CN208442375U - 一种新型阀门用双杆手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阀门用双杆手柄，包括阀体和位于阀体顶部的阀体开关，所述阀体开关上开设有空腔，且空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个卡槽，所述空腔的两侧内壁上均开设有限位通孔，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆型槽，且圆型槽的两侧内壁均开设有矩型槽，所述圆型槽内滑动套装有竖杆，且两个竖杆的相互远离的一端均固定安装有横杆，所述横杆上滑动套装有两个定位杆，且定位杆的两端分别与对应的矩型槽的顶部内壁和底部内壁固定安装。本实用新型结构简单，便于对两个手柄进行收纳，避免了两个手柄长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀体的长久使用。

Description

一种新型阀门用双杆手柄

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型阀门用双杆手柄。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门与不锈钢阀门等。

现有的双杆阀门大都是直接在阀门开关两侧安装手柄，推动两个手柄对阀门开关进行开启与关闭，由于对两个手柄不便于收纳，使得两个手柄长时间暴露在外易被外力碰撞，导致控制阀门开关的双杆易折断或弯曲，不利于对阀门的使用，为了解决该问题，因此我们提出了一种新型阀门用双杆手柄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型阀门用双杆手柄。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型阀门用双杆手柄，包括阀体和位于阀体顶部的阀体开关，所述阀体开关上开设有空腔，且空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个卡槽，所述空腔的两侧内壁上均开设有限位通孔，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆型槽，且圆型槽的两侧内壁均开设有矩型槽，所述圆型槽内滑动套装有竖杆，且两个竖杆的相互远离的一端均固定安装有横杆，所述横杆上滑动套装有两个定位杆，且定位杆的两端分别与对应的矩型槽的顶部内壁和底部内壁固定安装，所述竖杆上活动套装有弹簧，且弹簧的两端分别与横杆和矩型槽内壁固定安装，两个竖杆相互靠近的一端均固定安装有横管，且横管内滑动套装有手柄，两个手柄相互远离的一端均贯穿对应的限位通孔延伸至阀门开关外，两个手柄相互远离的一端均固定安装有拉块，两个手柄相互靠近的一端均固定安装有卡柱，卡柱与对应的卡槽相卡装。

优选的，所述手柄外侧呈环型开设有多个限位槽，且多个限位槽内均滑动安装有与横管侧壁固定安装的限位块。

优选的，所述横杆两端均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有与矩型槽侧壁固定安装的滑轨。

优选的，所述横杆顶部开设有两个第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内侧与定位杆的外侧滑动套装。

优选的，所述限位通孔的侧壁与手柄的外侧滑动连接。

优选的，所述拉块的外侧套设有防滑套，且防滑套与相对应的拉块之间填充有胶水。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拉块、手柄、横管、竖杆、弹簧、横杆、定位杆、卡柱与卡槽相配合，对两个拉块向相互靠近的方向施加一个压力，两个拉块通过对应的手柄带动两个横管向相互靠近的方向进行移动，两个横管通过对应的竖杆带动两个横杆在对应的两个定位杆的外侧向相互靠近的方向滑动，同时两个横杆对两个弹簧进行压缩，手柄带动卡柱与卡槽相分离解锁，通过拉块、手柄、横管、限位块与限位槽相配合，此时向外拉动两个拉块，两个拉块带动两个手柄在对应的横管内向相互远离的方向滑动，手柄带动限位槽在限位块上滑动，直到限位块与限位槽侧壁相接触，此时放开对拉块的压力，处于压缩状态的两个弹簧带动两个横杆对应的定位杆的外侧向相互远离的方向滑动，两个横杆通过两个竖杆带动对应的横管向相互远离的方向移动，两个横管两个两个手柄在对应的限位通孔内滑动，两个手柄带动两个卡柱向相互远离的方向移动并与对应的卡槽相卡装，此时两个手柄处于伸出状态，且便于对两个手柄进行收纳，避免了两个手柄长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀门的长久使用。

本实用新型结构简单，便于对两个手柄进行收纳，避免了两个手柄长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀体的长久使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型阀门用双杆手柄的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型阀门用双杆手柄的A部分俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型阀门用双杆手柄的B部分剖视结构示意图。

