CN208453784U - 一种螺丝下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺丝下料机，包括机架，所述机架上安装有一由滚筒电机带动的滚筒，该滚筒两端开口，该滚筒两端的开口处往所述滚筒的轴线方向延伸，所述滚筒内侧设有多个凹槽，所述机架上还安装有一开口朝上的螺丝槽，所述螺丝槽倾斜设置，该螺丝槽右端伸入所述滚筒内腔中部，其左端连接一第一下料管，所述机架上还安装有一振动电机，该振动电机连接所述螺丝槽让螺丝朝下料管方向移动，所述机架上还安装有一滚筒刷，所述滚筒刷贴紧所述螺丝槽上端，所述滚筒刷下方设有一回料槽。本实用新型采用滚筒不断把螺丝送至螺丝槽顶部，振动机让螺丝槽振动起来输送螺丝，本实用新型结构简单，成本低廉，下料速度快，容易维护。

Description

一种螺丝下料机

技术领域

本实用新型涉及螺丝送料技术领域，特指一种螺丝下料机。

背景技术

一般的工业用的螺丝下料都是采用振动盘的形式下料，但在外采购的振动盘成本较高，一般都需要几千块的成本，这无形增加了设备的成本。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种螺丝下料机，结构简单，成本低，下料速度快，容易维护。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种螺丝下料机，包括机架，所述机架上安装有一由滚筒电机带动的滚筒，该滚筒两端开口，该滚筒两端的开口处往所述滚筒的轴线方向延伸使其内腔底部可以容纳螺丝，所述滚筒内侧设有多个凹槽，所述机架上还安装有一开口朝上的螺丝槽，所述螺丝槽左低右高地倾斜设置，该螺丝槽右端伸入所述滚筒内腔中部，其左端连接一第一下料管，所述机架上还安装有一振动电机，该振动电机连接所述螺丝槽让螺丝朝下料管方向移动，所述机架上还安装有一由刷料电机带动其旋转的滚筒刷，所述滚筒刷贴紧所述螺丝槽上端将未顺利落入螺丝槽内的螺丝刷出，所述滚筒刷下方设有一回料槽将刷下来的螺丝回流至滚筒内腔中。

优选地，所述机架上还安装有切换电机，还包括有第二下料管及一引料器，所述引料器连接所述螺丝槽的出口端，所述切换电机工作端连接所述引料器并驱动其在所述第一下料管与所述第二下料管之间切换。

优选地，所述滚筒倾斜设置，左侧低右侧高，所述滚筒左侧的开口处设有挡板避免螺丝掉出滚筒外。

优选地，所述滚筒外侧设有多组滚轮支撑所述滚筒，所述滚筒电机驱动一摩擦轮滚动，该摩擦轮与所述滚筒贴合并带动滚筒转动。

优选地，所述机架上还安装有一进料斗，该进料斗位于所述滚筒右侧。

优选地，所述螺丝槽的上方还设置有一漏斗把掉落的螺丝引至螺丝槽的顶部。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用滚筒不断把螺丝送至螺丝槽顶部，振动机让螺丝槽振动起来输送螺丝，本实用新型结构简单，成本低廉，下料速度快，容易维护。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型去掉滚筒3后的立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的滚筒3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种螺丝下料机，包括机架1，所述机架1上安装有一由滚筒电机2带动的滚筒3，该滚筒3两端开口，该滚筒3两端的开口处往所述滚筒3的轴线方向延伸使其内腔底部可以容纳螺丝，就是开口处往滚筒3的轴向方向延伸，可以采用加焊一块环形板达到这个功能，所述滚筒3内侧设有多个凹槽4，多个凹槽4可以是均匀分布的，所述机架1上还安装有一开口朝上用于卡住螺丝的螺丝槽5，螺丝在螺丝槽5的槽内进行输送，所述螺丝槽5左低右高地倾斜设置，这样可以让螺丝往左端输送，该螺丝槽5右端伸入所述滚筒3内腔中部，其左端连接一第一下料管6，所述机架1上还安装有一振动电机7，该振动电机7连接所述螺丝槽5，振动电机7驱动所述螺丝槽5振动并让螺丝朝第一下料管6方向移动，所述机架1上还安装有一由刷料电机8带动其旋转的滚筒刷9，所述滚筒刷9贴紧所述螺丝槽5上端将未顺利落入螺丝槽5内的螺丝刷出，所述滚筒刷9下方设有一回料槽10，回料槽10的出口连接至滚筒3的内腔中，所述回料槽10将刷下来的螺丝回流至滚筒3内腔中。

