CN208459714U - 一种偏光片相对lcd位置检测机构 - Google Patents

Abstract

一种偏光片相对LCD位置检测机构，包括竖直设置的挡板、水平设在所述挡板一侧的测试板、设在所述挡板另一侧水平测试且可上下调节的千分表，所述挡板上设有供千分表的针头穿过的第一开槽，所述测试板上与所述第一开槽对应处还设有供千分表的针头运动的第二开槽。本实用新型相比二次元测量提高效率，不需重复摆正坐标轴；相比较用卡尺直接测量，其误差小，准确性更加高。

Description

一种偏光片相对LCD位置检测机构

技术领域

本实用新型涉及LCD偏光片位置检测领域，更具体地说是一种偏光片相对LCD位置检测机构。

背景技术

液晶屏（LCD）显像用到的基本原理是液晶的旋光性，且通电后失去旋光性。基本上所有液晶屏都需要用到两个偏振方向垂直的偏光片，配合液晶通断电来控制光线的通过或者阻碍。但是偏光片的歪斜，将会产生一系列的问题，不仅是发光质量，对后续的生产工序也会造成潜在的隐患。

目前测片后LCD偏光片位置的方式有两种：1）使用游标卡尺测量2）二次元检测。游标卡尺测量的优点在于方便，缺点是不精确。卡尺比较尖锐且硬度大，易造成LCD破损。二次元检测优点在于精确，缺点在于体积大，不方便移动，且测量过程时间较长（每一片需要重新摆正坐标轴）。如果需要在流水线增加偏光片位置检测的工序，由于二次元体积和测量速度的限制，卡尺的精确度等问题，有一定难度。

偏光片位置检测机构的核心部分是千分表、千分尺和导轨。千分表前端带有特殊形状针头。由于偏光片厚度很薄往往小于1mm，所以需要利用导轨和千分尺来保证调整时的平稳性和高度进给时的均匀性。将针头调整到合适的位置即可测得偏光片距离LCD边缘的尺寸。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种偏光片相对LCD位置检测机构，相比二次元测量提高效率，不需重复摆正坐标轴；相比较用卡尺直接测量，其准确性更加高。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种偏光片相对LCD位置检测机构，包括竖直设置的挡板、水平设在所述挡板一侧的测试板、设在所述挡板另一侧水平测试且可上下调节的千分表，所述挡板上设有供千分表的针头穿过的第一开槽，所述测试板上与所述第一开槽对应处还设有供千分表的针头运动的第二开槽。

优选地，所述挡板位于千分表的一侧设有第一固定板和与第一固定板配合的滑块；所述第一固定板上竖直设置有轨道槽；所述滑块上设有与所述轨道槽配合的凸耳；所述滑块上设有与滑块配合的固定架，所述固定架上与第一开槽相对应个设有水平通孔，所述千分表设在所述通孔内。

优选地，所述固定架上方还设有第二固定板和一端固定在第二固定板上且另一端与固定架上部相抵合的调节装置，所述第二固定板的一端固定在所述挡板上。

优选地，所述的第二固定板上设一通道，所述调节装置8一端穿过所述通道，所述第二固定板上还设有与所述通道连通的销孔，通过销钉固定调节装置。

优选地，所述调节装置为千分尺。

优选地，所述测试板下方还设有一L型底板，其与固定架正对处设有若干调节杆，所述固定架上对应设有与调节杆配合的通孔；所述调节杆上设有弹簧，其一端与固定架的下端面配合，另一端与L型底板配合。

优选地，所述测试板上设有定位板，所述定位板上设有腰形槽，所述测试板上设有固定孔，通过螺栓连接定位板与测试板。

优选地，所述测试板上设有开口，所述定位板上也相应设有第三凹槽。

优选地，所述测试板的下表面设有支撑柱。

优选地，所述千分表的针头端面为方形块结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型偏光片相对LCD位置检测机构，提升了测试的效率，可以有效测量偏光片是否偏位也可灵活检测其他多层片状结构特定的相对位置；相比二次元测量提高效率，不需重复摆正坐标轴；相比较用卡尺直接测量，其准确性更加高。

附图说明

图1为一实施例的装配图；

图2为一实施例的剖面图；

图3为一实施例部分部件装配图;

图4为一实施例中的第一固定板与滑块的结构图纸；

图5为一实施例中的千分表的针头结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1-4，为一实施例提供的一种偏光片相对LCD位置检测机构，包括挡板1、测试板2、千分表3，挡板是竖直设置的，测试板2水平设在挡板1左侧的下部，千分表3设在挡板3的右侧，并且千分表可以上下调整高度，千分表的一端（也就是针头）穿过挡板1，在挡板的相应位置设置第一开槽11，可以使其穿过，由于测试时LCD是放置在测试板上的，所以在千分表的针头会受到测试板的影响，所以在测试板上与第一开槽11对应处设置第二开槽21。

