缩液压缸，所述壳体内部设置有所述上弯板，所述上弯板两端设置有固定卡板，所述固定卡板外侧设置有安装板。有益效果在于：本实用新型设置有固定卡板，既保证了上弯板和下弯板的使用稳定性，又方便上弯板和下弯板的更换，操作简单，使用方便，同时还能对不同折弯程度的下弯板进行有效的支撑工作，保证了折弯成型工作的效果。

Description

一种铝制品加工用折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及折弯成型领域，特别是涉及一种铝制品加工用折弯成型装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝制品以其独特的性质被广泛的应用于各种领域，在铝制品的加工过程中往往需要对其进行拉伸、冲切、折弯、整形、定位、定型等工序，在最初的折弯加工过程中，基本都靠人工进行，工作强度大、耗时长、工作效率低，而且加工后产品的形状经常不能达到客户的要求，因此出现了折弯成型装置。

现有的铝制品折弯成型装置在使用过程中，会需要更换折弯程度不同的折弯结构，或在折弯结构出现损坏时更换新的折弯结构，但是折弯结构的安装一般比较复杂，进行更换时操作繁琐，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝制品加工用折弯成型装置，本实用新型设置有固定卡板，既保证了上弯板和下弯板的使用稳定性，又方便上弯板和下弯板的更换，操作简单，使用方便，同时还能对不同折弯程度的下弯板进行有效的支撑工作，保证了折弯成型工作的效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座、壳体、保护罩、上弯板和下弯板，所述底座上方设置有所述壳体，所述壳体上方设置有所述保护罩，所述保护罩内部设置有控制器，所述控制器型号为KY025，所述控制器侧面设置有油泵，所述油泵与所述控制器电连接，所述油泵远离所述控制器一侧设置有伸缩液压缸，所述壳体内部设置有所述上弯板，所述上弯板两端设置有固定卡板，所述固定卡板外侧设置有安装板，所述安装板上设置有紧固螺栓，所述上弯板上方设置有固定架，所述固定架两侧设置有滑块，所述滑块外侧设置有滑轨，所述上弯板下方设置有所述下弯板，所述下弯板两端设置有所述固定卡板，所述下弯板下方设置有第二保护垫，所述第二保护垫下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板下方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述控制器电连接，所述第二电动推杆两侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆与所述控制器电连接，所述第一电动推杆上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板上方设置有第一保护垫，所述上弯板和所述下弯板前部设置有中心刻度线，所述壳体侧面设置有功能按钮，所述功能按钮与所述控制器电连接。

如此设置，既保证了所述上弯板和所述下弯板的使用稳定性，又方便所述上弯板和所述下弯板的更换，操作简单，使用方便，同时还能对不同折弯程度的所述下弯板进行有效的支撑工作，保证了折弯成型工作的效果。

上述结构中，通过所述中心刻度线将需要加工的铝制品准确放在所述下弯板上，通过所述功能按钮使所述油泵工作，所述伸缩液压缸带动所述上弯板向下移动，对所述下弯板上的铝制品进行折弯加工，折弯加工完成后，所述上弯板回到初始位置，更换所述上弯板或所述下弯板时，通过所述固定卡板将所述上弯板或所述下弯板拆卸下来，再通过所述固定卡板将新的所述上弯板或新的所述下弯板安装好，通过所述功能按钮使所述第一电动推杆和所述第二电动推杆工作，所述第一保护垫和所述第二保护垫与所述下弯板紧密接触，所述第一支撑板和所述第一支撑板支撑所述下弯板。

进一步地，所述壳体与所述底座焊接，所述保护罩与所述壳体通过卡槽固定连接。

如此设置，方便所述保护罩的安装和拆卸。

进一步地，所述伸缩液压缸与所述壳体通过螺栓固定连接，所述油泵与所述壳体通过螺栓固定连接，所述控制器与所述壳体通过螺栓固定连接，所述第一电动推杆与所述壳体通过螺栓固定连接，所述第二电动推杆与所述壳体通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述伸缩液压缸、所述油泵、所述控制器、所述第一电动推杆和所述第二电动推杆与所述壳体的连接稳定性。

进一步地，所述伸缩液压缸与所述油泵通过管道连接，所述伸缩液压缸与所述固定架通过螺栓固定连接，所述固定架与所述滑块通过螺钉固定连接，所述滑轨与所述壳体通过螺钉固定连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

如此设置，方便所述便固定架进行上下移动，也保证了所述固定架移动的稳定性。

进一步地，所述安装板与所述固定架通过所述紧固螺栓固定连接。

如此设置，方便将所述安装板固定在所述固定架上。

进一步地，所述上弯板与所述安装板通过所述固定卡板固定连接，所述下弯板与所述壳体通过所述固定卡板固定连接。

如此设置，方便所述上弯板和所述下弯板的更换。

进一步地，所述第一电动推杆与所述第一支撑板转动连接，所述第一保护垫与所述第一支撑板粘接，所述第二电动推杆与所述第二支撑板通过螺栓固定连接，所述第二保护垫与所述第二支撑板粘接。

如此设置，方便对不同折弯程度的所述下弯板进行有效的支撑工作。

本实用新型所达到的有益效果是：设置有固定卡板，既保证了上弯板和下弯板的使用稳定性，又方便上弯板和下弯板的更换，操作简单，使用方便，同时还能对不同折弯程度的下弯板进行有效的支撑工作，保证了折弯成型工作的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种铝制品加工用折弯成型装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝制品加工用折弯成型装置的立体图；

