CN208465390U - 一种滤网清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤网清洗装置，包括箱体、设置在箱体上端的安装架及固定在安装架下端的执行装置；所述箱体内灌装有水，内部上端具有一水平设置的固定板；所述执行装置包括设置在安装架下端的一对气缸、依次设置在气缸下端的连接板A、振动盘、连接板B及钢刷；所述连接板A、振动盘及连接板B均沿水平方向重合设置，并处在固定板上端；所述钢刷固定在连接板B下端面，主要由若干排长钢丝及短钢丝间隔分布而成。本实用新型设计了一种滤网清洗装置，能够合理的将滤网死角处的杂质清除，工作效率高。

Description

一种滤网清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是涉及一种滤网清洗装置。

背景技术

滤网是一种对不同粒径的物料进行过滤的装置，而在过滤过程中，由于物料的粒径较小，很容易吸附在滤网上，长期工作后滤网上吸附的杂质越来越多，会严重影响过滤效果，因此需要对滤网进行清洗，传统的方法一般为人工清洗，此种清洗方法会耗费大量人力，清洗十分困难，因此本实用新型研制一种滤网清洗装置，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题是：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤网清洗装置，以解决现有技术中滤网清洗困难的问题。

本实用新型的技术方案是：一种滤网清洗装置，包括箱体1、安装架4、固定板2和清洗组件；所述箱体1为上端开口下端封闭的空腔体，安装架4固定在箱体1开口端的一侧，固连后箱体1开口端不完全封闭；固定板2一端与箱体1内壁的一侧固连，并沿水平方向设置，固定板2上用于放置滤网；所述清洗组件包括气缸5、连接板、振动盘7和钢刷9，气缸5输入端与安装架4固连，输出端通过连接板与振动盘7连接，振动盘7下方设有钢刷，通过气缸5带动振动盘7及钢刷9沿气缸中轴线方向运动，钢刷9向下运动至最低点时，对滤网进行清洗。

本实用新型的进一步技术方案是：所述钢刷9由两组长度不同的钢丝组成，且两种长度不同的钢丝交错间隔排列。

本实用新型的进一步技术方案是：所述两组长度不同的钢丝长度差等于待清洗滤网的厚度。

本实用新型的进一步技术方案是：还包括若干隔板3，所述若干隔板3位于箱体1内放置并靠近箱体1内与固定板2连接的相对的另一侧；若干隔板3轴线相互平行，且隔板3与隔板3之间的距离能够放入滤网；隔板3轴线与箱体1侧壁相互平行；钢刷9靠近箱体1内壁的另一侧，且距离固定板2最近的隔板3与固定板2不接触；若干待清洗滤网分别置于隔板3与隔板3之间的间隙内浸泡后，放置固定板2上进行二次清洗。

本实用新型的进一步技术方案是：所述固定板2上还设有两个支撑柱10和两个垫块11；两个支撑柱10在固定板2上对称放置；支撑柱10为圆锥体，轴线均与固定板2平面相互垂直，圆锥体底部与固定板2固连，顶部靠近钢刷9；两个垫块11分别套于支撑柱10上，垫块11轴线与支撑柱10轴线相互垂直；待清洗滤网置于支撑柱10上，与固定板2不接触，便于钢刷9进行清洗。

发明效果

本发明的技术效果在于：

(1)本实用新型设计了一种滤网清洗装置，能够合理的将滤网死角处的杂质清除，工作效率高；使用时，首先将滤网放置在箱体的水中浸泡一段时间，然后依次拿取滤网放置在固定板上，使钢刷底端与滤网端部接触，通过振动盘的振动实现滤网的高效清洗，同时能够顺利将死角处的杂质清洗掉，工作效率高；

(2)固定板上端面四个顶角处分别具有一支撑块，支撑块呈锥形结构，中部具有一水平设置的垫块，使得滤网下端与固定板下端具有一定的距离，方便钢刷对其进行清理；

(3)箱体偏离固定板一侧的内壁上固定有若干隔板，隔板沿竖直方向设置，并与固定板垂直，当滤网放置在箱体内浸泡时，用于对箱体进行限位，有效保证结构设计的合理性；长钢丝与短钢丝的长度差等于滤网的厚度，实现钢刷的高效清洗作用。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主视图。

图2是本实用新型所述箱体的俯视图。

图3是本实用新型所述局部结构的放大示意图。

图4是本实用新型所述固定板端部的局部结构示意图。

图中1、箱体，2、固定板，3、隔板，4、安装架，5、气缸，6、连接板A，7、振动盘，8、连接板B，9、钢刷，10、支撑块，11、垫块，12、长钢丝，13、短钢丝。

