CN208451096U - 板形新材料的钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板形新材料的钻孔加工装置，包括支撑箱座、液压伸缩缸、钻头、转动杆、夹块和压杆，支撑箱座的两端顶部均固定设置有用于驱动支撑横梁做升降运动的液压伸缩缸，支撑横梁的中部底端固定安装有用于驱动钻头做高速旋转的钻孔电机，支撑箱座的顶板上对称固定安装有两个支撑块，支撑箱座的顶板上对称设置有支撑套筒，每一个支撑套筒上均上下滑动贯穿设置有压杆，压杆的顶端固定安装有压板，压板的端部下表面固定设置有夹块，两个夹块分别位于两个支撑块的正上方。本实用新型结构简单合理，操作便捷，方便对板形新材料进行夹持固定，且固定效果好，使用方便，有助于板形新材料的钻孔加工作业，适合推广使用。

Description

板形新材料的钻孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体是一种板形新材料的钻孔加工装置。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

在新型板材的生产中需要对新材料板材进行钻孔，但是传统的板形新材料的钻孔加工装置使用不方便，工件固定效果不好，很难保证打孔质量，因此，需要提供一种板形新材料的钻孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板形新材料的钻孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板形新材料的钻孔加工装置，包括支撑箱座、液压伸缩缸、钻头、转动杆、夹块和压杆，所述支撑箱座的两端顶部均固定设置有用于驱动支撑横梁做升降运动的液压伸缩缸；所述支撑横梁的中部底端固定安装有用于驱动钻头做高速旋转的钻孔电机；所述支撑箱座的顶板上对称固定安装有两个支撑块，所述转动杆转动架设在支撑箱座的下部内腔中，所述转动杆的两侧外圈表面各设有一个外螺纹组，一个外螺纹组包括第一外螺纹和第二外螺纹，所述支撑箱座的内腔两侧底部分别水平滑动设有第一运动滑块和第二运动滑块，所述第一运动滑块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接套设在第一外螺纹上，所述第二运动滑块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接套设在第二外螺纹上；所述支撑箱座的顶板上对称设置有支撑套筒，每一个支撑套筒上均上下滑动贯穿设置有压杆，所述压杆的顶端固定安装有压板，压板的端部下表面固定设置有夹块，两个夹块分别位于两个支撑块的正上方；所述压杆的底端分别铰接设置有第一支撑连杆和第二支撑连杆，其中第一支撑连杆的另一端与第一运动滑块之间通过第一运动滑块上的铰接轴相铰接连接，第二支撑连杆的另一端与第二运动滑块之间通过第二运动滑块上的铰接轴相铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑横梁的端部固定安装在液压伸缩缸上活塞杆的顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔电机采用伺服电机，钻头通过联轴器驱动连接在钻孔电机上输出轴的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑箱座的底板底部四角均设置有支撑底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆与支撑箱座的侧板之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承采用滚动轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一运动滑块和第二运动滑块的结构相同，第一运动滑块和第二运动滑块上均开设有内螺纹通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆上均布设置有多个限位块，多个限位块分别位于所述第一外螺纹和第二外螺纹的端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的两端均固定设置有调节手柄，调节手柄上设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用液压伸缩缸推动支撑横梁在竖直方向上做升降运动，进而带动钻头向下运动，此时经钻孔电机进行驱动并高速旋转的钻头与板形新材料的表面接触，实现对板形新材料的钻孔加工作业；利用调节手柄带动转动杆转动，能够带动第一运动滑块与第二运动滑块之间相互靠近或者相互远离；当第一运动滑块和第二运动滑块相互远离时，拉动压杆向下运动，向下运动的压杆带动夹块对板形新材料进行夹持固定。综上所述，本实用新型结构简单合理，操作便捷，方便对板形新材料进行夹持固定，且固定效果好，使用方便，有助于板形新材料的钻孔加工作业，适合推广使用。

附图说明

图1为板形新材料的钻孔加工装置的结构示意图。

图2为板形新材料的钻孔加工装置中支撑箱座的内部结构示意图。

图3为板形新材料的钻孔加工装置中运动滑块的结构示意图。

图中：1-支撑箱座，2-液压伸缩缸，3-支撑横梁，4-钻孔电机，5-钻头，6-调节手柄，7-转动杆，8-支撑底座，9-压板，10-夹块，11-支撑块，12-压杆，13-支撑套筒，14-第一支撑连杆，15-第二支撑连杆，16-第一运动滑块，17-第二运动滑块，18-内螺纹通孔，19-铰接轴，20-轴承，21-限位块，71-第一外螺纹，72-第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种板形新材料的钻孔加工装置，包括支撑箱座1、液压伸缩缸2、钻头5、转动杆7、夹块10和压杆12，所述支撑箱座1的两端顶部均固定设置有用于驱动支撑横梁3做升降运动的液压伸缩缸2，其中支撑横梁3的端部固定安装在液压伸缩缸2上活塞杆的顶端；所述支撑横梁3的中部底端固定安装有用于驱动钻头5做高速旋转的钻孔电机4，钻孔电机4采用伺服电机，钻头5通过联轴器驱动连接在钻孔电机4上输出轴的底端，利用液压伸缩缸2推动支撑横梁3在竖直方向上做升降运动，进而带动钻头5向下运动，此时经钻孔电机4进行驱动并高速旋转的钻头5与板形新材料的表面接触，实现对板形新材料的钻孔加工作业；所述支撑箱座1的底板底部四角均设置有支撑底座8。

