CN208440836U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备，包括：能够绕其轴向旋转的旋转桶，设置于所述旋转桶底部最低位置的排水口和设置在该最低位置可开闭排水口的封堵机构，所述封堵机构处于关闭状态时覆盖所述排水口并能跟随所述旋转桶旋转，所述封堵机构嵌入所述旋转桶桶底中。本实用新型介绍的衣物处理设备省略了相当于外桶的结构，使得所有洗涤水均盛放在旋转桶中，减少洗涤水的用量。并且有效地解决了洗涤/脱水过程中如何将水排出旋转桶的问题。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

现有技术中的衣物处理设备，内桶上由透水孔使内外桶之间连通，内桶为洗涤桶，外桶为盛水桶，而内桶与外桶侧壁之间的这部分水不参与洗涤，真正参与洗涤的水仅是内桶中的那部分，这使得水资源消耗较大，另外，内外桶之间过多的水也会降低洗涤液中洗涤剂/洗衣粉的浓度。与此同时，由于水流在内桶、外桶之间频繁进出，持续使用之后，内桶与外桶的侧壁之间的区域也成了藏污纳垢的空间，自来水里的水垢、洗衣粉的游离物、衣物的纤维素、人体的有机物及衣物带入的灰尘与细菌极易滞留在内桶与外桶的侧壁之间。这些霉菌是用久了的洗衣机内部积蓄的大量污垢，因不能有效去除而滋生繁殖的，这些使用者看不到的污垢如果不予清除，那么在下一次洗涤后，细菌又会附着在衣物上而带给人体，造成交叉感染的问题。现有技术中有的洗衣机生产厂商将设备的外桶去掉，仅通过内桶实现衣物处理的多项功能，内桶一方面在洗涤过程中要旋转，另一方还要将其内部的水排出，则使得排水机构难以设置；进一步的，在脱水过程中内桶保持旋转，而衣物甩出的水无法排到内桶外，使得甩干功能无法实现；并且，在排水、注水过程中要求内桶保持稳定，现有技术中的内桶则很难实现；更进一步地，设备排水时，要求排水口处于特定的角度、方位，对内桶的角度、方位调整是现有技术中的衣物处理设备完全不涉及的领域。可见，如何保持内桶在排水等过程中的稳定；如何实现内桶的排水、脱水，而不影响内桶的其他功能；如何实现排水口的角度/位置调整，成为亟待解决的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，省略了相当于外桶的结构，使得所有洗涤水均盛放在旋转桶中，减少洗涤水的用量。并且有效地解决了洗涤/脱水过程中如何将水排出旋转桶的问题。增加针对旋转桶的锁止机构和定位机构，保证了旋转桶的定位效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，包括：能够绕其轴向旋转的旋转桶，设置于所述旋转桶底部最低位置的排水口和设置在该最低位置可开闭排水口的封堵机构，所述封堵机构处于关闭状态时覆盖所述排水口并能跟随所述旋转桶旋转，所述封堵机构嵌入所述旋转桶桶底中。

本实用新型进一步设置为：所述旋转桶配置有提供给封堵机构定向向下封闭所述排水口的作用力以辅助封堵机构封闭排水口的辅助机构。

优选地，所述旋转桶与所述封堵机构的至少一端通过所述辅助机构连接，并且所述辅助机构时刻保持使封堵机构趋于关闭的状态。

优选地，所述辅助机构为拉簧。

本实用新型进一步设置为：所述封堵机构的至少一部分设置于所述旋转桶的内侧。

优选地，所述封堵机构的覆盖面积大于所述排水口的开口面积。

优选地，所述封堵机构和/或排水口的数量为至少一个。

本实用新型进一步设置为：所述封堵机构处于开启和/或关闭所述排水口的状态时其朝向所述旋转桶中心的一面不高于所述旋转桶的内表面。

优选地，所述封堵机构朝向所述旋转桶中心的一面与所述旋转桶底部表面齐平。

进一步优选地，所述封堵机构在开启状态时，其朝向所述旋转桶中心的一面不高于所述旋转桶底部表面。

本实用新型进一步设置为：所述旋转桶相对于所述封堵机构的位置为凹槽结构，所述封堵机构、排水口设置于所述凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述封堵机构的至少一部分与所述旋转桶为可翻转的连接，排水口开启时所述封堵机构的至少一部分可与所述旋转桶分离，并且所述封堵机构的至少一部分与所述旋转桶保持连接。

