CN208451402U - 一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，包括机体，所述机体的内部上方安装有丸料混合物输送螺杆，所述丸料混合物输送螺杆的一端连接有丸料混合物输送电机，另一端连接有溢流箱，所述溢流箱的下方安装有排料管，所述机体相对的两侧外表壁上分别开设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口延丸料混合物输送螺杆的中轴线对称设置，所述机体内部位于丸料混合物输送螺杆的下方两侧位置处开设有分选室，本实用新型设置了风选区为双向进风，双侧风选分离，单位时间分离量较传统单侧进风分离器增加了近一倍，并且占用空间较小，所以同样的循环量，成本比传统分离器低，适用于循环量大的抛丸机。

Description

一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机

技术领域

本实用新型属于分离机技术领域，具体涉及一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

但是目前市场上的风选式分离器是单向分离，其原理是通过调节弹丸下落间隙使弹丸下落形式呈现流幕状态，通过风机抽取其中较轻分灰尘，而不影响弹丸的下落，就完成了弹丸、残渣的分离，显然，分离量的多少就取决于其流幕的宽度，于是当分离量要求加大时，那么传统分离器的宽度也要相应加大，此种分离器单位分离量的占地面积太大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，包括机体，所述机体的内部上方安装有丸料混合物输送螺杆，所述丸料混合物输送螺杆的一端连接有丸料混合物输送电机，另一端连接有溢流箱，所述溢流箱的下方安装有排料管，所述机体相对的两侧外表壁上分别开设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口延丸料混合物输送螺杆的中轴线对称设置，所述机体内部位于丸料混合物输送螺杆的下方两侧位置处开设有分选室，所述分选室相对的两侧外表壁上安装有过滤网，且分选室的内部中间位置处设置有废料收集室，所述废料收集室的相对的两个外表壁上分别开设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口延废料收集室的中轴线对称设置，所述废料收集室的下方安装有废料输出螺杆，所述废料输出螺杆的一端连接有废料输出电机，另一端与机体通过轴承连接，所述废料输出螺杆的下方两端分别安装有第一废料排出管和第二废料排出管，所述机体内部位于分选室的下风位置处开设有储丸仓，所述机体的底部安装有弹丸分配阀，所述丸料混合物输送电机和废料输出电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述废料输出螺杆与废料收集室之间连接有物料输送通道。

优选的，所述弹丸分配阀设置有若干个，相邻两个所述弹丸分配阀之间距离相等。

优选的，所述过滤网共设置有四个，四个所述过滤网两两一组，延分选室中轴线对称设置。

优选的，所述过滤网与第二进风口之间、过滤网与第一进风口之间均形成风道。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型设置了第一进料口、第二进料口、第一进风口和第二进风口，在分选时，可分别由第一进料口和第二进料口投料，风分别从两组四个过滤网处进入，过滤网处通孔与第一风口、第二风口形成两条风道，使风选区形成双向进风，双侧风选分离，单位时间分离量较传统单侧进风分离器增加了近一倍，并且占用空间较小，所以同样的循环量，成本比传统分离器低，适用于循环量大的抛丸机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的外观图；

图中：1-丸料混合物输送螺杆、2-分选室、3-溢流箱、4-储丸仓、5-废料输出螺杆、6-弹丸分配阀、7-机体、8-第一进料口、9-第二进料口、10-第一进风口、11-第二进风口、12-废料收集室、13-第一废料排出管、14-第二废料排出管、15-丸料混合物输送电机、16-废料输出电机、17-过滤网、18-排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，包括机体7，机体7的内部上方安装有丸料混合物输送螺杆1，丸料混合物输送螺杆1的一端连接有丸料混合物输送电机15，另一端连接有溢流箱3，若丸料混合物投入过多，则在丸料混合物输送螺杆1的输送下进入溢流箱3，并由排料管18排出，溢流箱3的下方安装有排料管18，机体7相对的两侧外表壁上分别开设有第一进料口8和第二进料口9，第一进料口8和第二进料口9延丸料混合物输送螺杆1的中轴线对称设置，机体7内部位于丸料混合物输送螺杆1的下方两侧位置处开设有分选室2，用于分选弹丸和较轻的氧化皮，分选室2相对的两侧外表壁上安装有过滤网17，且分选室2的内部中间位置处设置有废料收集室12，用于收集弹丸杂质，废料收集室12的相对的两个外表壁上分别开设有第一进风口10和第二进风口11，第一进风口10和第二进风口11延废料收集室12的中轴线对称设置，废料收集室12的下方安装有废料输出螺杆5，废料输出螺杆5的一端连接有废料输出电机16，另一端与机体7通过轴承连接，废料输出螺杆5的下方两端分别安装有第一废料排出管13和第二废料排出管14，机体7内部位于分选室2的下风位置处开设有储丸仓4，用于储存筛选后的弹丸，机体7的底部安装有弹丸分配阀6，丸料混合物输送电机15和废料输出电机16均与外部电源电性连接，丸料混合物输送电机15和废料输出电机16均采用GS0075A驱动电机。