所述支撑箱座1的顶板上对称固定安装有两个支撑块11，所述转动杆7转动架设在支撑箱座1的下部内腔中，所述转动杆7与支撑箱座1的侧板之间通过轴承20转动连接，轴承20采用滚动轴承，所述转动杆7的两侧外圈表面各设有一个外螺纹组，一个外螺纹组包括第一外螺纹71和第二外螺纹72，所述第一外螺纹71和第二外螺纹72的旋向相反设置，所述支撑箱座1的内腔两侧底部分别水平滑动设有第一运动滑块16和第二运动滑块17，第一运动滑块16和第二运动滑块17的结构相同，第一运动滑块16和第二运动滑块17上均开设有内螺纹通孔18，所述第一运动滑块16通过其上开设的内螺纹通孔18螺纹连接套设在第一外螺纹71上，所述第二运动滑块17通过其上开设的内螺纹通孔18螺纹连接套设在第二外螺纹72上，所述转动杆7上均布设置有多个限位块21，限位块21起限位作用，多个限位块21分别位于所述第一外螺纹71和第二外螺纹72的端部，所述转动杆7的两端均固定设置有调节手柄6，调节手柄6上设置有防滑橡胶垫，利用调节手柄6带动转动杆7转动，能够带动第一运动滑块16与第二运动滑块17之间相互靠近或者相互远离。

所述支撑箱座1的顶板上对称设置有支撑套筒13，每一个支撑套筒13上均上下滑动贯穿设置有压杆12，所述压杆12的顶端固定安装有压板9，压板9的端部下表面固定设置有夹块10，两个夹块10分别位于两个支撑块11的正上方，将待钻孔加工的板形新材料端部置于支撑块11上，当压杆12向下运动时，压杆12带动夹块10向下运动，夹块10对板形新材料的端部进行夹持固定，方便对其进行钻孔加工；所述压杆12的底端分别铰接设置有第一支撑连杆14和第二支撑连杆15，其中第一支撑连杆14的另一端与第一运动滑块16之间通过第一运动滑块16上的铰接轴19相铰接连接，第二支撑连杆15的另一端与第二运动滑块17之间通过第二运动滑块17上的铰接轴19相铰接连接，当第一运动滑块16和第二运动滑块17相互远离时，拉动压杆12向下运动，向下运动的压杆12带动夹块10对板形新材料进行夹持固定。

本实用新型结构简单合理，操作便捷，方便对板形新材料进行夹持固定，且固定效果好，使用方便，有助于板形新材料的钻孔加工作业，适合推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.板形新材料的钻孔加工装置，包括支撑箱座（1）、液压伸缩缸（2）、钻头（5）、转动杆（7）、夹块（10）和压杆（12），其特征在于，所述支撑箱座（1）的两端顶部均固定设置有用于驱动支撑横梁（3）做升降运动的液压伸缩缸（2）；所述支撑横梁（3）的中部底端固定安装有用于驱动钻头（5）做高速旋转的钻孔电机（4）；所述支撑箱座（1）的顶板上对称固定安装有两个支撑块（11），所述转动杆（7）转动架设在支撑箱座（1）的下部内腔中，所述转动杆（7）的两侧外圈表面各设有一个外螺纹组，一个外螺纹组包括第一外螺纹（71）和第二外螺纹（72），所述支撑箱座（1）的内腔两侧底部分别水平滑动设有第一运动滑块（16）和第二运动滑块（17），所述第一运动滑块（16）通过其上开设的内螺纹通孔（18）螺纹连接套设在第一外螺纹（71）上，所述第二运动滑块（17）通过其上开设的内螺纹通孔（18）螺纹连接套设在第二外螺纹（72）上；所述支撑箱座（1）的顶板上对称设置有支撑套筒（13），每一个支撑套筒（13）上均上下滑动贯穿设置有压杆（12），所述压杆（12）的顶端固定安装有压板（9），压板（9）的端部下表面固定设置有夹块（10），两个夹块（10）分别位于两个支撑块（11）的正上方；所述压杆（12）的底端分别铰接设置有第一支撑连杆（14）和第二支撑连杆（15），其中第一支撑连杆（14）的另一端与第一运动滑块（16）之间通过第一运动滑块（16）上的铰接轴（19）相铰接连接，第二支撑连杆（15）的另一端与第二运动滑块（17）之间通过第二运动滑块（17）上的铰接轴（19）相铰接连接。

2.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述支撑横梁（3）的端部固定安装在液压伸缩缸（2）上活塞杆的顶端。

3.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述钻孔电机（4）采用伺服电机，钻头（5）通过联轴器驱动连接在钻孔电机（4）上输出轴的底端。

4.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述支撑箱座（1）的底板底部四角均设置有支撑底座（8）。

5.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述转动杆（7）与支撑箱座（1）的侧板之间通过轴承（20）转动连接。

6.根据权利要求5所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述轴承（20）采用滚动轴承。

7.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述第一运动滑块（16）和第二运动滑块（17）的结构相同，第一运动滑块（16）和第二运动滑块（17）上均开设有内螺纹通孔（18）。

8.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述第一外螺纹（71）和第二外螺纹（72）的旋向相反设置。

9.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述转动杆（7）上均布设置有多个限位块（21），多个限位块（21）分别位于所述第一外螺纹（71）和第二外螺纹（72）的端部。

10.根据权利要求1所述的板形新材料的钻孔加工装置，其特征在于，所述转动杆（7）的两端均固定设置有调节手柄（6），调节手柄（6）上设置有防滑橡胶垫。