CN208462051U - 扬声器及扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扬声器及扬声器模组,扬声器包括:外壳及容置在所述外壳内的振动***;其中,所述振动***包括振膜及音圈,所述音圈接合于所述振膜的中心部上,所述音圈具有引线;所述外壳的与所述振膜的固定部连接的端面上设有导电部;所述引线的位于所述固定部与所述外壳之间的部分被配置为导线外露,形成外露导电端,所述固定部与所述外壳固定连接时,所述外露导电端被压接在所述导电部上,并与所述导电部电性连接。本实用新型所要解决的一个技术问题是如何在装配过程中,引线与外壳导电部连接时,规避出现虚焊情况,避免接触不良的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电声转换器技术领域,具体地,本实用新型涉及一种扬声器及扬声器模组。
背景技术
扬声器不能是电子产品中重要的发声部件,用于将声音信号转变成声音。目前,通常采用的扬声器为动圈式扬声器,其中振动***具有音圈,音圈上引出有引线。在扬声器工作时,音圈受到电磁作用力产生振动,从而带动振膜振动。在现有技术中,为实现引线与外部连接,引线大多是与扬声器的外壳上的焊盘使用热压焊工艺进行连接的。
但是,通过热压焊工艺连接引线和焊盘时,需要在焊盘表面或引线的金属丝表面预先镀锡,装配的物料成本较高。而且在焊接时,容易出现虚焊的情况,容易导致焊接不良,引线与焊盘接触不良,从而影响扬声器的声学性能。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种规避音圈的引线与外壳的导电部接触不良的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种扬声器,包括:外壳及容置在所述外壳内的振动***;其中,
所述振动***包括振膜及音圈,所述音圈接合于所述振膜的中心部上,所述音圈具有引线;
所述外壳的与所述振膜的固定部连接的端面上设有导电部;
所述引线的位于所述固定部与所述外壳之间的部分被配置为导线外露,形成外露导电端,所述固定部与所述外壳固定连接时,所述外露导电端被压接在所述导电部上,并与所述导电部电性连接。
可选地,从所述引线的出线端至所述外露导电端,所述引线具有依次连接的延伸段和弯折段,所述延伸段沿着所述振膜的折环部延伸,所述弯折段从所述音圈与所述振膜之间延伸到所述导电部上,所述弯折段上具有所述外露导电端。
可选地,所述外壳设置有支撑平台,所述支撑平台从所述导电部沿着所述延伸段的延伸路径延伸,所述延伸段部分与所述支撑平台连接。
可选地,所述固定部朝向所述外壳的一侧环设有连接壁,所述固定部通过所述连接壁与所述外壳连接。
可选地,所述外壳上设置有多个连接挡板,所述连接挡板与所述连接壁朝向所述音圈的一侧连接。
可选地,所述外壳的与所述振膜的固定部连接的端面上设置有两个所述导电部,且位于两个所述导电部之间设有隔断挡板,所述隔断挡板与所述连接壁朝向所述音圈的一侧连接。
可选地,所述外壳内嵌金属件,所述导电部为所述金属件的与所述外露导电端电连接的金属面;
所述外露导电端为所述引线的激光去除外层绝缘层后的金属线。
可选地,所述音圈具有连接引脚,所述连接引脚与所述引线连接;
所述引线的抗拉伸强度大于绕制所述音圈的线材的抗拉伸强度,绕制所述音圈的线材的导电率大于所述引线的导电率。
可选地,还包括磁路***,所述磁路***固定设置在所述外壳内;
所述磁路***包括导磁轭、磁铁及华司,所述导磁轭包括底板及侧壁,所述磁铁设置在所述底板上,所述华司设置在所述磁铁背向所述底板的一侧上,所述音圈悬置于所述磁铁与所述导磁轭的所述侧壁形成的间隙内;
所述侧壁的远离所述底板的端面与所述引线的部分抵接。
本实用新型还提供了一种扬声器模组,包括模组壳体以及上述中所述的扬声器,所述扬声器设置在所述模组壳体中,所述模组壳体具有出声口,所述扬声器发出的声音从所述出声口传出。
本实用新型的一个技术效果在于,振膜通过固定部与所述外壳固定连接后,将音圈的引线的外露导电端固定连接在外壳的导电部上,使得引线与导电部形成电连接。由于不使用热压焊工艺,导电部与引线的外露导电端不需要预先进行镀锡,从物料和装配上降低成本,可有效规避焊接时虚焊问题,避免焊接不良,保证引线与导电部的稳定连接,从而保证扬声器的声学性能的稳定性。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型提供的扬声器的分解结构示意图;
图2是图1中A处的侧面剖视图。
附图标记说明
10:外壳;11:导电部;12:支撑平台;13:连接挡板;14:隔断挡板;
20:振膜;21:音圈;22:引线;23:外露导电端;24:延伸段;25:弯折段;26:连接壁;
30:侧壁。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1是本实用新型提供的扬声器的分解结构示意图,图2是图1中A处的侧面剖视图,参见图1和图2。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种扬声器,包括:外壳10及容置在外壳10内的振动***。