在本实施例中，挡板1的右侧设有第一固定板4和滑块5，第一固定板4上竖直设置有轨道槽41，滑块5上设有与所述轨道槽配合的凸耳51，滑块5可以在第一固定板4上滑动；滑块5上设有固定架6，固定架6是一个方块结构，其两侧凸出两块矩形薄块，这两个矩形薄块处分别对应第一固定板和滑块的位置，第一固定板上竖直设置有轨道槽（41），滑块5上设有与所述轨道槽配合的凸耳51，通过螺钉固定，把固定架固定在滑块上，使它们能同步运动，在凸出的两个矩形薄块处还设了开设腰形孔（图中未标注），通过此孔可以把固定架固定在挡板上，当固定块的上下位置调整好后，即可固定。在固定架6与第一开槽11对应处设置了一个水平通孔，所述千分表3固定设在所述水平通孔内，如此调整固定架的位置也就是调整千分表的位置。

在本实施例中，挡板1上还设有第二固定板7和设在第二固定板上的调节装置8，它们在固定架的上方，在第二固定板7上设了一个通道71，调节装置的一部分穿过这个通道71，在第二固定板7上还设了一个销孔72，它是与通道71连通的，再通过销钉把固定调节装置固定，调节装置的一部分穿过第二固定板，并且与固定架6的上部配合，可以通过调节装置，调整穿出第二固定板的部分，以此调整第二固定件的高度。在测试板2的下方还设有一个L型底板9，它一边水平设置在固定架的下方，另一边的端面与测试板的下面固定在一起，在L型底板9上与固定架正对处设有若干调节杆61，在固定架上设了若干与调节杆匹配的孔，调节杆穿过这些孔，在调节杆上还设有弹簧62，弹簧可以对固定架施加弹力，在需要当调整装置向上移动时，固定架会在弹力下向上移动。为了更加精确的调整固定架（也就是千分表的高度），采用更加精确的调节，调节装置采用千分尺。为了千分表的针头可以更加充分的接触LCD和贴在LCD上下两面的偏光片，把千分表的针头设为方形块的薄块结构（如图5）。

在本实施例中，测试板2上设有两个定位板10，它是用来定位贴有偏光片的LCD，由于LCD的尺寸规格不同，把定位板设置为可调整的，在定位板上设了一个腰形孔101，在测试板上也设有固定孔，通过螺栓固定，这样可以调整定位板在测试板上的位置。由于LCD很薄，不好取出，在测试板上设有开口22，同时在测试上也相应设有第三凹槽102。在测试板另一端的下方设有支撑柱20，以保证整个装置的稳定性。

为了更加清楚的描述本检测机构，下面对它的使用方法进行说明。

步骤一，先根据LCD产品的不同规格调整好定位板10的位置，和针头伸出挡板的长度；

步骤二，通过千分尺调整千分表3的高度，使针头的B面可以充分接触到LCD端面（如图5）；

步骤三，将贴片后的LCD放置到测试板2上；

步骤四，将产品紧贴测试板2同时顶到千分尺针头B面，推至挡板1处，按下千分表zero清零千分表（这是定标的过程）；

步骤五，缓慢旋转千分尺来调千分表的高度，使A面高于LCD但是不超过偏光片高度；

步骤六，将LCD紧贴测试板2推至挡板1即可得到偏光片与LCD边缘的相对位置；

步骤七，重复步骤六即可得到需要测量的尺寸数值。

本装置对同批次的贴有偏光片的LCD，不需要再次进行步骤一到步骤五，不需要像二次元测量一样，每次测量都需要重复摆正坐标轴，并且测试的精度也比手工测试精度高得多。

上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：包括竖直设置的挡板（1）、水平设在所述挡板一侧的测试板（2）、设在所述挡板另一侧水平测试且可上下调节的千分表（3），所述挡板上设有供千分表的针头穿过的第一开槽（11），所述测试板上与所述第一开槽（11）对应处还设有供千分表的针头运动的第二开槽（21）。

2.根据权利要求1所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述挡板（1）位于千分表的一侧设有第一固定板（4）和与第一固定板配合的滑块（5）；所述第一固定板（4）上竖直设置有轨道槽（41）；所述滑块（5）上设有与所述轨道槽配合的凸耳（51）；所述滑块（5）上设有与滑块配合的固定架（6），所述固定架（6）上与第一开槽相对应个设有水平通孔，所述千分表（3）设在所述通孔内。

3.根据权利要求2所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述固定架（6）上方还设有第二固定板（7）和一端固定在第二固定板（7）上且另一端与固定架（6）上部相抵合的调节装置（8），所述第二固定板（7）的一端固定在所述挡板（1）上。

4.根据权利要求3所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述的第二固定板（7）上设一通道（71），所述调节装置（8）一端穿过所述通道（71），所述第二固定板（7）上还设有与所述通道连通的销孔，通过销钉固定调节装置（8）。

5.根据权利要求3所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述调节装置（8）为千分尺。

6.根据权利要求2所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述测试板（2）下方还设有一L型底板（9），其与固定架（6）正对处设有若干调节杆（61），所述固定架（6）上对应设有与调节杆（61）配合的通孔；所述调节杆（61）上设有弹簧（62），其一端与固定架的下端面配合，另一端与L型底板（9）配合。

7.根据权利要求3所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述测试板（2）上设有定位板（10），所述定位板（10）上设有腰形槽（101），所述测试板上设有固定孔，通过螺栓连接定位板与测试板。

8.根据权利要求7所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述测试板上设有开口（22），所述定位板上也相应设有第三凹槽（102）。

9.根据权利要求6所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述测试板（2）的下表面还设有支撑柱（20）。

10.根据权利要求1所述的偏光片相对LCD位置检测机构，其特征在于：所述千分表的针头端面为方形块结构。