CN208444917U - 一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，包括煅烧炉、用于装载废旧锂离子电池粉末的装料舟皿、用于向煅烧炉输入装料舟皿的进料皮带输送机、舟皿推送装置、从煅烧炉输出装料舟皿的出料皮带输送机、吸料风机和旋风分离器。本实用新型的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***在锂离子电池粉末煅烧和筛分采用自动化装料和筛分，通过煅烧炉除去粘结剂和乙炔黑等，然后通过冷却套管实现了煅烧后锂离子电池粉末的快速冷却，提高了整个***工作的连续性，通过吸料风机泵入旋风分离器，进一步去除金属碎片等大颗粒粉体。

Description

一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***

技术领域

本实用新型涉及废旧锂离子电池回收技术领域，尤其涉及一种将废旧锂离子电池粉末煅烧、筛分的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***。

背景技术

目前，锂离子电池已广泛应用于电子产品的各个领域，但是离子电池经过一段时间使用后，电极材料会发生膨胀、收缩，甚至活性物质的性能也将发生变化，导致电池容量的下降而报废。当锂离子电池报废后，如果处理不当会产生严重的安全隐患及环境污染，同时还会造成极大的资源浪费，随着社会积极的发展以及人们对环保的日益重视，废旧锂离子电池的回收将成为十分迫切的问题。其实废旧的锂离子电池中含有多种有回收价值的贵金属，如钴、铜、锂、铝等，如果能够实现回收，则在产生回收经济效益的同时，还能实现保护环境的目的，在锂离子电池粉碎后采用化学试剂萃取前，需要对锂离子电池粉末中的有机物、水分进行去除，同时，也需要将金属和其他大的固体颗粒进行筛分。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废旧锂离子电池粉末煅烧、筛分的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，包括煅烧炉、用于装载废旧锂离子电池粉末的装料舟皿、用于向所述煅烧炉输入装料舟皿的进料皮带输送机、舟皿推送装置、从所述煅烧炉输出装料舟皿的出料皮带输送机、吸料风机和旋风分离器；所述进料皮带输送机的输出端与所述煅烧炉的输入端连接，所述煅烧炉和进料皮带输送机之间设置有用于将装料舟皿推入所述煅烧炉的舟皿推送装置，所述煅烧炉的输出端与所述出料皮带输送机的输入端连接，所述出料皮带输送机的输出端与吸料风机的输入端连接，所述吸料风机的输出端与旋风分离器的输入端连接，所述旋风分离器的下方设置有物料出口。

进一步的，还包括冷却套管，所述冷却套管套接在所述出料皮带输送机的外侧，所述冷却套管内设有存水夹层，所述冷却套管上设置有连通所述存水夹层的进水管和出水管。

进一步的，所述进料皮带输送机的上方还安装有对所述装料舟皿进行压料的压料机构，所述压料机构包括压料气缸和压板，所述压板通过所述压料气缸驱动，所述压板的下端面均布有多个圆杆。

进一步的，所述进料皮带输送机的输送带下方设置有振动马达，所述振动马达设置于所述进料皮带输送机的输入端。

进一步的，所述舟皿推送装置包括过渡托板、进料皮带输送机挡板、用于将装料舟皿推入所述过渡托板的第一驱动气缸和用于将进入所述过渡托板的装料舟皿推入煅烧炉的第二驱动气缸，所述进料皮带输送机挡板设置于进料皮带输送机的末端，所述过渡托板设置于所述煅烧炉的输入端，所述过渡托板邻接于所述进料皮带输送机输出端的一侧。

