CN208443880U - 一种编码器电气信号便捷调试插接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编码器电气信号便捷调试插接器，包括工装主体，该工装主体包括线路板和按压式接线端子，按压式接线端子上安装有按压开关；插拔式接线端子，该插拔式接线端子与工装主体的按压式接线端子装配，所述插拔式接线端子上形成有引脚；按压式接线端子上形成有编码器电源端接线定位组件，所述编码器电源端接线定位组件将按压式接线端子的电源端和信号端分离。本实用新型的调试插接器采用按压式接线端子，能够快速的将编码器的信号线卡入该端子内，产品在调试前连接与工装，直至后续的绝缘检测、成品检测全部完成后，进入包装环节时取下即可，在使用过程中只需将工装整体***插拔式接线端子即可，无需焊接，提高了生产效率。

Description

一种编码器电气信号便捷调试插接器

技术领域

本实用新型涉及编码器技术，具体涉及一种编码器电气信号便捷调试插接器。

背景技术

光电编码器按照工作原理可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。编码器主要应用在电梯、机床、电机配套、纺织/包装/印刷机械、重载机械、医疗机械等OEM行业，其中增量式编码器能够满足大部分工作场合要求，因其价格优势明显，应用范围广，所以前景十分可观。

增量式编码器的生产环节主要分为以下几道工序：1.机械装配，2.光学装配，3.电路装配，4.信号线装配，5电气信号调试，6.成品检验等，其中电气信号调试环节和成品检验环节，每台编码器在调试和检测时需将编码器的信号线与调试台相连接，用以监测及调试编码器的信号，目前现有的将编码器信号线与调试台相连接的工艺分两种：第一种是在调试台上安装夹线式的接线端子，每次都需将信号线分别夹入接线端子后才可调试，这样就导致已经镀锡的信号线出线折弯情况，不美观，且容易产生编码器为用过的产品的错觉；第二种是在调试台上安装一块线路板，线路板上留有各个信号的焊点，每次调试与检测时需将信号线对应各个焊点用烙铁将信号线与焊点相连，此种做法采用烙铁工具额外浪费了电能，同时此种做法的效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、提高生产效率、保护产品外观的编码器电气信号便捷调试插接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种编码器电气信号便捷调试插接器，包括：

工装主体，该工装主体具有一线路板，所述线路板上焊接有一按压式接线端子，所述按压式接线端子上安装有按压开关，且所述按压式接线端子上形成有多个信号线孔，每个所述信号线孔对应一个所述按压开关；

插拔式接线端子，该插拔式接线端子与所述工装主体的按压式接线端子装配，所述插拔式接线端子上形成有引脚，所述引脚的一端与线路板电连接、所述引脚的另一端与外部调试台电连接；

待调试编码器的信号线由所述信号线孔***所述按压式接线端子内，所述信号线通过所述按压开关压紧固定于所述线路板的电连接点，待调试编码器通过该调试工装与外部调试台通讯；

所述工装主体的按压式接线端子上形成有编码器电源端接线定位组件，所述编码器电源端接线定位组件将所述按压式接线端子的电源端和信号端分离。

进一步的，所述线路板具有一插接端和一固定端，所述线路板的插接端插接于所述插拔式接线端子内，所述按压式接线端子焊接固定于所述固定端；

所述按压式接线端子包括一按压式接线端子主体，所述按压式接线端子主体内部形成有接线腔，所述按压式接线端子主体上部均布有若干按压开关座，所述按压开关座内活动连接有所述按压开关，且所述按压开关下端部分伸入所述接线腔内；

所述按压式接线端子主体远离所述线路板的插接端一侧开设有所述信号线孔，该信号线孔与所述接线腔连通。

进一步的，所述插拔式接线端子包括一插拔式接线端子主体，所述插拔式接线端子主体的中部形成有贯穿的插拔通道，所述插拔通道内固定有所述引脚，所述插拔通道内相对引脚一侧固定有金属弹簧片；

所述线路板的插接端插接于所述插拔通道内，且所述线路板的插接端通过所述金属弹簧片弹力与引脚贴靠；

所述插拔式接线端子主体的两端形成有与调试台固连的连接端。

进一步的，所述编码器电源端接线定位组件包括开设于所述插拔通道处的定位孔、以及形成于所述线路板的插接端上的缺口；

所述线路板的插接端插接于所述插拔通道时，所述缺口与所述定位孔重叠。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种编码器电气信号便捷调试插接器，具有以下有益效果：

1、本实用新型的调试插接器采用按压式接线端子，能够快速的将编码器的信号线卡入该端子内，每台产品在调试前连接一个工装，在后续的生产过程中无需取下，直至后续的绝缘检测、成品检测全部完成后，进入包装环节时取下即可，在使用过程中只需将工装整体***插拔式接线端子即可，无需焊接，提高了生产效率；

2、本实用新型的调试插接器采用按压式接线端子，利用按压开关对编码器的信号线进行压紧固定，有效保护产品尤其是线缆外观，信号线在卡入端子内的时候不会出现任何被使用过的痕迹，提高了产品出厂合格率；