具体实施方式

参见图1-图4，一种滤网清洗装置，包括箱体、设置在箱体上端的安装架及固定在安装架下端的执行装置；所述箱体内灌装有清洗液体，内部上端具有一水平设置的固定板，本实施例中，所述清洗液体为水，所述执行装置包括设置在安装架下端的一对气缸、依次设置在气缸下端的连接板A、振动盘、连接板B及钢刷；所述连接板A、振动盘及连接板B均沿水平方向重合设置，并处在固定板上端；所述钢刷固定在连接板B下端面，主要由若干排长钢丝及短钢丝间隔分布而成。

进一步的，所述固定板上端面四个顶角处分别具有一支撑块，所述支撑块呈锥形结构，中部具有一水平设置的垫块。

进一步的，所述箱体偏离固定板一侧的内壁上固定有若干隔板，所述隔板沿竖直方向设置，并与固定板垂直。

进一步的，所述长钢丝与短钢丝的长度差等于滤网的厚度。

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-4所示，一种滤网清洗装置，包括箱体1、设置在箱体1上端的安装架4及固定在安装架4下端的执行装置；其中箱体1内灌装有清洗液体，内部上端具有一水平设置的固定板2，偏离固定板2一侧的内壁上固定有若干隔板3；隔板3沿竖直方向设置，并与固定板2垂直(隔板沿竖直方向设置只是为了方便滤网的放入与取出)；固定板2上端面四个顶角处分别具有一支撑块10，支撑块10呈锥形结构，中部具有一水平设置的垫块11；执行装置包括设置在安装架4下端的一对气缸5、依次设置在气缸5下端的连接板A6、振动盘7、连接板B8及钢刷9；连接板A6、振动盘7及连接板B8均沿水平方向重合设置，并处在固定板2上端；钢刷9固定在连接板B8下端面，主要由若干排长钢丝12及短钢丝13间隔分布而成，长钢丝12与短钢丝13的长度差等于滤网的厚度。箱体并非密封结构，从附图的剖面结构可知，同时安装架只是固定安装在箱体的上端侧边。

工作时，首先将若干滤网放置在箱体1的清洗液体中进行浸泡(滤网沿竖直方向放置在相邻隔板之间进行浸泡，隔板用于对其限位，放置倾倒)，一段时间后，拿取滤网1放置在固定板2上，此时端部架设在垫块11上，使滤网与固定板2之间存在空间，然后气缸5驱动钢刷移动至滤网上端，通过振动盘7的振动使得钢刷9对滤网进行清理，钢刷长短错列设置，为了伸入网孔内清理。滤网一侧端面清洗完成后可将滤网再手动翻转180°，对另一侧端面进行清理，清理完成后即可对下一个滤网进行清洗，整体结构设计十分合理。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种滤网清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)、安装架(4)、固定板(2)和清洗组件；所述箱体(1)为上端开口下端封闭的空腔体，安装架(4)固定在箱体(1)开口端的一侧，固连后箱体(1)开口端不完全封闭；固定板(2)一端与箱体(1)内壁的一侧固连，并沿水平方向设置，固定板(2)上用于放置滤网；所述清洗组件包括气缸(5)、连接板、振动盘(7)和钢刷(9)，气缸(5)输入端与安装架(4)固连，输出端通过连接板与振动盘(7)连接，振动盘(7)下方设有钢刷，通过气缸(5)带动振动盘(7)及钢刷(9)沿气缸中轴线方向运动，钢刷(9)向下运动至最低点时，对滤网进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种滤网清洗装置，其特征在于，所述钢刷(9)由两组长度不同的钢丝组成，且两种长度不同的钢丝交错间隔排列。

3.如权利要求2所述的一种滤网清洗装置，其特征在于，所述两组长度不同的钢丝长度差等于待清洗滤网的厚度。

4.如权利要求1所述的一种滤网清洗装置，其特征在于，还包括若干隔板(3)，所述若干隔板(3)位于箱体(1)内放置并靠近箱体(1)内与固定板(2)连接的相对的另一侧；若干隔板(3)轴线相互平行，且隔板(3)与隔板(3)之间的距离能够放入滤网；隔板(3)轴线与箱体(1)侧壁相互平行；钢刷(9)靠近箱体(1)内壁的另一侧，且距离固定板(2)最近的隔板(3)与固定板(2)不接触；若干待清洗滤网分别置于隔板(3)与隔板(3)之间的间隙内浸泡后，放置固定板(2)上进行二次清洗。

5.如权利要求1或4所述的一种滤网清洗装置，其特征在于，所述固定板(2)上还设有两个支撑柱(10)和两个垫块(11)；两个支撑柱(10)在固定板(2)上对称放置；支撑柱(10)为圆锥体，轴线均与固定板(2)平面相互垂直，圆锥体底部与固定板(2)固连，顶部靠近钢刷(9)；两个垫块(11)分别套于支撑柱(10)上，垫块(11)轴线与支撑柱(10)轴线相互垂直；待清洗滤网置于支撑柱(10)上，与固定板(2)不接触，便于钢刷(9)进行清洗。