图中：1阀体、2阀体开关、3空腔、4卡槽、5矩型槽、6定位杆、7横杆、8竖杆、9横管、10弹簧、11圆型槽、12手柄、13卡柱、14限位通孔、15拉块、16限位槽、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型阀门用双杆手柄，包括阀体1和位于阀体1顶部的阀体开关2，阀体开关2上开设有空腔3，且空腔3的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个卡槽4，空腔3的两侧内壁上均开设有限位通孔14，空腔3的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆型槽11，且圆型槽11的两侧内壁均开设有矩型槽5，圆型槽11内滑动套装有竖杆8，且两个竖杆8的相互远离的一端均固定安装有横杆7，横杆7上滑动套装有两个定位杆6，且定位杆6的两端分别与对应的矩型槽5的顶部内壁和底部内壁固定安装，竖杆8上活动套装有弹簧10，且弹簧10的两端分别与横杆7和矩型槽5内壁固定安装，两个竖杆8相互靠近的一端均固定安装有横管9，且横管9内滑动套装有手柄12，两个手柄12相互远离的一端均贯穿对应的限位通孔14延伸至阀门开关2外，两个手柄12相互远离的一端均固定安装有拉块15，两个手柄12相互靠近的一端均固定安装有卡柱13，卡柱13与对应的卡槽4相卡装，通过拉块15、手柄12、横管9、竖杆8、弹簧10、横杆7、定位杆6、卡柱13与卡槽4相配合，对两个拉块15向相互靠近的方向施加一个压力，两个拉块15通过对应的手柄12带动两个横管9向相互靠近的方向进行移动，两个横管9通过对应的竖杆8带动两个横杆7在对应的两个定位杆6的外侧向相互靠近的方向滑动，同时两个横杆7对两个弹簧10进行压缩，手柄12带动卡柱13与卡槽相分离解锁，通过拉块15、手柄12、横管9、限位块17与限位槽16相配合，此时向外拉动两个拉块15，两个拉块15带动两个手柄12在对应的横管9内向相互远离的方向滑动，手柄12带动限位槽16在限位块17上滑动，直到限位块17与限位槽16侧壁相接触，此时放开对拉块15的压力，处于压缩状态的两个弹簧10带动两个横杆7对应的定位杆6的外侧向相互远离的方向滑动，两个横杆7通过两个竖杆8带动对应的横管9向相互远离的方向移动，两个横管9两个两个手柄12在对应的限位通孔14内滑动，两个手柄12带动两个卡柱13向相互远离的方向移动并与对应的卡槽4相卡装，此时两个手柄12处于伸出状态，且便于对两个手柄12进行收纳，避免了两个手柄12长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀门的长久使用，本实用新型结构简单，便于对两个手柄12进行收纳，避免了两个手柄12长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀体的长久使用。

本实用新型中，手柄12外侧呈环型开设有多个限位槽16，且多个限位槽16内均滑动安装有与横管9侧壁固定安装的限位块17，横杆7两端均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有与矩型槽5侧壁固定安装的滑轨，横杆7顶部开设有两个第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内侧与定位杆6的外侧滑动套装，限位通孔14的侧壁与手柄12的外侧滑动连接，拉块15的外侧套设有防滑套，且防滑套与相对应的拉块15之间填充有胶水，通过拉块15、手柄12、横管9、竖杆8、弹簧10、横杆7、定位杆6、卡柱13与卡槽4相配合，对两个拉块15向相互靠近的方向施加一个压力，两个拉块15通过对应的手柄12带动两个横管9向相互靠近的方向进行移动，两个横管9通过对应的竖杆8带动两个横杆7在对应的两个定位杆6的外侧向相互靠近的方向滑动，同时两个横杆7对两个弹簧10进行压缩，手柄12带动卡柱13与卡槽相分离解锁，通过拉块15、手柄12、横管9、限位块17与限位槽16相配合，此时向外拉动两个拉块15，两个拉块15带动两个手柄12在对应的横管9内向相互远离的方向滑动，手柄12带动限位槽16在限位块17上滑动，直到限位块17与限位槽16侧壁相接触，此时放开对拉块15的压力，处于压缩状态的两个弹簧10带动两个横杆7对应的定位杆6的外侧向相互远离的方向滑动，两个横杆7通过两个竖杆8带动对应的横管9向相互远离的方向移动，两个横管9两个两个手柄12在对应的限位通孔14内滑动，两个手柄12带动两个卡柱13向相互远离的方向移动并与对应的卡槽4相卡装，此时两个手柄12处于伸出状态，且便于对两个手柄12进行收纳，避免了两个手柄12长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀门的长久使用，本实用新型结构简单，便于对两个手柄12进行收纳，避免了两个手柄12长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀体的长久使用。

