CN208466104U - 一种饲料粉碎机的粉碎传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，包括传动组件和粉碎组件，所述传动组件包括传动电机、皮带、转轴柱、第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述传动电机的输出端与所述转轴柱的左端设置有所述皮带，所述传动电机的输出端与所述转轴柱通过所述皮带传动连接，所述第一齿轮盘与所述转轴柱固定连接，所述第二齿轮盘与所述第一齿轮盘通过齿轮卡合传动连接；通过设置传动电机和皮带，可以带动转轴柱的第一刀具组对饲料进行初次粉碎，本实用新型设置有第一齿轮盘和第二齿轮盘可以相互配合，通过单电机输出端，同时带动双粉碎机构同时工作，减少了电机和皮带的数量，同时减少了电能的损耗，更加节能。

Description

一种饲料粉碎机的粉碎传动机构

技术领域

本实用新型属于饲料粉碎技术领域，具体涉及一种饲料粉碎机的粉碎传动机构。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、 豆粕、玉米、鱼粉、 氨基酸、杂粕、添加剂、 乳清粉、油脂、 肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

原有的饲料粉碎机传动机构多为通过皮带传动连接，再有多个粉碎组件时需要多个电机和皮带带动工作，电能消耗多，造成过多的电能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，包括传动组件和粉碎组件，所述传动组件包括传动电机、皮带、转轴柱、第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述传动电机的输出端与所述转轴柱的左端设置有所述皮带，所述传动电机的输出端与所述转轴柱通过所述皮带传动连接，所述第一齿轮盘与所述转轴柱固定连接，且位于所述转轴柱的中间位置处，所述第二齿轮盘与所述第一齿轮盘通过齿轮卡合传动连接，且位于所述第一齿轮盘的下方，所述粉碎组件包括第一刀具组、转动筒和第二刀具组，所述第一刀具组与所述转轴柱固定连接，且位于所述转轴柱上，所述转动筒与所述第二齿轮盘固定连接，且位于所述第二齿轮盘内部，所述第二刀具组与所述转动筒固定连接，且位于所述转动筒的外侧壁上，所述传动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述粉碎组件还包括第一轴承，所述第一轴承与所述转轴柱固定连接，所述第一轴承数量为两个，且分别位于所述转轴柱的左右两端。

优选的，所述第一齿轮盘的所述第二齿轮盘的齿轮部位相互适应，且外圈直径相同，内圈直径不同。

优选的，所述粉碎组件还包括第二轴承，所述第二轴承与所述转动筒固定连接，所述第二轴承的数量为两个，且分别位于所述转轴柱的左右两端。

优选的，所述第一刀具组与所述第二刀具组为大小不同的刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，通过设置传动电机和皮带，可以带动转轴柱的第一刀具组对饲料进行初次粉碎，本实用新型设置有第一齿轮盘和第二齿轮盘可以相互配合，通过单电机输出端，同时带动双粉碎机构同时工作，减少了电机和皮带的数量，同时减少了电能的损耗，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮盘结构示意图；

图中： 10-传动组件、11-传动电机、12-皮带、13-转轴柱、14-第一齿轮盘、15-第二齿轮盘、20-粉碎组件、21-第一刀具组、22-转动筒、23-第二刀具组、24-第一轴承、25-第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，包括传动组件10和粉碎组件20，传动组件10包括传动电机11、皮带12、转轴柱13、第一齿轮盘14和第二齿轮盘15，传动电机11的输出端与转轴柱13的左端设置有皮带12，传动电机11的输出端与转轴柱13通过皮带12传动连接，第一齿轮盘14与转轴柱13固定连接，且位于转轴柱13的中间位置处，第二齿轮盘15与第一齿轮盘14通过齿轮卡合传动连接，且位于第一齿轮盘14的下方，粉碎组件20包括第一刀具组21、转动筒22和第二刀具组23，第一刀具组21与转轴柱13固定连接，且位于转轴柱13上，转动筒22与第二齿轮盘15固定连接，且位于第二齿轮盘15内部，第二刀具组23与转动筒22固定连接，且位于转动筒22的外侧壁上，传动电机11与外部电源电性连接。

进一步的，粉碎组件20还包括第一轴承24，第一轴承24与转轴柱13固定连接，第一轴承24数量为两个，且分别位于转轴柱13的左右两端。

在本实施方式中，第一轴承24与外部粉碎机壳固定连接，方便第一轴承24在粉碎机内部转动。

进一步的，第一齿轮盘14和第二齿轮盘15的齿轮部位相互适应，且外圈直径相同，内圈直径不同。

在本实施方式中，第一齿轮盘14和第二齿轮盘15外圈直径相同，保持两个粉碎刀具组的转速相同，更加平稳的对饲料进行粉碎。

进一步的，粉碎组件20还包括第二轴承25，第二轴承25与转动筒22固定连接，第二轴承25的数量为两个，且分别位于转轴柱13的左右两端。

在本实施方式中，第二轴承25与外部粉碎机壳固定连接，方便第二轴承25在粉碎机内部转动。

进一步的，第一刀具组21与第二刀具组23为大小不同的刀具。

在本实施方式中，第一刀具组21对饲料进行初步粉碎，可以对饲料粉碎成适合第二刀具23粉碎的大小，第二刀具组23对饲料进行二次粉碎，提高了对饲料的粉碎效果和效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接外部电源，在传动电机11作用下，通过皮带12带动转轴柱13转动，转轴柱13通过第一轴承24在粉碎机内部转动，通过第一刀具组21对饲料进行初次粉碎，在第一齿轮盘14的作用下带动第二齿轮盘15转动，使转动筒22上的第二刀具组23对饲料进行二次粉碎，完成了一种饲料粉碎机的粉碎传动机构的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，其特征在于：包括传动组件（10）和粉碎组件（20），所述传动组件（10）包括传动电机（11）、皮带（12）、转轴柱（13）、第一齿轮盘（14）和第二齿轮盘（15），所述传动电机（11）的输出端与所述转轴柱（13）的左端设置有所述皮带（12），所述传动电机（11）的输出端与所述转轴柱（13）通过所述皮带（12）传动连接，所述第一齿轮盘（14）与所述转轴柱（13）固定连接，且位于所述转轴柱（13）的中间位置处，所述第二齿轮盘（15）与所述第一齿轮盘（14）通过齿轮卡合传动连接，且位于所述第一齿轮盘（14）的下方，所述粉碎组件（20）包括第一刀具组（21）、转动筒（22）和第二刀具组（23），所述第一刀具组（21）与所述转轴柱（13）固定连接，且位于所述转轴柱（13）上，所述转动筒（22）与所述第二齿轮盘（15）固定连接，且位于所述第二齿轮盘（15）内部，所述第二刀具组（23）与所述转动筒（22）固定连接，且位于所述转动筒（22）的外侧壁上，所述传动电机（11）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，其特征在于：所述粉碎组件（20）还包括第一轴承（24），所述第一轴承（24）与所述转轴柱（13）固定连接，所述第一轴承（24）数量为两个，且分别位于所述转轴柱（13）的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，其特征在于：所述第一齿轮盘（14）的所述第二齿轮盘（15）的齿轮部位相互适应，且外圈直径相同，内圈直径不同。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，其特征在于：所述粉碎组件（20）还包括第二轴承（25），所述第二轴承（25）与所述转动筒（22）固定连接，所述第二轴承（25）的数量为两个，且分别位于所述转轴柱（13）的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机的粉碎传动机构，其特征在于：所述第一刀具组（21）与所述第二刀具组（23）为大小不同的刀具。