优选地，所述封堵机构由弹性材料制得。

优选地，所述封堵机构为板状结构。

优选地，当所述封堵机构相对于所述旋转桶翻转时，开启所述排水口的至少一部分。

本实用新型进一步设置为：所述衣物处理设备包括在设备排水时控制所述封堵机构开启所述排水口的打开机构，所述打开机构对应于所述封堵机构设置于所述旋转桶下方，当设备排水时，所述封堵机构在所述打开机构的作用下开启所述排水口，将水从所述旋转桶中排出。

优选地，当设备排水时，所述打开机构的至少一部分穿过所述排水口并将所述封堵机构向上顶起，使得排水口至少一部分开启，将水从所述旋转桶中排出。

优选地，所述打开机构包括作用在封堵机构上使得封堵机构向上移位开启排水口的顶杆和驱动顶杆上下移动的驱动单元，当设备排水时，所述驱动单元带动所述顶杆向上顶起所述封堵机构，所述顶杆和驱动顶杆连接。

本实用新型进一步设置为：所述封堵机构相对于所述排水口的位置向朝向所述排水口一侧凸起，所述凸起嵌入所述排水口中，所述凸起径向最大尺寸不大于所述排水口该方向的尺寸。

优选地，所述凸起为锥状结构，其远离所述旋转桶内部的一侧径向尺寸逐渐减小。

优选地，所述凸起沿径向的断面形状与所述排水口该方向的断面形状相同。

本实用新型进一步设置为：所述旋转桶上设有脱水机构，所述脱水机构包括设于旋转桶周壁上部的脱水孔。

优选地，所述脱水机构还包括设于旋转桶周壁上自上向下导水的导水件，导水件上端与脱水孔连通，下端向旋转桶外部排水。

优选地，所述导水件内部为允许水流动的腔状/槽状结构，所述腔状/槽状结构在所述旋转桶周壁覆盖所述脱水孔，使得所述脱水孔流出的水能够沿所述导水件导出，或者，所述导水件扣在所述旋转桶周壁上，与旋转桶的周壁配合形成为允许水流动的腔状/槽状结构。

本实用新型进一步设置为：所述旋转桶上设有脱水机构，所述脱水机构包括设于旋转桶周壁下部或旋转桶桶底的脱水孔和设于旋转桶周壁上自上向下导水的导水件，导水件上端与旋转桶内部连通，下端与脱水孔相通向旋转桶外部排水。

优选地，所述导水件内部为允许水流动的腔状/槽状结构，或者，所述导水件扣在所述旋转桶周壁上，与旋转桶的周壁配合形成为允许水流动的腔状/槽状结构。

本实用新型进一步设置为：所述设备包括集水机构，所述集水机构设置于所述旋转桶的外侧，并至少包裹所述旋转桶的底部。

优选地，所述集水机构与所述旋转桶之间留有一定间隙，所述集水机构为凹槽结构。

优选地，所述旋转桶上设有脱水机构，所述打开机构设置于所述集水机构上。

优选地，所述集水机构在所述旋转桶的轴向上覆盖所述脱水机构的至少一部分。

优选地，所述集水机构底部设置有排水机构，将集水机构收集的水排出设备。

本实用新型进一步设置为：所述衣物处理设备包括锁定所述旋转桶位置、角度的锁止机构，所述锁止机构包括设置在所述旋转桶底部外侧的、跟随所述旋转桶旋转的第一锁止部，设置在所述第一锁止部下方的、可伸缩的第二锁止部；所述第二锁止部处于缩短状态时与第一锁止部之间留有一定间隙，所述第二锁止部处于伸长状态时与所述第一锁止部连接。

当设备执行对所述旋转桶的锁止操作时，所述第二锁止部的至少一部分上升、止抵/卡入/滑入所述第一锁止部，进而实现对所述旋转桶的锁止；当设备执行对所述旋转桶的解锁时，所述第二锁止部下降、与所述第一锁止部分离。

优选地，所述第二锁止部通对所述第一锁止部的挤压、增加两者之间的摩擦力的方式实现锁止；

优选地，所述第一锁止部上设置有沿所述旋转桶径向分布的凸筋，锁止所述旋转桶时，第二锁止部卡入所述凸筋的一侧；

优选地，所述第一锁止部上设有沿所述旋转桶旋转的方向的沟状结构，所述沟状结构背向所述旋转桶旋转方向的一侧为允许所述第二锁止部滑入的开口，其另一端封闭，使得所述第二锁止部沿所述沟状结构滑动，并在沟状结构封闭的一端止抵第一锁止部；