其中,振动***包括振膜20及音圈21,音圈21接合于振膜20的中心部上,音圈21具有引线22。
外壳10的与振膜20的固定部连接的端面上设有导电部11。
引线22的位于所述固定部与所述外壳10之间的部分被配置为导线外露,形成外露导电端23,所述固定部与所述外壳10固定连接时,所述外露导电端23被压接在所述导电部11上,并与所述导电部11电性连接。
本实用新型实施例的技术效果在于,振膜20通过固定部与所述外壳10固定连接后,将音圈21的引线22的外露导电端23固定连接在外壳10的导电部11上,使得引线22与导电部11形成电连接。由于不使用热压焊工艺,导电部11与引线22的外露导电端23不需要预先进行镀锡,从物料和装配上降低成本,可有效规避焊接时虚焊问题,避免焊接不良,保证引线22与导电部11的稳定连接,从而保证扬声器的声学性能的稳定性。
下面对本实用新型实施例提供的扬声器做进一步的详细介绍。
本实用新型实施例中,振膜20通过固定部与外壳10在连接时,可通过超声工艺、热熔工艺及涂胶工艺等常规装配工艺连接即可。在一种可实现的方式中,音圈21具有两个引线22,外壳10设置有两个导电部11,两个引线22通过外露导电端23分别连接在不同的导电部11上,分别实现电连接。
继续参见图1,可选地,从引线22的出线端至外露导电端23,引线22具有依次连接的延伸段24和弯折段25,延伸段24沿着振膜20的折环部延伸,使引线22整体能够更好的配合振膜20的振动一同振动,减弱引线22对振膜20和音圈21的振动的妨碍。弯折段25从音圈21与振膜20之间延伸到导电部11上,弯折段25上具有外露导电端23。外露导电端23与外壳10的导电部11连接后,用于导入声音信号。
为了防止在发生振动时,减少对外露导电端23的拉扯力,可选地,外壳10设置有支撑平台12,支撑平台12从导电部11沿着延伸段24的延伸路径延伸,延伸段24部分与支撑平台12连接。当引线22向靠近支撑平台12方向振动时,引线22的延伸段24被支撑平台12阻挡,支撑平台12为引线22的延伸段24提供支撑力,支撑平台12改变了振动的支点的位置,使得振动的支点的位置远离了外露导电端23,从而减小了外露导电端23的拉扯力,避免引线22与导电部11脱离。
继续参见图1和2,可选地,固定部朝向外壳10的一侧环设有连接壁26,固定部通过连接壁26与外壳10连接。连接壁26可增大振膜20的固定部的厚度,从而使得固定部与外壳10的连接方式变多,连接壁26与外壳10之间可通过超声工艺、热熔工艺及涂胶工艺等方式实现连接,可增强固定部与外壳10之间的连接强度。
为进一步增强连接壁26与外壳10的连接强度,可选地,外壳10上设置有多个连接挡板13,连接挡板13与连接壁26朝向音圈21的一侧连接。通过连接挡板13可以对连接壁26的连接位置实现定位,从而确保振膜20的连接位置的稳定。
本实用新型实施例中,可选地,外壳10的与振膜20的固定部连接的端面上设置有两个导电部11,且位于两个导电部11之间设有隔断挡板14,隔断挡板14与连接壁26朝向音圈21的一侧连接。通过隔断挡板14可防止在装配过程中,音圈21的引线22被连接在同一个导电部11上。且通过隔断挡板14还可以进一步增强连接壁26与外壳10的连接强度。
本实用新型实施例中,可选地,外壳10内嵌金属件,导电部11的一种可实现方式为所述金属件的与所述外露导电端23电连接的金属面,且金属面上不需要预先镀锡。外露导电端23的一种可实现方式为引线22的去除外层绝缘层后的金属线。例如,引线22可为一种漆包线,通过使用激光将漆包线外部的绝缘层剔除,剔除绝缘层的部分露出内部的金属线,金属线被夹在振膜20的固定部与外壳10的导电部11之间,通过固定部将金属线固定在外壳10的导电部11上,以便引线22通过金属线与导电部11形成电连接。
本实用新型实施例中,引线22与音圈21可以为一体设置,即引线22与绕制音圈21的线材为一整体。引线22与音圈21还可以为分体设置,即引线22与绕制音圈21的线材为不同的线体。
引线22与音圈21为分体设置时,可选地,音圈21具有连接引脚,连接引脚与引线22连接。连接引脚用于将从引线22导入的声音信号传递到音圈21上。连接引脚从音圈21上伸出,连接引脚可以通过焊接、粘接的方式与引线22连接,以形成电连接。本实用新型的连接引脚和弯折段25不直接形成固定连接,从而减小了引线22受到的振动作用力,减小引线22断线的风险。
一种可实现的方式,音圈21具有两支引线22,相应地,音圈21上具有两支连接引脚。两支引线22分别焊接在两支连接引脚上,其中一支引线22与一支连接引脚形成电连接;将另一支引线22与另一支连接引脚形成电连接。这样,两支引线22通过不同的连接引脚分别电连接到音圈21的两个位置,为声音信号在音圈21上的导通形成完整回路。