具体的，所述机架1上还安装有切换电机11，还包括有第二下料管12及一引料器13，引料器13滑动设于所述机架1上，所述引料器13连接所述螺丝槽5的出料端，所述切换电机11工作端连接所述引料器13并驱动其在所述第一下料管6与所述第二下料管12之间切换，这里为了让引料器13顺利移动，可以设置两个切换电机11驱动，在这里需要说明的是，引料器13在切换过程中，其入料口始终对准所述螺丝槽5的出料口。

具体的，所述滚筒3倾斜设置，左侧低右侧高，所述滚筒3左侧的开口处设有挡板14避免螺丝掉出滚筒3外。

具体的，所述滚筒3外侧设有多组滚轮支撑所述滚筒3，所述滚筒电机2驱动一摩擦轮15滚动，该摩擦轮14与所述滚筒3贴合并带动滚筒3转动。

具体的，所述机架1上还安装有一进料斗16，该进料斗16位于所述滚筒3右侧。

具体的，所述螺丝槽5的上方还设置有一漏斗17把掉落的螺丝引至螺丝槽5的顶部，漏斗16的长度方向沿着所述螺丝槽5的长度方向设置，这样下料效率更高。

本实用新型工作时：滚筒电机2带动滚筒3转动，螺丝在滚筒3的低处落入凹槽4中并往上输送，在滚筒3的最高处掉落下来，经过漏斗16，掉落到螺丝槽5的顶部，这样，掉落方向刚好对准螺丝槽5的螺丝就卡在了螺丝槽5中，滚筒刷9转动把没有落入到螺丝槽5中的螺丝刷出，刷出的螺丝经过回料槽10落入到滚筒3的内腔中，而振动电机7带动螺丝槽5振动，让螺丝往螺丝槽5的出料端输送，螺丝再掉落至第一下料管6中，当第一下料管6的螺丝满了，切换电机11工作，把引料器13推动并对接第二下料管12，螺丝槽5内的螺丝就会落入第二下料管12中，以此重复工作。

本实用新型所使用到的左端、右端、左侧、右侧只是为了便于说明本实用新型的结构，但并不限定其保护范围。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝下料机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有一由滚筒电机带动的滚筒，该滚筒两端开口，该滚筒两端的开口处往所述滚筒的轴线方向延伸使其内腔底部可以容纳螺丝，所述滚筒内侧设有多个凹槽，所述机架上还安装有一开口朝上的螺丝槽，所述螺丝槽左低右高地倾斜设置，该螺丝槽右端伸入所述滚筒内腔中部，其左端连接一第一下料管，所述机架上还安装有一振动电机，该振动电机连接所述螺丝槽让螺丝朝下料管方向移动，所述机架上还安装有一由刷料电机带动其旋转的滚筒刷，所述滚筒刷贴紧所述螺丝槽上端将未顺利落入螺丝槽内的螺丝刷出，所述滚筒刷下方设有一回料槽将刷下来的螺丝回流至滚筒内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝下料机，其特征在于：所述机架上还安装有切换电机，还包括有第二下料管及一引料器，所述引料器连接所述螺丝槽的出口端，所述切换电机工作端连接所述引料器并驱动其在所述第一下料管与所述第二下料管之间切换。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝下料机，其特征在于：所述滚筒倾斜设置，左侧低右侧高，所述滚筒左侧的开口处设有挡板避免螺丝掉出滚筒外。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝下料机，其特征在于：所述滚筒外侧设有多组滚轮支撑所述滚筒，所述滚筒电机驱动一摩擦轮滚动，该摩擦轮与所述滚筒贴合并带动滚筒转动。

5.根据权利要求1或3所述的一种螺丝下料机，其特征在于：所述机架上还安装有一进料斗，该进料斗位于所述滚筒右侧。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝下料机，其特征在于：所述螺丝槽的上方还设置有一漏斗把掉落的螺丝引至螺丝槽的顶部。