优选地，所述第一锁止部为允许所述第二锁止部卡入的、向所述旋转桶内侧凹陷的凹状结构/孔眼结构，第二锁止部上升卡入/***所述凹状结构/孔眼结构实现对所述旋转桶的锁止；

优选地，所述第一锁止部和/或第二锁止部至少一部分为磁性件和/或能够被磁性吸引的材质，使得两者距离缩短并处于磁场作用范围内时，具有相互吸引的趋势。

本实用新型进一步设置为：所述衣物处理设备包括定位机构，所述衣物处理设备包括定位机构，所述定位机构包括设置在所述旋转桶上、跟随所述旋转桶旋转的第一定位部，与所述第一定位部对应设置并能够与所述第一定位部磁性连接的第二定位部；所述第一定位部和所述第二定位部之间留有一定间隙，并且，至少在所述旋转桶的角度/位置处于某一范围内时，所述第一定位部/第二定位部处于第二定位部/第一定位部的磁场范围内；所述第一定位部和所述第二定位部在满足定位条件时，两者相互吸引，以逐渐减缓所述旋转桶的转动，并将其定位在特定位置/角度；

优选地，所述第一定位部设置在所述旋转桶底部外侧；

优选地，所述第一定位部和/或第二定位部的至少一部分为磁性件，所述第二定位为能够向所述第一定位部伸出/缩回的可伸缩结构，所述定位条件为第二定位部向所述第一定位部伸出，使得两者处于磁场作用范围内，进而相互吸引；

优选地，所述第一定位部的至少一部分为能够被磁性吸引的材料制得/磁导体，所述第二定位部的至少一部分为磁导体/能够被磁性吸引的材料制得，所述定位条件为给所述第二定位部/第一定位部的至少一部分通电，使得其产生磁场，产生对所述第一定位部/第二定位部的吸引力。

本实用新型进一步设置为：所述衣物处理设备包括检测所述旋转桶的位置和/或角度的位置校正机构，并且当所述旋转桶的位置、角度不满足将要执行的操作的预设条件时，位置校正机构对旋转桶的位置、角度进行调整，直至其满足预设条件；所述位置校正机构还包括与所述旋转桶连接、并且在旋转桶位置和/或角度不满足预设条件时驱动旋转桶转动的驱动装置。

优选地，设备需执行排水操作时，位置校正机构检测所述排水口与所述打开机构的位置是否对齐；若判断结果为是，则执行排水操作；若判断结果为否，则设备启动与所述旋转桶连接的、驱动所述旋转桶旋转的驱动装置，使旋转桶缓慢旋转直至位置校正机构检测到所述排水口与所述打开机构的位置对齐，再执行排水操作；

优选地，所述位置校正机构包括设置在所述旋转桶上并跟随所述旋转桶旋转的感应器/与感应器对应的霍尔传感器，以及设置在所述旋转桶下侧位置相对静止的与所述感应器对应的霍尔传感器/所述感应器。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，取消了相当于外桶的结构，使得设备结构更加简洁。可有效地减小设备占用空间，为扩大旋转桶的尺寸、减小设备的尺寸提供了条件。将排水口设置在旋转桶的底部，有利于旋转桶中的水的排出。封堵机构能够有效防止设备蓄水、洗涤过程中，旋转桶内部的水漏出，为排水口排水时机的控制提供条件。

2、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，将封堵机构主要设置的旋转桶的内侧，保证了旋转桶外侧的设计简洁，避免旋转过程中与旋转桶外侧的其他部件之间发生碰撞。若衣物处理设备为波轮洗衣机，则封堵机构设置在波轮下方，波轮能够为封堵机构提供保护，避免衣物等物件覆盖、影响封堵机构。封堵机构覆盖面积大于排水口的开口面积，使得封堵机构能够在排水口的四周均对排水口实现封堵，有利于实现封堵效果。进一步地，本实用新型介绍的衣物处理设备，封堵机构和排水口的数量可为多个，多个封堵机构和多个排水口可一一对应设置。由于旋转桶桶底还有波轮的设置，使得旋转桶的底部相对较为拥挤，结构也相对较为复杂。则该设计能够减小封堵机构和排水口的尺寸设计的同时，也不会影响排水效率。并且，尺寸较小的排水口也更易于被封堵机构密封，有利于防止漏水。