工作原理：当手柄12处于收回状态时，对两个拉块15向相互靠近的方向施加一个压力，两个拉块15带动两个手柄12向相互靠近的方向移动，两个手柄12带动两个横管9向相互靠近的方向进行移动，两个横管9带动两个竖杆8向相互靠近的方向进行移动，两个竖杆8带动两个横杆7在对应的两个定位杆6的外侧向相互靠近的方向滑动，并对弹簧10进行压缩，同时手柄12带动卡柱13与卡槽4相分离解锁，此时，向外拉动两个拉块15，两个拉块15带动两个手柄12在对应的横管9内向相互远离的方向滑动，手柄12带动限位槽16在限位块17上滑动，直到限位块17与限位槽16侧壁相接触，此时放开对拉块15的压力，处于压缩状态的两个弹簧10带动两个横杆7在对应的两个定位杆6的外侧向相互远离的方向滑动，两个横杆7带动两个竖杆8向相互远离的方向移动，两个竖杆8带动两个横管9向相互远离的方向移动，两个横管9带动两个手柄12在对应的限位通孔14内滑动，两个手柄12带动两个卡柱13向相互远离的方向移动并与对应的卡槽4相卡装，此时两个手柄12处于伸出状态，且便于对两个手柄12进行收纳，避免了两个手柄12长时间暴露在外被外力碰撞造成折断或折弯，有利于阀体的长久使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型阀门用双杆手柄，包括阀体(1)和位于阀体(1)顶部的阀体开关(2)，其特征在于，所述阀体开关(2)上开设有空腔(3)，且空腔(3)的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个卡槽(4)，所述空腔(3)的两侧内壁上均开设有限位通孔(14)，所述空腔(3)的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆型槽(11)，且圆型槽(11)的两侧内壁均开设有矩型槽(5)，所述圆型槽(11)内滑动套装有竖杆(8)，且两个竖杆(8)的相互远离的一端均固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)上滑动套装有两个定位杆(6)，且定位杆(6)的两端分别与对应的矩型槽(5)的顶部内壁和底部内壁固定安装，所述竖杆(8)上活动套装有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与横杆(7)和矩型槽(5)内壁固定安装，两个竖杆(8)相互靠近的一端均固定安装有横管(9)，且横管(9)内滑动套装有手柄(12)，两个手柄(12)相互远离的一端均贯穿对应的限位通孔(14)延伸至阀体开关(2)外，两个手柄(12)相互远离的一端均固定安装有拉块(15)，两个手柄(12)相互靠近的一端均固定安装有卡柱(13)，卡柱(13)与对应的卡槽(4)相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀门用双杆手柄，其特征在于，所述手柄(12)外侧呈环型开设有多个限位槽(16)，且多个限位槽(16)内均滑动安装有与横管(9)侧壁固定安装的限位块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种新型阀门用双杆手柄，其特征在于，所述横杆(7)两端均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有与矩型槽(5)侧壁固定安装的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种新型阀门用双杆手柄，其特征在于，所述横杆(7)顶部开设有两个第一圆型通孔，且第一圆型通孔的内侧与定位杆(6)的外侧滑动套装。

5.根据权利要求1所述的一种新型阀门用双杆手柄，其特征在于，所述限位通孔(14)的侧壁与手柄(12)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型阀门用双杆手柄，其特征在于，所述拉块(15)的外侧套设有防滑套，且防滑套与相对应的拉块(15)之间填充有胶水。