CN208459963U - 一种热插拔风扇模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热插拔风扇模组,涉及服务器风扇模组热插拔技术领域,包括风扇和风扇框体,风扇前端面设有前支架,风扇后端面设有后支架,前支架和后支架均与风扇连接,前支架与风扇端子插接配合,前支架的上端设有前把手,后支架的上端设有后把手,前把手与前支架连接,后把手与后支架连接,前把手与后把手的中部均镂空,前把手和后把手的下表面均设有把手卡勾,把手卡勾与前把手或者后把手连接,风扇框体的侧壁上端设有边沿板,边沿板与风扇框体的侧壁连接,边沿板的上端面设有把手卡槽,把手卡勾与把手卡槽配合。本实用新型能够完全免工具拆装,方便快捷的实现风扇模组的固定和热插拔,拆装方便,提高了工作效率和使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器风扇模组热插拔技术领域,具体涉及一种热插拔风扇模组。
背景技术
风扇是服务器内的常见部件,用于给服务器***散热。风扇会有一根外伸的风扇线,风扇线末端有风扇端子,风扇端子直接与主板的连接器插接,实现电信号的输入,带动风扇转动;但有时受结构影响,会外加一风扇板进行信号的转接,即风扇端子直接连接到风扇板上,风扇板再通过线缆或连接器插接的方式与主板/中板等对接,最终实现对风扇的供电。所以风扇端子跟主板或风扇板上的连接器对插,都实现风扇的电性连接。
考虑到服务器方便维护的要求,热插拔式的风扇模组越来越常见。热插拔式的风扇模组需要将风扇和风扇端子都加以固定,以便整体拆装来实现风扇模组的热插拔功能。
现有技术中,热插拔式的风扇模组在风扇框体中的拆装需要拆卸或者安装螺钉、胶钉等连接件,虽然能够实现风扇模组的热插拔,但是拆装工作繁琐,工作效率低,使用便利性差。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出一种热插拔风扇模组,本实用新型能够完全免工具拆装,方便快捷的实现风扇模组的固定和热插拔,拆装方便,提高了工作效率和使用便利性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种热插拔风扇模组,包括风扇和风扇框体,风扇前端面设有前支架,风扇后端面设有后支架,前支架和后支架均与风扇连接,前支架与风扇端子插接配合,前支架的上端设有前把手,后支架的上端设有后把手,前把手与前支架连接,后把手与后支架连接,前把手与后把手的中部均镂空,前把手和后把手的下表面均设有把手卡勾,把手卡勾与前把手或者后把手连接,风扇框体的侧壁上端水平设有边沿板,边沿板与风扇框体的侧壁连接,边沿板的上端面设有把手卡槽,把手卡勾与把手卡槽配合。
进一步的,所述前支架在靠近风扇的一侧下端水平设有端子固定扣,端子固定扣包括支撑板和弹性卡勾,支撑板与前支架连接,弹性卡勾设于支撑板的下方,弹性卡勾的后端与支撑板连接,弹性卡勾的前端为倒钩结构,支撑板和弹性卡勾之间***风扇端子。
更进一步的,所述弹性卡勾设有两个。
更进一步的,所述风扇端子的左右两侧均设有限位板,限位板与支撑板下部连接。
进一步的,所述风扇的前端面和后端面均设有固定孔,前支架和后支架在靠近风扇的一侧均设有风扇卡勾,风扇卡勾与前支架或者后支架连接,风扇卡勾与固定孔配合。
更进一步的,所述风扇卡勾在远离前支架或者后支架的一端为倒钩结构,前支架和后支架均为塑胶件。
进一步的,所述风扇框体中设有多个隔板,隔板与风扇框体连接,风扇安装于相邻两个隔板之间,风扇框体的底部设有端子避位孔,端子避位孔与风扇端子配合。
本实用新型具有的有益效果:
1、因为前把手和后把手的下表面均设有把手卡勾,把手卡勾与前把手或者后把手连接,前把手与后把手的中部均镂空,风扇框体的侧壁上端设有边沿板,边沿板与风扇框体的侧壁连接,边沿板的上端面设有把手卡槽,把手卡勾与把手卡槽配合,所以当需要把风扇从风扇框体中拔出时,沿风扇轴线方向挤压前把手和后把手,可使前把手和后把手在按压状态下沿风扇轴线方向发生弹性变形,前把手和后把手的中部镂空,可使前把手和后把手能够被按压变形,变形带动把手卡勾脱离把手卡槽,再向上提拉可将风扇拔出风扇框体;当需要把风扇和风扇框体固定时,把手卡勾进入把手卡槽,把手卡勾受到边沿板的限制,使把手卡勾与把手卡槽配合好,进而使风扇和风扇框体固定在一起;通过在前支架的上端设有前把手,后支架的上端设有后把手,前把手与前支架连接,后把手与后支架连接,方便工作人员操作,省时省力;
因为前支架与风扇端子插接配合,所以在拆装风扇时,能够使风扇端子随着风扇一起装入风扇框体或者从风扇框体中拔出,在整个拆装的过程中,做到了完全免工具拆装,方便快捷的实现由前支架、后支架以及风扇组成的风扇模组的固定和热插拔,拆装方便,提高了工作效率和使用便利性。
2、因为前支架靠近风扇的一侧下端水平设有端子固定扣,所以能够减少风扇在轴线方向上所占用的空间,充分利用了风扇竖直方向的空间,使风扇端子与前支架以及风扇的安装更紧凑;因为端子固定扣包括支撑板和弹性卡勾,支撑板与前支架连接,弹性卡勾设于支撑板的下方,弹性卡勾的后端与支撑板连接,弹性卡勾的前端为倒钩结构,支撑板和弹性卡勾之间***风扇端子,所以能够使风扇端子夹在端子固定扣的支撑板和弹性卡勾之间,当需要在支撑板和弹性卡勾之间***风扇端子时,弹性卡勾向下弯曲变形,增大弹性卡勾与支撑板之间的空间,方便风扇端子的***,***后,弹性卡勾复原,与支撑板一起夹住风扇端子,当需要从端子固定扣中拆下风扇端子时,只需要将风扇端子从支撑板和弹性卡勾之间抽出即可;因为弹性卡勾的端部为倒钩结构,所以在风扇端子***弹性卡勾与支撑板之间时,倒钩结构能够限制风扇端子的竖直方向上的上下移动,进而防止风扇端子从弹性卡勾和支撑板之间滑脱。
3、因为设有两个弹性卡勾,所以能够增加风扇端子在弹性卡勾与支撑板支架的稳定性。
4、通过在风扇端子的左右两侧均设有限位板,限位板与支撑板下部连接,能够从风扇端子的左右两侧限制风扇端子,避免风扇端子从弹性卡勾和支撑板之间的两侧滑脱。
5、通过在风扇的前端面上设有固定孔,前支架在靠近风扇前端面的一侧设有风扇卡勾,风扇卡勾与前支架连接,风扇卡勾与固定孔配合,能够实现前支架与风扇前端面的卡接配合;通过在风扇的后端面上设有固定孔,后支架靠近风扇后端面的一侧设有风扇卡勾,风扇卡勾与后支架连接,风扇卡勾与固定孔配合,实现后支架与风扇后端面的卡接配合;进而能够实现前支架以及后支架与风扇的可拆卸连接,拆卸方便,便于风扇模组的拆装和维护。
6、通过让风扇卡勾在远离前支架或者后支架的端部为倒钩结构,能够增强风扇卡勾与固定孔的配合强度,进而使前支架以及后支架与风扇的安装强度增强;因为前支架和后支架均为塑胶件,所以才能够在需要拆卸前支架或者后支架时,使带有倒钩结构的风扇卡勾从固定孔中退出来,实现前支架或者后支架的拆卸;在需要安装前支架或者后支架时,推动前支架或者后支架,使风扇卡勾进入固定孔时发生变形,才能时风扇卡勾顺利进入固定孔,实现前支架或者后支架的安装,实现前支架或者后支架的拆卸或者安装,都需要使风扇卡勾能够变形,只有当前支架和后支架为塑胶件时才能实现上述过程;此外,前支架和后支架为塑胶件,在将风扇装入风扇框体时,塑胶件起到保护的作用,防止风扇的前后端面以及风扇框体侧壁被刮伤;另外,前支架和后支架为塑胶件,使前支架和后支架还起到减震的作用。
7、通过在风扇框体中设有多个隔板,隔板与风扇框体连接,风扇安装于相邻两个隔板之间,能够使风扇在风扇框体中的安装更加规整,方便后续维修替换的工作;通过在风扇框体的底部设有端子避位孔,端子避位孔与风扇端子配合,能够在风扇装入风扇框体时,使风扇端子从端子避位孔中伸出,方便风扇端子与板卡上对应的连接器插接,从而实现风扇的电性连接。
附图说明
附图1是风扇模组的分解状态结构示意图;
附图2是风扇模组安装入风扇框体过程示意图;