3、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，将封堵结构嵌入所述旋转桶的底部，使得在旋转桶的内部相对于封堵机构的位置也是平坦的，则封堵机构的存在不会影响在其附近流过的水流，不会影响洗涤效果。并且，在该位置流过的水也不会对封堵装置和被其覆盖的排水口造成冲击，进而不会影响封堵效果，减小漏水风险。进一步地，将封堵机构设计为即使其处于开启状态，其上表面也不高于旋转桶内表面的结构，使得排水过程中翘起的封堵机构也不会对水流造成影响，进而水流会带走所有泥沙、线屑，避免泥沙、线屑在封堵机构上堆积、缠绕。

4、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，将封堵机构设置在旋转桶底部的凹槽中，一方面保证了对封堵机构的保护，另一方面凹槽在四周包围封堵机构，能够为封堵机构的开启、闭合动作提供引导，避免封堵位置偏移的问题。并且，凹槽结构将封堵机构在多个方向包围，更改更进一步改善该位置的水流环境，避免在洗涤/漂洗过程中由于水的流动，在封堵机构周围堆积泥沙、线屑。

5、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，使得封堵机构在任何时刻至少有一部分与旋转桶保持接触，则当封堵机构执行关闭动作时，能够保证精确的闭合到位，保证对排水口的覆盖效果。封堵机构优选为弹性材质，则封堵机构能更加紧密的与排水口、排水口周围结合，实现密封。封堵机构设置为板状，有利于开启/关闭状态时保持形状，保证封堵的稳定性。并且，本实用新型中的设计能够使得封堵机构对排水口的封堵状态可调，可通过封堵机构开启的程度控制排水口的开启程度，控制排水速率。进一步地，辅助机构为拉簧的设计，使得连接位置/连接机构具有弹性，为控制封堵机构的开启程度提供条件。

6、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，通过打开机构的设置，使得排水时设备能够自动控制开启封堵机构的操作。打开机构设置在封堵机构的下侧，则封堵机构向上顶起的操作即可实现对封堵机构的开启。当打开机构向下移动时，由于辅助机构的作用使得封堵机构自动闭合。并且，可通过控制打开机构的伸缩量控制封堵机构的开启程度。

7、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，对封堵机构的结构进行了设计。使得封堵机构朝向排水口的部分为向排水口凸起的结构，当封堵机构闭合时，能够在排水口的上侧和内侧共同对其进行封堵，则共同构成排水口的三个面至少有两个被封堵，能够保证封堵的效果。并且，对用于封堵排水口内周壁的凸起设计为锥状，使得封堵机构执行闭合操作时，该锥状的凸起能够起到闭合动作的导向作用，则凸起沿排水口逐渐下移的过程中，也逐渐将封堵机构引导至恰当的封堵位置。

8、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，在旋转桶的上部设置有投放口，允许用户向旋转桶内投放衣物。在投放口靠近旋转桶内部的一侧设置有脱水孔，脱水孔的设置高度要求高于设备洗涤/漂洗时的正常水位，则脱水孔的设置不会影响设备的正常洗涤/漂洗。当设备执行脱水时，由于旋转桶高速旋转，衣物中的水被甩出，沿旋转桶向上运动，运动到脱水孔时，有该位置离开旋转桶内。并且，该脱水孔的设计能够一定程度的起到水位监视的作用，当洗涤/漂洗过程中，水位过高、水流溅出时，该部分水可通过脱水孔离开旋转桶。进一步地，脱水孔还能够一定程度的起到消泡的作用。当衣物处理过程中，若洗涤水中的泡沫过多，由于泡沫漂浮在水面上，其高度是高于洗涤水液面的，则该部分多余的泡沫可通过脱水孔被排出。

9、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，通过导水件的设计，使得从脱水孔流出的水/泡沫能够按导水件规范出的路线向既定的方向/位置流出。

10、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，增加了集水机构的设计，并且集水机构与旋转桶之间留有一定间隙，集水机构用于承接从旋转桶上端和排水口中流出的水。当设备排水时，水从设备排水口流出到集水机构，被集水机构收集到一起，然后被设置在集水机构上的排水机构排出设备，避免水溅到设备中。集水机构沿旋转桶轴向的尺寸设计灵活。若设备上没有设置导水件或者导水件引导水的距离较短，则将集水机构在旋转桶轴向的尺寸设计的长一点，则集水机构一方面能够代替导水件的部分功能。若导水件的尺寸设计的较长，能够将水引导至旋转桶的底部，则集水机构的长度设计仅需能够将导水件的出水端覆盖即可。