图3是本实用新型所述一种铝制品加工用折弯成型装置的主视图；

图4是本实用新型所述一种铝制品加工用折弯成型装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、保护罩；2、控制器；3、油泵；4、伸缩液压缸；5、壳体；6、固定架；7、上弯板；8、安装板；9、滑块；10、固定卡板；11、滑轨；12、第一保护垫；13、第一支撑板；14、第一电动推杆；15、底座；16、下弯板；17、第二电动推杆；18、第二支撑板；19、第二保护垫；20、紧固螺栓；21、功能按钮；22、中心刻度线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座15、壳体5、保护罩1、上弯板7和下弯板16，底座15上方设置有壳体5，壳体5上方设置有保护罩1，保护罩1内部设置有控制器2，控制器2型号为KY025，作用是控制设备的工作，控制器2侧面设置有油泵3，油泵3的作用是为伸缩液压缸4的工作提供动力，油泵3与控制器2电连接，油泵3远离控制器2一侧设置有伸缩液压缸4，伸缩液压缸4的作用是带动固定架6上下移动，壳体5内部设置有上弯板7，上弯板7两端设置有固定卡板10，固定卡板10外侧设置有安装板8，安装板8的作用是固定上弯板7，安装板8上设置有紧固螺栓20，上弯板7上方设置有固定架6，固定架6的作用是固定安装板8，固定架6两侧设置有滑块9，滑块9外侧设置有滑轨11，上弯板7下方设置有下弯板16，下弯板16两端设置有固定卡板10，下弯板16下方设置有第二保护垫19，第二保护垫19下方设置有第二支撑板18，第二支撑板18下方设置有第二电动推杆17，第二电动推杆17与控制器2电连接，第二电动推杆17两侧设置有第一电动推杆14，第一电动推杆14与控制器2电连接，第一电动推杆14上方设置有第一支撑板13，第一支撑板13上方设置有第一保护垫12，上弯板7和下弯板16前部设置有中心刻度线22，中心刻度线22的作用是方便铝制品的定位，壳体5侧面设置有功能按钮21，功能按钮21与控制器2电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：伸缩液压缸4与油泵3通过管道连接，伸缩液压缸4与固定架6通过螺栓固定连接，固定架6与滑块9通过螺钉固定连接，滑轨11与壳体5通过螺钉固定连接，滑块9与滑轨11滑动连接。

具体地，伸缩液压缸4与油泵3通过管道连接，方便控制伸缩液压缸4的工作，伸缩液压缸4与固定架6通过螺栓固定连接，方便伸缩液压缸4带动固定架6移动，固定架6与滑块9通过螺钉固定连接，滑轨11与壳体5通过螺钉固定连接，滑块9与滑轨11滑动连接，保证了固定架6移动的稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：上弯板7与安装板8通过固定卡板10固定连接，下弯板16与壳体5通过固定卡板10固定连接。

具体地，上弯板7与安装板8通过固定卡板10固定连接，既保证了上弯板7使用稳定性，又方便上弯板7的更换，下弯板16与壳体5通过固定卡板10固定连接，既保证了下弯板16的使用稳定性，又方便下弯板16的更换。

本实用新型在使用时，通过中心刻度线22将需要加工的铝制品准确放在下弯板16上，通过功能按钮21使油泵3工作，伸缩液压缸4带动上弯板7向下移动，对下弯板16上的铝制品进行折弯加工，折弯加工完成后，上弯板7回到初始位置，更换上弯板7或下弯板16时，通过固定卡板10将上弯板7或下弯板16拆卸下来，再通过固定卡板10将新的上弯板7或新的下弯板16安装好，通过功能按钮21使第一电动推杆14和第二电动推杆17工作，第一保护垫13和第二保护垫19与下弯板16紧密接触，第一支撑板13和第一支撑板18支撑下弯板16。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种铝制品加工用折弯成型装置，包括底座、壳体、保护罩、上弯板和下弯板，其特征在于：所述底座上方设置有所述壳体，所述壳体上方设置有所述保护罩，所述保护罩内部设置有控制器，所述控制器侧面设置有油泵，所述油泵与所述控制器电连接，所述油泵远离所述控制器一侧设置有伸缩液压缸，所述壳体内部设置有所述上弯板，所述上弯板两端设置有固定卡板，所述固定卡板外侧设置有安装板，所述安装板上设置有紧固螺栓，所述上弯板上方设置有固定架，所述固定架两侧设置有滑块，所述滑块外侧设置有滑轨，所述上弯板下方设置有所述下弯板，所述下弯板两端设置有所述固定卡板，所述下弯板下方设置有第二保护垫，所述第二保护垫下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板下方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述控制器电连接，所述第二电动推杆两侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆与所述控制器电连接，所述第一电动推杆上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板上方设置有第一保护垫，所述上弯板和所述下弯板前部设置有中心刻度线，所述壳体侧面设置有功能按钮，所述功能按钮与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述壳体与所述底座焊接，所述保护罩与所述壳体通过卡槽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述伸缩液压缸与所述壳体通过螺栓固定连接，所述油泵与所述壳体通过螺栓固定连接，所述控制器与所述壳体通过螺栓固定连接，所述第一电动推杆与所述壳体通过螺栓固定连接，所述第二电动推杆与所述壳体通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述伸缩液压缸与所述油泵通过管道连接，所述伸缩液压缸与所述固定架通过螺栓固定连接，所述固定架与所述滑块通过螺钉固定连接，所述滑轨与所述壳体通过螺钉固定连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述安装板与所述固定架通过所述紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述上弯板与所述安装板通过所述固定卡板固定连接，所述下弯板与所述壳体通过所述固定卡板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述第一电动推杆与所述第一支撑板转动连接，所述第一保护垫与所述第一支撑板粘接，所述第二电动推杆与所述第二支撑板通过螺栓固定连接，所述第二保护垫与所述第二支撑板粘接。