本实施例中，优选的，废料输出螺杆5与废料收集室12之间连接有物料输送通道，使得较轻的弹丸杂质、氧化皮可以顺利落入废料收集室12内。

本实施例中，优选的，弹丸分配阀6设置有若干个，相邻两个弹丸分配阀6之间距离相等，用于将分选后的弹丸分配至抛丸机内。

本实施例中，优选的，过滤网17共设置有四个，四个过滤网17两两一组，延分选室2中轴线对称设置，用于过滤进风，防止风中含有杂质，长期堆积在分离机内，影响使用的问题。

本实施例中，优选的，过滤网17与第二进风口11之间、过滤网17与第一进风口10之间均形成风道。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，分别由第一进料口8和第二进料口9注入丸料混合物，由第一进料口8和第二进料口9注入的物料进入丸料混合物输送螺杆1外壳内，通过丸料混合物输送电机15工作带动丸料混合物输送螺杆1转动，将物料均匀输送，若丸料混合物投入过多，则在丸料混合物输送螺杆1的输送下进入溢流箱3，由排料管18排出，丸料混合物在丸料混合物输送螺杆1的传动和自身重力作用下，落至分选室2内，形成幕帘状，通过风机等设备工作，将风由分选室2两侧外壁上设置的过滤网17进入分选室2内，横向风吹向幕帘状的丸料混合物，将其中含有的较轻的非弹丸杂质、氧化皮等物质由废料收集室12两侧开设的第一进风口10和第二进风口11进入废料收集室12内部，并沉降至废料输出螺杆5外壳内，通过废料输出电机16带动废料输出螺杆5转动，将废料分别由第二废料排出管14和第一废料排出管13排出，分选后的弹丸则堆积在储丸仓4内，通过弹丸分配阀6分配至抛丸器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，包括机体（7），其特征在于：所述机体（7）的内部上方安装有丸料混合物输送螺杆（1），所述丸料混合物输送螺杆（1）的一端连接有丸料混合物输送电机（15），另一端连接有溢流箱（3），所述溢流箱（3）的下方安装有排料管（18），所述机体（7）相对的两侧外表壁上分别开设有第一进料口（8）和第二进料口（9），所述第一进料口（8）和第二进料口（9）延丸料混合物输送螺杆（1）的中轴线对称设置，所述机体（7）内部位于丸料混合物输送螺杆（1）的下方两侧位置处开设有分选室（2），所述分选室（2）相对的两侧外表壁上安装有过滤网（17），且分选室（2）的内部中间位置处设置有废料收集室（12），所述废料收集室（12）的相对的两个外表壁上分别开设有第一进风口（10）和第二进风口（11），所述第一进风口（10）和第二进风口（11）延废料收集室（12）的中轴线对称设置，所述废料收集室（12）的下方安装有废料输出螺杆（5），所述废料输出螺杆（5）的一端连接有废料输出电机（16），另一端与机体（7）通过轴承连接，所述废料输出螺杆（5）的下方两端分别安装有第一废料排出管（13）和第二废料排出管（14），所述机体（7）内部位于分选室（2）的下风位置处开设有储丸仓（4），所述机体（7）的底部安装有弹丸分配阀（6），所述丸料混合物输送电机（15）和废料输出电机（16）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，其特征在于：所述废料输出螺杆（5）与废料收集室（12）之间连接有物料输送通道。

3.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，其特征在于：所述弹丸分配阀（6）设置有若干个，相邻两个所述弹丸分配阀（6）之间距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，其特征在于：所述过滤网（17）共设置有四个，四个所述过滤网（17）两两一组，延分选室（2）中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的左右双向分离的高效分离机，其特征在于：所述过滤网（17）与第二进风口（11）之间、过滤网（17）与第一进风口（10）之间均形成风道。