11、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，增加了锁止机构的设计，则在需要对旋转桶进行注水、排水操作时，旋转桶更够更好的保持静止的姿态，防止水流冲击造成的晃动。当旋转桶的驱动装置(电机)停止转动时，由于旋转桶自身的惯性作用，还会沿其原始的转动方向进一步旋转，然后缓慢停止，并使得旋转桶定位于特定角度，有助于排水口和打开机构的对齐。本实用新型中的第二锁止部在旋转桶惯性转动过程中向上升起止抵/卡入第一锁止部中，实现对旋转桶的锁止。当解除对旋转桶的锁定时，则第二锁止部下降，与第一锁止部分离。进一步地，锁止部上可设置有磁性件，使得第一锁止部和第二锁止部之间的相对距离处于磁场作用范围内时，两者可以快速的相互吸引，完成锁止，并加强锁止的强度。

12、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，增加了定位机构的设计，定位机构不同于锁止机构，定位机构不会将旋转桶的位置锁定，而是将旋转桶的位置固定。当旋转桶受到的外力作用足够大时，这种定位关系可被打破。定位机构的设计能够使得旋转桶以更加温和的方式定位在适当的位置，避免旋转桶受到较大的冲击。第二定位部可为能够向第一定位部所在位置伸缩的结构，当两者距离足够近，使得其中之一能够进入另一产生的磁场范围内，则在磁场作用下两者相互吸引，能够在旋转桶做惯性转动的过程中加快旋转桶的停止，并使得旋转桶定位于特定角度，有助于排水口和打开机构的对齐。

13、通过本实用新型介绍的衣物处理设备，增加了位置校正机构，当设备需要执行排水等对旋转桶位置有特殊要求的操作，而旋转桶的位置、角度无法满足排水等操作的要求时，位置校正机构能够检测旋转桶的位置、角度，对旋转桶的位置、角度做出判断，并通过设备的控制***开启与旋转桶连接的驱动装置，使得旋转桶缓慢旋转、调整角度，直至旋转桶的位置、角度满足排水等对旋转桶位置有特殊要求的操作需求。该位置调整的方式缓慢，不会引起旋转桶内部的衣物的翻滚、移动，则不会影响旋转桶的稳定性，并且由于调整的速度缓慢，不会产生较大的惯性，不会使得旋转桶的角度调整超过实际需求。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备封堵机构关闭状态示意图；

图2是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备封堵机构开启状态示意图；

图3是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备封堵机构开启状态放大结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的集水环、导水件、平衡环配合关系示意图；

图6是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的集水环、导水件中水流状态示意图；

图7是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的集水环、导水件、集水机构中水流状态示意图；

图8是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的集水环、导水件、集水机构中水流状态示意图；

图9是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的锁止机构结构、位置示意图；

图10是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的锁止机构结构、位置示意图；

图11是本实用新型一个实施例中的衣物处理设备的锁止机构结构示意图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图11所示，本实用新型介绍的衣物处理设备，包括：能够绕其轴向旋转的旋转桶1，设置于旋转桶1底部最低位置的排水口3和设置在该最低位置可开闭排水口3的封堵机构2，封堵机构2处于关闭状态时覆盖排水口3并能跟随旋转桶1旋转。旋转桶1配置有辅助封堵机构2封闭排水口3的辅助机构4，辅助机构4提供给封堵机构2定向向下封闭排水口3的作用力。优选地，旋转桶1与封堵机构2的至少一端通过辅助机构4连接，并且辅助机构4时刻保持使封堵机构2趋于关闭的状态。

通过本实用新型介绍的衣物处理设备，取消了相当于外桶的结构，使得设备结构更加简洁。可有效地减小设备占用空间，为扩大旋转桶的尺寸、减小设备的尺寸提供了条件。将排水口设置在旋转桶的底部，有利于旋转桶中的水的排出。封堵机构能够有效防止设备蓄水、洗涤过程中，旋转桶内部的水漏出，为排水口排水时机的控制提供条件。