进一步的，所述过渡托板上可拆式安装有耐磨板。

进一步的，所述煅烧炉的输入端和输出端均设置有插板阀。

进一步的，所述插板阀包括阀体、阀体气缸、和沿所述阀体内的腔体滑动的插板门，所述插板门上固接有活动斜楔块和阀体气缸，所述腔体固接有固定斜楔块，所述插板门通过所述阀体气缸驱动、所述活动斜楔块的斜面与所述固定斜楔块的斜面贴合且相对运动时，所述插板门逐步压紧关闭所述阀体上用于装料舟皿通过的进料通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***在锂离子电池粉末煅烧和筛分工序中采用自动化装料和筛分，通过煅烧炉除去粘结剂、乙炔黑和水分等，然后通过冷却套管实现了煅烧后锂离子电池粉末的快速冷却，提高了整个***工作的连续性和效率，通过吸料风机泵入旋风分离器，进一步去除金属碎片等大颗粒粉体，然后从物料出口输出粉体颗粒状锂离子电池材料，用于后面的化学溶解、洗涤、萃取等回收工序，其中，通过舟皿推送装置实现了装料舟皿的自动输入输出，通过插板阀实现了煅烧炉的有效自动密封。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例公开的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例公开的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***的舟皿推送装置的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例公开的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***的插板阀的结构示意图。

图例说明：

1、煅烧炉；2、装料舟皿；3、进料皮带输送机；4、舟皿推送装置；41、过渡托板；42、进料皮带输送机挡板；43、第一驱动气缸；44、第二驱动气缸；45、耐磨板；5、出料皮带输送机；6、吸料风机；7、旋风分离器；71、物料出口；8、冷却套管；81、存水夹层；82、进水管；83、出水管；9、压料机构；91、压料气缸；92、压板；93、圆杆；10、振动马达；11、阀体；12、腔体；13、插板门；14、活动斜楔块；15、固定斜楔块；16、阀体气缸；17、进料通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-图3所示，本实用新型实施例公开了一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，包括煅烧炉1、用于装载废旧锂离子电池粉末的装料舟皿2、用于向煅烧炉1输入装料舟皿2的进料皮带输送机3、舟皿推送装置4、从煅烧炉1输出装料舟皿2的出料皮带输送机5、吸料风机6和旋风分离器7；其中，装料舟皿2进入进料皮带输送机3时，已经人工装载有经过粉碎的废旧锂离子电池粉末，进料皮带输送机3的输出端与煅烧炉1的输入端连接，煅烧炉1和进料皮带输送机3之间设置有用于将装料舟皿2推入煅烧炉1的舟皿推送装置4，煅烧炉1的输出端与出料皮带输送机5的输入端连接，出料皮带输送机5的输入端与吸料风机6的输入端连接，吸料风机6的输出端与旋风分离器7的输入端连接，旋风分离器7的下方设置有物料出口71，经过煅烧炉1煅烧后去除粘结剂和乙炔黑等，然后经过冷却后，通过吸料风机6泵入旋风分离器7，进一步去除金属碎片等大颗粒粉体，然后从物料出口71输出粉体颗粒状锂离子电池材料，用于后面的化学溶解、洗涤、萃取等回收工序。

在本实施例中，为了使煅烧完成的锂离子电池粉体材料快速冷却，还包括冷却套管8，冷却套管8套接在出料皮带输送机5的外侧，冷却套管8内设有存水夹层81，冷却套管8上设置有连通存水夹层81的进水管82和出水管83，通过循环流动的水进出存水夹层81，带走锂离子电池材料的热量，从而加速整个***的生产效率。

为了便于装料舟皿2中的锂离子电池材料充分煅烧，通常需要在其中插接形成气孔，在本实施例中，进料皮带输送机3的上方还安装有对装料舟皿2进行压料的压料机构9，压料机构9包括压料气缸91和压板92，压板92通过压料气缸91驱动，压板92的下端面均布有多个圆杆93，当压料气缸91驱动压板92下压时，压板92上的多个圆杆93即可***形成气孔。

在本实施例中，在压料机构9***装料舟皿2之前，为了减少压料机构9***导致锂离子电池材料溢出，在进料皮带输送机3的输送带下方设置有振动马达10，振动马达10设置于压料机构9的前方，从而能够将锂离子电池材料振实，减少压气孔带来的飞溅、或者溢出。