引线22和音圈21采用分体设置时,进一步地,可以采用具有不同性能、尺寸的线材制成引线22和音圈21。进而使引线22和音圈21突出表现不同的性能特点。例如,引线22的抗拉伸强度大于绕制音圈21的线材的抗拉伸强度,绕制音圈21的线材的导电率大于引线22的导电率。引线22采用抗拉伸强度较大的材料制成,引线22的直径可以相对较大。引线22在随振膜20振动的过程中出现断线的风险降低。而用于绕制音圈21的线材则采用导电率相对较大的材料制成,音圈21的线材的直径可以相对较小。音圈21的导电率提高有助于改善振动组件对声音信号的响应灵敏度,提高其声学性能。
可选地,扬声器还包括磁路***,磁路***固定设置在外壳10内。参见图1,图1中磁路***出侧壁30外其他部件均未示出,磁路***包括导磁轭、磁铁及华司,导磁轭包括底板及侧壁30,磁铁设置在底板上,华司设置在磁铁背向底板的一侧上,音圈21悬置于磁铁与导磁轭的侧壁30形成的间隙内。
侧壁30的远离底板的端面与引线22的部分抵接。侧壁30为引线22提供了支撑。侧壁30对引线的作用与支撑平台12的作用类似,例如,当引线22向靠近侧壁30方向振动时,引线22的延伸段24被侧壁30阻挡,侧壁30为引线22的延伸段24提供支撑力,侧壁30改变了振动的支点的位置,使得振动的支点的位置远离了外露导电端23,从而较小了外露导电端23的拉扯力,避免引线22与导电部11脱离。另外,通过侧壁30对引线22的支撑作用,使得引线22对音圈21及振膜20的振动造成的干扰相对较小,可减弱在振膜20振动时,引线22对振膜20和音圈21的振动的妨碍。
进一步地,本实用新型还提供了一种扬声器模组,包括模组壳体以及上述中的扬声器,扬声器设置在模组壳体中,模组壳体具有出声口,扬声器发出的声音从出声口传出。
不同于扬声器,扬声器模组可以由模组壳体构成有前出声腔、后声腔等结构,扬声器可以设置在模组壳体中。在扬声器模组中,振动***与磁路***的配合方式与扬声器中的方式可相互参考,此处不一一进行赘述。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种扬声器,包括:外壳及容置在所述外壳内的振动***;其中,
所述振动***包括振膜及音圈,所述音圈接合于所述振膜的中心部上,所述音圈具有引线;
所述外壳的与所述振膜的固定部连接的端面上设有导电部;
其特征在于,所述引线的位于所述固定部与所述外壳之间的部分被配置为导线外露,形成外露导电端,所述固定部与所述外壳固定连接时,所述外露导电端被压接在所述导电部上,并与所述导电部电性连接。
2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,从所述引线的出线端至所述外露导电端,所述引线具有依次连接的延伸段和弯折段,所述延伸段沿着所述振膜的折环部延伸,所述弯折段从所述音圈与所述振膜之间延伸到所述导电部上,所述弯折段上具有所述外露导电端。
3.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述外壳设置有支撑平台,所述支撑平台从所述导电部沿着所述延伸段的延伸路径延伸,所述延伸段部分与所述支撑平台连接。
4.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述固定部朝向所述外壳的一侧环设有连接壁,所述固定部通过所述连接壁与所述外壳连接。
5.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述外壳上设置有多个连接挡板,所述连接挡板与所述连接壁朝向所述音圈的一侧连接。
6.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述外壳的与所述振膜的固定部连接的端面上设置有两个所述导电部,且位于两个所述导电部之间设有隔断挡板,所述隔断挡板与所述连接壁朝向所述音圈的一侧连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的扬声器,其特征在于,所述外壳内嵌金属件,所述导电部为所述金属件的与所述外露导电端电连接的金属面;
所述外露导电端为所述引线的激光去除外层绝缘层后的金属线。
8.根据权利要求1至6任一项所述的扬声器,其特征在于,所述音圈具有连接引脚,所述连接引脚与所述引线连接;
所述引线的抗拉伸强度大于绕制所述音圈的线材的抗拉伸强度,绕制所述音圈的线材的导电率大于所述引线的导电率。
9.根据权利要求1至6任一项所述的扬声器,其特征在于,还包括磁路***,所述磁路***固定设置在所述外壳内;
所述磁路***包括导磁轭、磁铁及华司,所述导磁轭包括底板及侧壁,所述磁铁设置在所述底板上,所述华司设置在所述磁铁背向所述底板的一侧上,所述音圈悬置于所述磁铁与所述导磁轭的所述侧壁形成的间隙内;
所述侧壁的远离所述底板的端面与所述引线的部分抵接。
10.一种扬声器模组,其特征在于,包括模组壳体以及权利要求1-9中任意之一所述的扬声器,所述扬声器设置在所述模组壳体中,所述模组壳体具有出声口,所述扬声器发出的声音从所述出声口传出。
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GR01 | Patent grant | ||
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