3、本实用新型的调试插接器利用预留的编码器电源端接线定位组件将电源端和信号端区别分离，能够避免使用时反接编码器而导致烧毁编码器的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种编码器电气信号便捷调试插接器使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种编码器电气信号便捷调试插接器的工装主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种编码器电气信号便捷调试插接器的插拔式接线端子的结构示意图。

附图标记说明：

1、工装主体；2、插拔式接线端子；3、编码器电源端接线定位组件；4、信号线；

101、线路板；102、按压式接线端子主体；103、信号线孔；104、按压开关；105、按压开关座；

201、插拔式接线端子主体；202、插拔通道；203、引脚；204、连接端；205、金属弹簧片；

301、定位孔；302、缺口；

10101、插接端；10102、固定端。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种编码器电气信号便捷调试插接器，包括：

工装主体1，该工装主体1具有一线路板101，线路板101上焊接有一按压式接线端子，按压式接线端子上安装有按压开关104，且按压式接线端子上形成有多个信号线孔103，每个信号线孔103对应一个按压开关104；

插拔式接线端子2，该插拔式接线端子2与工装主体1的按压式接线端子装配，插拔式接线端子2上形成有引脚203，引脚203的一端与线路板101电连接、引脚203的另一端与外部调试台电连接；

待调试编码器的信号线4由信号线孔103***按压式接线端子内，信号线4通过按压开关压紧固定于线路板101的电连接点，待调试编码器通过该调试工装与外部调试台通讯；

工装主体1的按压式接线端子上形成有编码器电源端接线定位组件3，编码器电源端接线定位组件3将按压式接线端子的电源端和信号端分离。

具体的，本实施例公开了一种能够保护调试状态下的编码器信号线不被破坏、同时操作便捷无需焊接的编码器电气信号便捷调试工装，该便捷调试工装主要包括工装主体1、以及与该工装主体1配合使用的插拔式接线端子2；其中，工装主体1包括线路板101和焊接固定在线路板101上的按压式接线端子，为了解决现有技术中编码器信号线4接线出现的问题，本实施例的按压式接线端子上均布有多个按压开关104，该按压开关104和按压式接线端子一起组成一个能够夹持编码器信号线的压持结构，让编码器的信号线在穿设在信号线孔103后能够直接接触线路板101的接线部位，实现编码器和线路板101的电连接。而利用按压开关104能够避免焊接或者其他固定方式对编码器信号线4的损坏，同时操作也十分便捷；另外，为了与外部调试台快速安装，提高调试时的操作效率，本实施例设计了与工装主体1配合使用的插拔式接线端子2，插拔式接线端子2与工装主体1的线路板101直接插接装配，并且利用其上的引脚203将线路板101与外部调试台电连接，形成通讯。本实施例主要从结构上简化了编码器的调试操作，通常连接编码器的信号线4时需要区分电源端和信号端，如果一旦反接，将会烧坏编码器，因此，本实施例为了克服这一技术问题在插拔式接线端子2上设计了编码器电源端接线定位组件3，利用编码器电源端接线定位组件3将电源端和信号端分离以形成直观的区分，具体参见图1和图3所示，编码器电源端接线定位组件3一侧有两个引脚203，该处的引脚203为连接电源的电源端，而编码器电源端接线定位组件3的另一侧有多个引脚203，这些引脚203为信号端，主要用来进行信号通讯。通过这种方式能够提醒用户插接的方向和位置，避免出现接反的现象，保护编码器。

优选的，本实施例中线路板101具有一插接端10101和一固定端10102，线路板101的插接端10101插接于插拔式接线端子2内，按压式接线端子焊接固定于固定端10102；

其中，上述的按压式接线端子包括一按压式接线端子主体102，按压式接线端子主体102内部形成有接线腔，按压式接线端子主体102上部均布有若干按压开关座105，按压开关座105内活动连接有按压开关104，且按压开关104下端部分伸入接线腔内；

按压式接线端子主体102远离线路板101的插接端10101一侧开设有信号线孔103，该信号线孔103与接线腔连通。

本实施例具体介绍了工装主体1的结构，其中，线路板101与按压式接线端子以固连的方式一体式结构，具体为直接将按压式接线端子焊接固定在线路板101的固定端10102，而线路板101的另一端为插接端10101，线路板101的插接端10101与插拔式接线端子2以插接的方式固定，同时线路板101的插接端10101插接后，线路板101上的触点与插拔式接线端子2的引脚203接触形成电连接，随后利用插拔式接线端子2与外部调试台的电连接完成编码器调试的通讯。

优选的，本实施例中插拔式接线端子2包括一插拔式接线端子主体201，插拔式接线端子主体201的中部形成有贯穿的插拔通道202，插拔通道202内固定有引脚203，插拔通道202内相对引脚203一侧固定有金属弹簧片205；

