CN208448991U - 蜂窝状多通道动力波回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝状多通道动力波回收器，主要包括回收器筒体、进气筒体、管箱、进气管、洗涤管、喷嘴、循环泵、除雾器、排气管、排污管和支座，其特征在于：进气筒体固定于回收器筒体的上端盖板的左侧，进气筒体的上端通过法兰连接管箱及进气管，进气筒体内并列设置多根竖直的洗涤管，单根洗涤管的横截面形状为正六边形，所有洗涤管均固定在进气筒体两端的管板上，布置方式呈蜂窝状；每根洗涤管的下端进口处中心位置设置一个竖直向上的喷嘴，喷嘴通过管道与循环泵出口相连，循环泵进口与回收器筒体底部相连；排气管固定于回收器筒体的上端盖板的右侧。该动力波回收器结构紧凑，大大增加了气体的处理量，根据处理气量可进行模块化布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域，特别是涉及一种蜂窝状多通道动力波回收器。
背景技术
在炼油、化工、能源等工业生产过程中，不可避免地产生大量含有硫化物、氮化物、氯化物等有害气体的废气，对环境造成较大的危害。因此，进行废气净化处理对国民经济健康持续发展显得尤为重要。动力波洗涤技术是湿法洗涤法中的一种，是废气净化领域的一项新技术。现有的动力波洗涤塔进气管为一根洗涤管，洗涤管下部为一个或三个大口径无堵塞喷嘴，尽管能在一定程度上对废气进行净化，但由于一根洗涤管的处理量有限，难以满足大量废气的处理需求，另外，如果选择的洗涤管管径较大，靠近管壁的气体难以与洗涤管中部的吸收液充分混合，管内空间的利用效率较低，导致废气净化的效率较低。特别是近年来，随着工业生产中废气量不断增大，设备往往达不到较高要求的净化效果，这种缺陷日益明显。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂窝状多通道动力波回收器。
本实用新型所采用的技术方案是：一种蜂窝状多通道动力波回收器，主要包括回收器筒体、进气筒体、管箱、进气管、洗涤管、喷嘴、循环泵、除雾器、排气管、排污管和支座，其特征在于：进气筒体固定于回收器筒体的上端盖板的左侧，进气筒体的上端通过法兰连接管箱及进气管，进气筒体内并列设置多根竖直的洗涤管，单根洗涤管的横截面形状为正六边形，所有洗涤管均固定在进气筒体两端的管板上，布置方式呈蜂窝状；每根洗涤管的下端进口处中心位置设置一个竖直向上的喷嘴，喷嘴通过管道与循环泵出口相连，循环泵进口与回收器筒体底部相连；除雾器固定于回收器筒体的上部，排气管固定于回收器筒体的上端盖板的右侧。
所述回收器筒体和洗涤管材料均采用玻璃钢，并采用无焊一次性成型技术，不存在焊缝，不易拉裂变形。
所述喷嘴下端连接在支路管道上，支路管道的一端连接在主管道上，其另一端封闭，位于主管道的两侧，主管道与支路管道均位于同一水平面上。
所述回收器筒体的上端盖板为平板型，其上部为圆柱形筒体，下部为圆锥形筒体，圆锥形筒体的最下端连接排污管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一是单根洗涤管的横截面形状为正六边形，在进气筒体内呈蜂窝状布置，增大了进气筒体内的布管数量，形成了气体的多通道，能够使气体均匀进入每根洗涤管；二是回收器筒体和洗涤管材料均为玻璃钢，采用无焊一次性成型技术，不存在焊缝，拉裂不易变形，容易加工且耐腐蚀性能好；三是进气筒体内并列布置多根竖直的洗涤管，使该动力波回收器结构更紧凑，大大增加了气体的处理量，增强了处理效果，根据处理气量可进行模块化布置。
附图说明
图1为蜂窝状多通道动力波回收器剖面图。
图2为A-A截面俯视图。
图3为喷嘴管道连接图。
附图标记：1-循环泵；2-喷嘴；3-洗涤管；4-进气筒体；5-管箱；6-进气管；7-排气管；8-除雾器；9-回收器筒体；10-排污管；11-支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
蜂窝状多通道动力波回收器，首先制作回收器筒体，然后制作回收器筒体的上端盖板，并在其左侧及右侧开孔，接着在回收器筒体的上部设置支撑架，通过支撑架固定除雾器，除雾器左侧与盖板对应位置留有供进气筒体通过的大孔。
采用无焊一次性成型技术制作呈蜂窝状布置的洗涤管，所有洗涤管均固定在进气筒体两端的管板上；进气筒体的上端通过法兰连接管箱及进气管，将进气筒体从回收器筒体的上端盖板的左侧开孔处放入，进气筒体中部通过粘接与回收器筒体的上端盖板相连接。
循环泵进口端通过管道与回收器筒体底部连接，出口端通过管道与喷嘴连接，每个喷嘴位于各个洗涤管下端进口处的中心位置，喷嘴竖直向上，喷嘴下端连接在支管上，支管的一端连接在主管上，其另一端封闭，位于主管的两侧，主管与支管均位于同一水平面上。
排气管***回收器筒体的上端盖板右侧开孔，通过粘接与上端盖板相连接；回收器筒体下端通过粘接连接排污管。
蜂窝状多通道动力波回收器运行时，废气通过进气管和管箱从上部进入呈蜂窝状布置的洗涤管中，液体通过循环泵及各个喷嘴从各个洗涤管的下端向上喷射，当废气与射流的液体在洗涤管中相遇时，二者形成强烈湍动的泡沫区，使气液之间充分接触，随着二者的接触面高速更新，废气中的酸性气体及粉尘等被湍流的液膜包裹、溶解，并随洗涤液一起向下进入回收器筒体内，靠重力作用实现不溶解气体与液体的分离。分离后的液体经管道进入循环泵，再次进行废气的吸收，不溶解气体经上部的除雾板，从排气管排向大气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种蜂窝状多通道动力波回收器，主要包括回收器筒体、进气筒体、管箱、进气管、洗涤管、喷嘴、循环泵、除雾器、排气管、排污管和支座，其特征在于：进气筒体固定于回收器筒体的上端盖板的左侧，进气筒体的上端通过法兰连接管箱及进气管，进气筒体内并列设置多根竖直的洗涤管，单根洗涤管的横截面形状为正六边形，所有洗涤管均固定在进气筒体两端的管板上，布置方式呈蜂窝状；每根洗涤管的下端进口处中心位置设置一个竖直向上的喷嘴，喷嘴通过管道与循环泵出口相连，循环泵进口与回收器筒体底部相连；除雾器固定于回收器筒体的上部，排气管固定于回收器筒体的上端盖板的右侧。
2.根据权利要求1所述的蜂窝状多通道动力波回收器，其特征在于：所述回收器筒体和洗涤管材料均采用玻璃钢，并采用无焊一次性成型技术，不存在焊缝，不易拉裂变形。
3.根据权利要求1所述的蜂窝状多通道动力波回收器，其特征在于：所述喷嘴下端连接在支路管道上，支路管道的一端连接在主管道上，其另一端封闭，位于主管道的两侧，主管道与支路管道均位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的蜂窝状多通道动力波回收器，其特征在于：所述回收器筒体的上端盖板为平板型，其上部为圆柱形筒体，下部为圆锥形筒体，圆锥形筒体的最下端连接排污管。
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