附图3是风扇模组安装入风扇框体状态下的局部示意图;
附图4是风扇端子安装入前支架的过程示意图。
附图标记说明:1-前支架,11-前把手,12-镂空,13-风扇卡勾,14-前支架弹性凸桥;15-前支架网孔;2-后支架,21-后把手,22-把手卡勾,23-后支架弹性凸桥;24-后支架网孔;3-风扇,31-固定孔,4-端子固定扣;41-弹性卡勾;42-支撑板,5-风扇端子,6-隔板,7-风扇框体,71-凹槽,72-把手卡槽,73-风扇框体底面,74-端子避位孔。
值得注意的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。
实施例:
如图4所示,风扇端子5与前支架1安装到一起。具体为:前支架1在靠近风扇3的一侧下端水平设有端子固定扣4,端子固定扣4与前支架1为一体式结构,端子固定扣4包括支撑板42和弹性卡勾41,支撑板42为凹形板,凹形板的开口朝前,支撑板42的左侧与前支架1连接,支撑板42的下方设有两个弹性卡勾41,弹性卡勾41的后端与支撑板42连接,弹性卡勾41的前端为倒钩结构,支撑板42和弹性卡勾41之间***风扇端子5,使风扇端子5的左边板夹在支撑板42与左边的弹性卡勾41之间,风扇端子5的右边板夹在支撑板42与右边的弹性卡勾41之间,实现风扇端子5在端子固定扣4中的安装,即实现了风扇端子5与前支架1安装到一起。更具体的,风扇端子5的左右两侧均设有限位板,限位板与支撑板42下部连接。
如图1所示,前支架1安装到风扇3的前端面,后支架2安装到风扇3的后端面,使前支架1、风扇3和后支架2组合成风扇模组。具体为:风扇3前端面的四个角以及风扇3后端面的四个角上均设有固定孔31,前支架1在靠近风扇3前端面的一侧设有四个风扇卡勾13,后支架2在靠近风扇3后端面的一侧设有四个风扇卡勾13,风扇卡勾13与固定孔21配合,风扇卡勾13在远离前支架1或者后支架2的端部为倒钩结构,前支架1和后支架2均为塑胶件,固定孔31与风扇卡勾13的位置对应。安装时,推动前支架1不断靠近风扇3前端面,使前支架1上的风扇卡勾13卡入风扇3前端面的固定孔31中,完成前支架1安装到风扇3前端面上;推动后支架2不断靠近风扇3后端面,使后支架2上的风扇卡勾13卡入风扇3后端面的固定孔31中,完成后支架2安装到风扇3后端面上。综上,完成风扇模组的组装。
具体的,前支架1上设有前支架网孔15,便于风进入风扇3中,前支架1的左右两侧均与前支架弹性凸桥14连接,前支架弹性凸桥14能够在风扇3安装入风扇框体7时,使前支架1的左右两侧与隔板6接触时得到前支架弹性凸桥14的缓冲;后支架2上设有后支架网孔24,便于风从风扇中出来,后支架2的左右两侧均与后支架弹性凸桥23连接,后支架弹性凸桥23能够在风扇3安装入风扇框体7时,使后支架2的左右两侧与隔板6接触时得到后支架弹性凸桥23的缓冲。
风扇3通过电线与风扇端子5连接,电线在图中未显示。
如图2所示,风扇框体7中设有多个隔板6,隔板6与风扇框体7连接,隔板6与隔板6之间形成放置风扇3的空间,在往风扇框体7中安装风扇3时,将风扇3安装到相邻两个隔板6之间,并且风扇框体底面73设有与风扇端子5对应的端子避位孔74,端子避位孔74与风扇端子5配合。在安装风扇3时,注意将风扇端子5与端子避位孔74对应,安装好风扇3后,风扇端子5从端子避位孔74中伸出,伸出的风扇端子5能够与板卡上对应的连接器插接,从而实现风扇3的电性连接。
如图1或2所示,前支架1的上端水平设有前把手11,后支架2的上端水平设有后把手21,前把手11与前支架1连接,后把手21与后支架2连接,前把手11与后把手21的中部均镂空12,如图3或4所示,前把手11和后把手21的下表面均设有把手卡勾22,把手卡勾22与前把手11或者后把手21连接,如图3所示,风扇框体7的侧壁上端水平设有边沿板,边沿板与风扇框体7的侧壁连接,边沿板的上端面设有把手卡槽72,把手卡勾22与把手卡槽72配合。具体的,边沿板的上端面设有凹槽71,把手卡槽72设于凹槽71中,凹槽71的形状与大小都与前把手11或者后把手21匹配,使前把手11或者后把手21能够放置于凹槽71中。