实施例一

如图1所示，本实施例所述的衣物处理设备，封堵机构2的大部分设置于旋转桶1的内侧，封堵机构的覆盖面积大于排水口的开口面积，使得封堵机构能够在排水口的四周与旋转桶1紧密贴合，保证密封性。封堵机构和/或排水口的数量可为多个，使得旋转桶能够从多个位置进行排水。通过本实施例介绍的衣物处理设备，将封堵机构主要设置的旋转桶的内侧，保证了旋转桶外侧的设计简洁，避免旋转过程中与旋转桶外侧的其他部件之间发生碰撞。若衣物处理设备为波轮洗衣机，则封堵机构设置在波轮12下方，波轮12能够为封堵机构提供保护，避免衣物等物件覆盖、影响封堵机构。封堵机构覆盖面积大于排水口的开口面积，使得封堵机构能够在排水口的四周均对排水口实现封堵，有利于实现封堵效果。进一步地，本实用新型介绍的衣物处理设备，封堵机构和排水口的数量可为多个，多个封堵机构和多个排水口可一一对应设置。由于旋转桶桶底还有波轮的设置，使得旋转桶的底部相对较为拥挤，结构也相对较为复杂。则该设计能够减小封堵机构和排水口的尺寸设计的同时，也不会影响排水效率。并且，尺寸较小的排水口也更易于被封堵机构密封，有利于防止漏水。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备，封堵排水口时，封堵机构2由上向下地嵌入旋转桶1桶底中，封堵机构2朝向旋转桶中心的一面(图1中封堵机构的上面)不高于旋转桶的内表面；并且封堵机构在开启状态时，其朝向旋转桶中心的一面不高于旋转桶底部表面。优选地，封堵机构朝向旋转桶中心的一面与旋转桶底部表面齐平。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备，旋转桶相对于封堵机构的位置为凹槽结构，封堵机构、排水口设置于凹槽内。

实施例二

如图2、3所示，本实施例所述的衣物处理设备与上述实施的区别在于：封堵机构2与旋转桶为可翻转的连接，使得排水口3开启时封堵机构2如图所示的右侧部分向上翘起与旋转桶分离，并且封堵机构2的左侧与旋转桶保持连接。本实施例中的封堵机构2由弹性材料制得，例如橡胶、硅胶，等。封堵机构2为板状结构，当其覆盖排水口3时能够保持形状的稳定性。当封堵机构2相对于旋转桶底部翻转时，开启排水口3的至少一部分。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备，旋转桶与封堵机构2的一端通过辅助机构4连接，并且辅助机构4时刻保持使封堵机构2趋于关闭的状态。优选地，辅助机构为拉簧。

通过本实施例介绍的衣物处理设备，使得封堵机构在任何时刻至少有一部分与旋转桶保持接触，则当封堵机构执行关闭动作时，能够保证精确的闭合到位，保证对排水口的覆盖效果。封堵机构优选为弹性材质，则封堵机构能更加紧密的与排水口、排水口周围结合，实现密封。封堵机构设置为板状，有利于开启/关闭状态时保持形状，保证封堵的稳定性。并且，本实用新型中的设计能够使得封堵机构对排水口的封堵状态可调，可通过封堵机构开启的程度控制排水口的开启程度，控制排水速率。进一步地，辅助机构为拉簧的设计，使得连接位置/连接机构具有弹性，为控制封堵机构的开启程度提供条件。

实施例三

如图1、2、3所示，本实施例所述的衣物处理设备与上述实施的区别在于：衣物处理设备包括辅助封堵机构2开启的打开机构5，打开机构5对应于封堵机构2设置于旋转桶1下方，打开机构5相对静止，当旋转桶1旋转时，打开机构5也处于相对于设备的箱体(如图4所示的箱体10)静止的状态。当设备排水时，封堵机构2在打开机构5的作用下开启排水口3，将水从旋转桶1中排出。

进一步地，本实施例当设备排水时，打开机构5的顶杆51穿过排水口3向旋转桶的内侧升起，并将封堵机构2(图3中的封堵机构2的右侧部分)向上顶起，使得排水口3至少一部分开启，以实现排水。打开机构5包括与顶杆51连接的伸缩电机52(即，驱动装置)，顶杆51能够在伸缩电机52带动下向上或向下移动。当设备排水时，伸缩电机52带动顶杆51向上顶起封堵机构2，实现排水口3的开启。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备，封堵机构2相对于排水口3的位置向朝向排水口3一侧凸起21，凸起21嵌入排水口3中，凸起21径向最大尺寸不大于排水口3该方向的尺寸。开启排水口时，顶杆51与凸起21直接接触，由于凸起21在厚度方向的尺寸大于封堵机构其他部位的尺寸，使得该部分的变形承受能力较其他部位强，即使多次反复使用也不会引起塑性变形。凸起为锥状结构，其远离旋转桶内部的一侧径向尺寸逐渐减小，凸起沿径向的断面形状与排水口该方向的断面形状相同。