在本实施例中，舟皿推送装置4包括过渡托板41、进料皮带输送机挡板42、用于将装料舟皿2推入过渡托板41的第一驱动气缸43和用于将进入过渡托板41的装料舟皿2推入煅烧炉1的第二驱动气缸44，进料皮带输送机挡板42设置于进料皮带输送机3的末端，过渡托板41设置于煅烧炉1的输入端，过渡托板41邻接于进料皮带输送机3输出端的一侧，从而可以实现装料舟皿2的自动送料，当第二驱动气缸44推入一个装料舟皿2时，煅烧炉1内的一个装料舟皿2就被挤出到出料皮带输送机5上，从而实现连续进入和连续输出。其中，过渡托板41上可拆式安装有耐磨板45，当耐磨板45磨损较大后，即可替换。

为了实现煅烧炉1的有效自动密封，在本实施例中，煅烧炉1的两端均设置为插板阀，插板阀包括阀体11、阀体气缸16和沿阀体11内的腔体12滑动的插板门13，插板门13上固接有活动斜楔块14和阀体气缸16，腔体12内固接有固定斜楔块15，插板门13通过阀体气缸16驱动、活动斜楔块14的斜面与固定斜楔块15的斜面贴合且相对运动时，插板门13逐步压紧关闭阀体11上用于装料舟皿2通过的进料通道17。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，包括煅烧炉(1)、用于装载废旧锂电池粉末的装料舟皿(2)、用于向所述煅烧炉(1)输入装料舟皿(2)的进料皮带输送机(3)、舟皿推送装置(4)、从所述煅烧炉(1)输出装料舟皿(2)的出料皮带输送机(5)、吸料风机(6)和旋风分离器(7)；所述进料皮带输送机(3)的输出端与所述煅烧炉(1)的输入端连接，所述煅烧炉(1)和进料皮带输送机(3)之间设置有用于将装料舟皿(2)推入所述煅烧炉(1)的舟皿推送装置(4)，所述煅烧炉(1)的输出端与所述出料皮带输送机(5)的输入端连接，所述出料皮带输送机(5)的输出端与吸料风机(6)的输入端连接，所述吸料风机(6)的输出端与旋风分离器(7)的输入端连接，所述旋风分离器(7)的下方设置有物料出口(71)。

2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，还包括冷却套管(8)，所述冷却套管(8)套接在所述出料皮带输送机(5)的外侧，所述冷却套管(8)内设有存水夹层(81)，所述冷却套管(8)上设置有连通所述存水夹层(81)的进水管(82)和出水管(83)。

3.根据权利要求2所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，所述进料皮带输送机(3)的上方还安装有对所述装料舟皿(2)进行压料的压料机构(9)，所述压料机构(9)包括压料气缸(91)和压板(92)，所述压板(92)通过所述压料气缸(91)驱动，所述压板(92)的下端面均布有多个圆杆(93)。

4.根据权利要求3所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，所述进料皮带输送机(3)的输送带下方设置有振动马达(10)，所述振动马达(10)设置于所述进料皮带输送机(3)的输入端。

5.根据权利要求4所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，所述舟皿推送装置(4)包括过渡托板(41)、进料皮带输送机挡板(42)、用于将装料舟皿(2)推入所述过渡托板(41)的第一驱动气缸(43)和用于将进入所述过渡托板(41)的装料舟皿(2)推入煅烧炉(1)的第二驱动气缸(44)，所述进料皮带输送机挡板(42)设置于进料皮带输送机(3)的末端，所述过渡托板(41)设置于所述煅烧炉(1)的输入端，所述过渡托板(41)邻接于所述进料皮带输送机(3)输出端的一侧。

6.根据权利要求5所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，所述过渡托板(41)上可拆式安装有耐磨板(45)。

7.根据权利要求6所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，所述煅烧炉(1)的输入端和输出端均设置有插板阀。

8.根据权利要求7所述的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收***，其特征在于，所述插板阀包括阀体(11)、阀体气缸(16)、和沿所述阀体(11)内的腔体(12)滑动的插板门(13)，所述插板门(13)上固接有活动斜楔块(14)和阀体气缸(16)，所述腔体(12)固接有固定斜楔块(15)，所述插板门(13)通过所述阀体气缸(16)驱动、所述活动斜楔块(14)的斜面与所述固定斜楔块(15)的斜面贴合且相对运动时，所述插板门(13)逐步压紧关闭所述阀体(11)上用于装料舟皿(2)通过的进料通道(17)。