工作过程:在需要对包括了风扇3、前支架1和后支架2的风扇模组进行热插拔时,工作人员双手手持前把手11和后把手21,并沿着风扇3的轴线方向水平挤压前把手11和后把手21,并且,挤压前把手11和后把手21时,前把手11和后把手21是相互靠近的运动方向,此时前把手11和后把手21在按压状态下沿风扇3轴线方向发生弹性变形,带动着把手卡勾22脱离把手卡槽72,然后向上提动风扇模组,使风扇模组拔出风扇框体7,实现风扇模组的热插拔。
Claims (7)
1.一种热插拔风扇模组,其特征在于,包括风扇和风扇框体,风扇前端面设有前支架,风扇后端面设有后支架,前支架和后支架均与风扇连接,前支架与风扇端子插接配合,前支架的上端设有前把手,后支架的上端设有后把手,前把手与前支架连接,后把手与后支架连接,前把手与后把手的中部均镂空,前把手和后把手的下表面均设有把手卡勾,把手卡勾与前把手或者后把手连接,风扇框体的侧壁上端设有边沿板,边沿板与风扇框体的侧壁连接,边沿板的上端面设有把手卡槽,把手卡勾与把手卡槽配合。
2.根据权利要求1所述的一种热插拔风扇模组,其特征在于,所述前支架在靠近风扇的一侧下端水平设有端子固定扣,端子固定扣包括支撑板和弹性卡勾,支撑板与前支架连接,弹性卡勾设于支撑板的下方,弹性卡勾的后端与支撑板连接,弹性卡勾的前端为倒钩结构,支撑板和弹性卡勾之间***风扇端子。
3.根据权利要求2所述的一种热插拔风扇模组,其特征在于,所述弹性卡勾设有两个。
4.根据权利要求2所述的一种热插拔风扇模组,其特征在于,所述风扇端子的左右两侧均设有限位板,限位板与支撑板下部连接。
5.根据权利要求1所述的一种热插拔风扇模组,其特征在于,所述风扇的前端面和后端面均设有固定孔,前支架和后支架在靠近风扇的一侧均设有风扇卡勾,风扇卡勾与前支架或者后支架连接,风扇卡勾与固定孔配合。
6.根据权利要求5所述的一种热插拔风扇模组,其特征在于,所述风扇卡勾在远离前支架或者后支架的一端为倒钩结构,前支架和后支架均为塑胶件。
7.根据权利要求2所述的一种热插拔风扇模组,其特征在于,所述风扇框体中设有多个隔板,隔板与风扇框体连接,风扇安装于相邻两个隔板之间,风扇框体的底部设有端子避位孔,端子避位孔与风扇端子配合。
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CN110389638A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-29 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种双风扇整体热插拔模组 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821197259.XU patent/CN208459963U/zh active Active
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CN110389638A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-29 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种双风扇整体热插拔模组 |
CN110389638B (zh) * | 2019-06-29 | 2021-04-02 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种双风扇整体热插拔模组 |
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