通过本实施例介绍的衣物处理设备，对封堵机构的结构进行了设计。使得封堵机构朝向排水口的部分为向排水口凸起的结构，当封堵机构闭合时，能够在排水口的上侧和内侧共同对其进行封堵，则共同构成排水口的三个面至少有两个被封堵，能够保证封堵的效果。并且，对用于封堵排水口内周壁的凸起设计为锥状，使得封堵机构执行闭合操作时，该锥状的凸起能够起到闭合动作的导向作用，则凸起沿排水口逐渐下移的过程中，也逐渐将封堵机构引导至恰当的封堵位置。

实施例四

如图1、2所示，本实施例所述的衣物处理设备与上述实施的区别在于：旋转桶1上设有允许投入衣物的投放口6，衣物处理装置包括脱水机构，脱水机构包括至少两个贯穿于旋转桶并靠近于投放口的脱水孔71；当设备脱水时，旋转桶1内的水在离心力的作用下向投放口6移动，并穿过脱水孔71被甩出旋转桶1。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备，设备包括集水机构72，集水机构72设置于旋转桶1的外侧，集水机构72与旋转桶1之间留有一定间隙，集水机构72为凹槽/水池结构。集水机构72位置固定，当旋转桶1旋转/静止时，集水机构6始终保持静止。本实施例中的打开机构5设置于集水机构6上。本实施例中的集水机构6在旋转桶的轴向上的尺寸至少能够高于脱水孔71的设置高度，使得集水机构6能够在旋转桶1的径向上覆盖脱水孔，使得脱水孔中甩出的水落在集水机构6上，进一步地，洗涤水沿着集水机构6的侧壁向下滑落，被集水机构6的底部收集，并在适当时刻开启与集水机构6底部连接的排水机构11，将收集的水排出。

实施例五

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施的区别在于：脱水机构包括对应于脱水孔沿旋转桶外侧轴向设置的导水件，导水件内部为允许水流动的腔状结构，腔状结构在旋转桶的外侧覆盖脱水孔，使得脱水孔流出的水能够沿导水件导出，导水件延伸至旋转桶外侧靠近底部的位置，并将水引导至排水机构。通过导水件的设计，使得从脱水孔流出的水/泡沫能够按导水件规范出的路线向既定的方向/位置流出。对应地，本实施例中的集水机构的长度设计仅需能够将导水件的出水端覆盖即可，大幅度减小的集水机构沿旋转桶轴向的尺寸。

实施例六

如图4、5、6、7、8所示，本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：脱水机构包括对应于脱水孔沿旋转桶1外侧轴向设置的导水件73，导水件73内部为允许水流动的槽状结构，槽状结构在旋转桶1的外侧覆盖脱水孔，槽状结构与旋转桶外侧共同构成水流的通道，使得脱水孔流出的水能够沿导水件73导出。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备旋转桶1上部设有集水环9，限定出收集沿旋转桶1内壁爬升至上方的洗涤水的空腔，旋转桶1周壁设有自上向下将集水环9内洗涤水引导排至洗涤桶外部的导水件73，导水件73的上端具有与集水环空腔相通的导水件进水口731。导水件73为一罩体结构，罩设在旋转桶1的周壁上配合形成导水件腔730。

进一步的，集水环9安装于旋转桶1周壁上部，具有集水环进水口91，集水环9限定出与集水环进水口91相通的集水环腔90，收集沿旋转桶1内周壁上升的洗涤水，集水环腔90与导水件进水口731相通。

洗涤阶段，洗涤水在旋转桶1内浸泡、洗涤衣物；脱水阶段，旋转桶1高速转动，旋转桶1内的洗涤水受离心力作用，沿内壁向上爬升进入集水环9内，脱水结束时，旋转桶1惯性转动，速度降低，集水环9内的洗涤水通过导水件73向下排出。本实用新型衣物处理设备排水阶段旋转桶1可采用转动离心甩水从导水通道排出，与脱水方式相同，洗涤水受离心力作用沿内壁向上爬升从集水环、导水件排出。

本实用新型衣物处理设备还包括设于箱体10内用于收集旋转桶1排出水的集水机构72，集水机构72包括集水机构腔720和至少一向衣物处理设备外部排水的集水机构排水口721，导水件73向下排出的水被集水机构腔720收集后，从集水机构排水口721排出。