线路板101的插接端10101插接于插拔通道202内，且线路板101的插接端10101通过金属弹簧片205弹力与引脚203贴靠；

插拔式接线端子主体201的两端形成有与调试台固连的连接端204。

本实施例主要介绍了与工装主体1配合使用的插拔式接线端子2的结构，为了与线路板101的插接端10101配合，插拔式接线端子主体201上开设有贯穿的插拔通道202，插拔通道202内固定有引脚203、以及与引脚203相对设置并且能够将线路板101抵靠在引脚203上的金属弹簧片205。本实施例的插拔式接线端子2和线路板101以插拔的方式连接，操作便捷，无需其他紧固件、或者是焊接固定，装置重复利用率高，降低生产成本。

优选的，本实施例中编码器电源端接线定位组件3包括开设于插拔通道202处的定位孔301、以及形成于线路板101的插接端10101上的缺口302；线路板101的插接端10101插接于插拔通道202时，缺口302与定位孔301重叠。本实施例具体介绍了编码器电源端接线定位组件3的结构，其是上述定位孔301和缺口302的组合，当线路板101和插拔式接线端子2组合后，定位孔301和缺口302位置相匹配地重合，直接以镂空状的结构形式将电源端和信号端分离，便于用户区分电源端和信号端，提高了装置可靠性，实用性好。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种编码器电气信号便捷调试插接器，具有以下有益效果：

本实用新型的调试插接器采用按压式接线端子，能够快速的将编码器的信号线4卡入该端子内，每台产品在调试前连接一个工装，在后续的生产过程中无需取下，直至后续的绝缘检测、成品检测全部完成后，进入包装环节时取下即可，在使用过程中只需将工装整体***插拔式接线端子2即可，无需焊接，提高了生产效率；

本实用新型的调试插接器采用按压式接线端子，利用按压开关104对编码器的信号线4进行压紧固定，有效保护产品尤其是线缆外观，信号线4在卡入端子内的时候不会出现任何被使用过的痕迹，提高了产品出厂合格率；

本实用新型的调试插接器利用预留的编码器电源端接线定位组件3将电源端和信号端区别分离，能够避免使用时反接编码器而导致烧毁编码器的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种编码器电气信号便捷调试插接器，其特征在于，包括：

工装主体(1)，该工装主体(1)具有一线路板(101)，所述线路板(101)上焊接有一按压式接线端子，所述按压式接线端子上安装有按压开关(104)，且所述按压式接线端子上形成有多个信号线孔(103)，每个所述信号线孔(103)对应一个所述按压开关(104)；

插拔式接线端子(2)，该插拔式接线端子(2)与所述工装主体(1)的按压式接线端子装配，所述插拔式接线端子(2)上形成有引脚(203)，所述引脚(203)的一端与线路板(101)电连接、所述引脚(203)的另一端与外部调试台电连接；

待调试编码器的信号线(4)由所述信号线孔(103)***所述按压式接线端子内，所述信号线(4)通过所述按压开关(104)压紧固定于所述线路板(101)的电连接点，待调试编码器通过该调试工装与外部调试台通讯；

所述工装主体(1)的按压式接线端子上形成有编码器电源端接线定位组件(3)，所述编码器电源端接线定位组件(3)将所述按压式接线端子的电源端和信号端分离。

2.根据权利要求1所述的一种编码器电气信号便捷调试插接器，其特征在于，所述线路板(101)具有一插接端(10101)和一固定端(10102)，所述线路板(101)的插接端(10101)插接于所述插拔式接线端子(2)内，所述按压式接线端子焊接固定于所述固定端(10102)；

所述按压式接线端子包括一按压式接线端子主体(102)，所述按压式接线端子主体(102)内部形成有接线腔，所述按压式接线端子主体(102)上部均布有若干按压开关座(105)，所述按压开关座(105)内活动连接有所述按压开关(104)，且所述按压开关(104)下端部分伸入所述接线腔内；

所述按压式接线端子主体(102)远离所述线路板(101)的插接端(10101)一侧开设有所述信号线孔(103)，该信号线孔(103)与所述接线腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种编码器电气信号便捷调试插接器，其特征在于，所述插拔式接线端子(2)包括一插拔式接线端子主体(201)，所述插拔式接线端子主体(201)的中部形成有贯穿的插拔通道(202)，所述插拔通道(202)内固定有所述引脚(203)，所述插拔通道(202)内相对引脚(203)一侧固定有金属弹簧片(205)；

所述线路板(101)的插接端(10101)插接于所述插拔通道(202)内，且所述线路板(101)的插接端(10101)通过所述金属弹簧片(205)弹力与引脚(203)贴靠；

所述插拔式接线端子主体(201)的两端形成有与调试台固连的连接端(204)。

4.根据权利要求3所述的一种编码器电气信号便捷调试插接器，其特征在于，所述编码器电源端接线定位组件(3)包括开设于所述插拔通道(202)处的定位孔(301)、以及形成于所述线路板(101)的插接端(10101)上的缺口(302)；

所述线路板(101)的插接端(10101)插接于所述插拔通道(202)时，所述缺口(302)与所述定位孔(301)重叠。