CN208448757U - 一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置 - Google Patents

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郑有柱
刘绍玲
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Abstract

本实用新型公开了一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,包括不锈钢外壳和过滤筒组件,所述不锈钢外壳的上表面固定安装有顶盖,所述不锈钢外壳的内壁上设置有筛板,所述筛板的两端通过调节螺钉固定安装在支撑座的内壁上,所述支撑座固定安装在不锈钢外壳的外表面上,所述筛板的下部贯穿连接有过滤筒组件,所述过滤筒组件的两端设置有连杆,所述过滤筒组件包括过滤内筒和过滤外筒,所述过滤内筒和过滤外筒之间通过支撑法兰相连接,所述支撑法兰的正面上还设置有连接环,整个过滤装置采用双层立管式设计,将原来的平面过流变为柱面过流,扩大了过流的当量直径,减轻了出液装置整体质量,方便装置的拆卸、清洗和维护。

Description

一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置
技术领域
本实用新型涉及溶出仪装置领域,具体为一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置。
背景技术
近些年来,随着科技的高速发展,出液装置也得到了一定程度的发展和更新,而出液装置作为溶出仪中的一个重要部件,其设计效果的好坏直接影响着溶出仪的整体性能,从而影响溶出仪的利用率,现有的用于溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置还存在以下不足之处问题:
例如,申请号为201720817701.3,专利名称为一种高精度移液器的实用新型专利:
其实现了对芯杆拔出和推入的良好速度控制,保证了移液器的吸取量和挤出量的精度。
但是,现有的溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置存在以下缺陷:
(1)现有的用于溶出仪中的出液装置,其溶出液在通过滤层的过程中阻力较大,导致溶出仪的整体使用效率较低,实用性差;
(2)且现有的溶出仪由于对溶出液的精度要求较高,导致整体结构设计相对复杂,内部清洗困难,降低了溶出仪的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,包括不锈钢外壳和过滤筒组件,所述不锈钢外壳的上表面固定安装有顶盖,所述不锈钢外壳的内壁上设置有筛板,所述筛板的两端通过调节螺钉固定安装在支撑座的内壁上,所述支撑座固定安装在不锈钢外壳的外表面上,所述筛板的下部贯穿连接有过滤筒组件,所述过滤筒组件的两端设置有连杆,所述连杆的两端与不锈钢外壳内部固定连接,所述过滤筒组件包括过滤内筒和过滤外筒,所述过滤内筒设置在过滤外筒的内部,且过滤内筒和过滤外筒之间通过支撑法兰相连接,所述支撑法兰的正面上还设置有连接环。
进一步地,所述连接环的内壁与连杆轴向连接。
进一步地,所述连杆的两端固定安装有轴承座。
进一步地,所述轴承座的两端固定安装在不锈钢外壳的外壁上。
进一步地,所述不锈钢外壳的内部还设置有导液管。
进一步地,所述导液管的两端通过支撑板连接在不锈钢外壳的内部,所述导液管的进液端与过滤筒组件下部贯通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的溶出仪中的出液装置采用双层立管式设计,溶液通过过滤层不会产生太大的阻力,提高了溶出仪的工作效率;
(2)本实用新型的溶出仪中的出液装置将原来的平面过流变为柱面过流,扩大了过流的当量直径,滤筒结构巧妙地替代了笨重石英砂过滤层,在相同功能的条件下,减轻了出液装置整体质量,方便装置的拆卸、清洗和维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤筒组件结构示意图;
图3为本实用新型的筛板剖面结构示意图。
图中标号:
1-不锈钢外壳;2-顶盖;3-筛板;4-支撑座;5-过滤筒组件;6-连杆; 7-轴承座;8-支撑板;9-导液管;10-过滤内筒;11-过滤外筒;12-支撑法兰; 13-连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,包括不锈钢外壳1和过滤筒组件5,所述不锈钢外壳1的上表面固定安装有顶盖2,所述不锈钢外壳1的内壁上设置有筛板3,所述筛板3 的两端通过调节螺钉固定安装在支撑座4的内壁上,所述支撑座4固定安装在不锈钢外壳1的外表面上,所述筛板3的下部贯穿连接有过滤筒组件5,所述过滤筒组件5的两端设置有连杆6,所述连杆6的两端固定安装有轴承座7,所述轴承座7的两端固定安装在不锈钢外壳1的外壁上,所述连杆6的两端与不锈钢外壳1内部固定连接,所述不锈钢外壳1的内部还设置有导液管9,所述导液管9的两端通过支撑板8连接在不锈钢外壳1的内部,所述导液管9 的进液端与过滤筒组件5下部贯通连接。
本实施例中,筛板3采用的开孔方式为并列缝隙式起引流作用。
本实施例中,筛板3的主要作用是承载溶出仪中全部的溶出液体的压力,减少过滤桶的纵向载荷,此外,在吸附阶段,筛板起引流作用,使进入过滤筒的液体流速趋于平稳,满足溶出仪中溶液滤出过程的工艺要求;在反冲阶段,筛板宽大的缝隙和大开孔率能使反冲液带动溶出仪中的溶出液体快速流动,减少反冲过程溶出仪中溶出液体的转移时间。
本实施例中,导液管9位于不锈钢外壳1的底部,其材料选用硬聚氯乙烯,对比不锈钢材质,在满足强度的条件下,硬聚氯乙烯密度较小,加工容易,制造成本较低,并且具有更强的耐氯离子性能。
所述过滤筒组件5包括过滤内筒10和过滤外筒11,所述过滤内筒10设置在过滤外筒11的内部,且过滤内筒10和过滤外筒11之间通过支撑法兰12 相连接,所述支撑法兰12的正面上还设置有连接环13,所述连接环13的内壁与连杆6轴向连接。
本实施例中,过滤筒组件5采用双层立管式设计,将立管底部***连接法兰,立管上开出三圈出液孔,每圈开孔20个,共计60个,出液孔采用键形设计,出液面28710平方米,双层立管中间添加筛网,液体只能通过立管上的开孔进出溶出仪,将原来的平面过流变为柱面过流,扩大了过流的当量直径,滤筒结构巧妙地替代了笨重石英砂过滤层,在相同功能的条件下,减轻了出液装置整体质量,方便装置的拆卸、清洗和维护。
本实施例中,过滤筒组件5部分的支撑法兰12与不锈钢外壳1内部的立管、连接板均为焊接连接,以保证其整体结构的密封性,过滤筒组件5顶端与筛板3保持一定间距,减轻下部滤筒所受的纵向压力,提高其使用年限。
本实施例中,整个出液装置主要作用是保证溶出仪中溶液顺畅流出并防止泄漏,另外,在满足反冲洗工艺要求下,保证反冲洗液正常进入。
本实施例中,整个出液装置不仅将原有的开孔式筛板变为缝隙式,扩大了筛板流通量,并且将横截面过滤变为柱面过滤,扩大了过滤面积,解决了流通量小的问题;另外为了除去出液装置附着的杂质,解决了树脂层板结、堵塞等问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,包括不锈钢外壳(1)和过滤筒组件(5),其特征在于:所述不锈钢外壳(1)的上表面固定安装有顶盖(2),所述不锈钢外壳(1)的内壁上设置有筛板(3),所述筛板(3)的两端通过调节螺钉固定安装在支撑座(4)的内壁上,所述支撑座(4)固定安装在不锈钢外壳(1)的外表面上,所述筛板(3)的下部贯穿连接有过滤筒组件(5),所述过滤筒组件(5)的两端设置有连杆(6),所述连杆(6)的两端与不锈钢外壳(1)内部固定连接,所述过滤筒组件(5)包括过滤内筒(10)和过滤外筒(11),所述过滤内筒(10)设置在过滤外筒(11)的内部,且过滤内筒(10)和过滤外筒(11)之间通过支撑法兰(12)相连接,所述支撑法兰(12)的正面上还设置有连接环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,其特征在于:所述连接环(13)的内壁与连杆(6)轴向连接。
3.根据权利要求1所述的一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,其特征在于:所述连杆(6)的两端固定安装有轴承座(7)。
4.根据权利要求3所述的一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,其特征在于:所述轴承座(7)的两端固定安装在不锈钢外壳(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,其特征在于:所述不锈钢外壳(1)的内部还设置有导液管(9)。
6.根据权利要求5所述的一种溶出仪中具有反馈结构的高精度出液装置,其特征在于:所述导液管(9)的两端通过支撑板(8)连接在不锈钢外壳(1)的内部,所述导液管(9)的进液端与过滤筒组件(5)下部贯通连接。
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