实施例七

如图4、5、6、7所示，本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：本实施例集水环9位于旋转桶1的内部，朝向旋转桶底的集水环腔底壁901设有集水环进水口91，集水环腔底壁901的下表面为阻挡水向上爬升的阻挡面，集水环腔底壁901还设有与导水件73相通的集水环出水口92。导水件73安装于旋转桶1内部，导水件进水口731设于导水件73上端部，方向向上与集水环腔底壁901上的集水环出水口92相通，导水件73限定出自上向下的导水件腔730。

优选的，为了进一步引导水进入集水环的速度，集水环腔底壁901上的集水环进水口91设计为自下向上孔径逐渐缩小的结构；和/或，集水环腔90内对应集水环进水口91的周围设有一圈挡水筋，能够在旋转桶转速降低时，阻挡集水腔内的水再次回流至旋转桶内；和/或，集水环进水口91设有单向进水结构，能够完全避免洗涤水回流至旋转桶内；更优选的，为了引导集水环腔90内的水向下进入导水件73，设于集水环腔底壁的集水环出水口92设有向下导水结构。

本实施例集水环9位于旋转桶1的外部，构成集水环腔90的靠近旋转桶1中心的内侧周壁设有集水环进水口91，集水环腔底壁901设有与导水件73相通的集水环出水口92。导水件73安装于旋转桶1外部，导水件进水口731设于导水件73上端部，方向向上与设于集水环腔底壁901上的集水环出水口92相通，导水件73限定出自上向下的导水件腔730，导水件腔730下部具有导水件出水口。

进一步优选地，本实施例集水环腔90内设有引导洗涤水进入导水通道的挡水板93。挡水板93位于导水件进水口731的上方，并呈一定角度倾斜设置。挡水板93正对水流方向的一侧向下对应进水口倾斜设置，当洗涤水在集水环腔90内周向流动时，将碰撞在挡水板93上，被挡水板93改变流向，由沿周向流动，变向为向下流动，由进水口进入导水件73。由于挡水板改变了集水环腔内的水流流向，因此，在高速脱水时，可以使集水环腔内的水流至导水件内，有效避免了集水环腔内的水量过多导致的不能集水。

实施例八

如图8所示，本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：旋转桶1上设有脱水机构，脱水机构包括设于旋转桶1周壁下部或旋转桶1桶底的脱水孔和设于旋转桶周壁上自上向下导水的导水件73，导水件73上端与旋转桶1内部连通，下端与脱水孔相通向旋转桶1外部排水。旋转桶1下部设置有集水机构，则导水件中排出的水流入集水机构中。

进一步地，本实施例中的导水件73内部为允许水流动的腔状/槽状结构，或者，导水件73扣在旋转桶1周壁上，与旋转桶1的周壁配合形成为允许水流动的腔状/槽状结构。

实施例九

如图9、10、11所示，本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：衣物处理设备包括锁定旋转桶位置、角度的锁止机构，锁止机构包括设置在旋转桶底部外侧的第一锁止部，设置在第一锁止部下方的、可伸缩的第二锁止部；第一锁止部跟随旋转桶旋转，第一锁止部和第二锁止部之间留有一定间隙，当设备执行对旋转桶的锁止操作时，第二锁止部的至少一部分上升、止抵/卡入/滑入第一锁止部，进而实现对旋转桶的锁止；当设备执行对旋转桶的解锁时，第二锁止部下降、与第一锁止部分离。

优选地，本实施例中的第二锁止部通对第一锁止部的挤压、增加两者之间的摩擦力的方式实现锁止。

进一步优选地，本实施例中的第一锁止部上设有沿旋转桶旋转的方向的沟状结构，沟状结构背向旋转桶旋转方向的一侧为允许第二锁止部滑入的开口，其另一端封闭，使得第二锁止部沿沟状结构滑动，并在沟状结构封闭的一端止抵第一锁止部。与旋转桶连接的驱动装置停止工作后，旋转桶在惯性的作用下继续转动，此时第二锁止部向上升起，则第一锁止部在旋转桶的带动下卡住第二锁止部。

进一步优选地，本实施例中的第一锁止部为允许第二锁止部卡入的、向旋转桶内侧凹陷的凹状结构/孔眼结构，第二锁止部上升卡入/***凹状结构/孔眼结构实现对旋转桶的锁止。这种结构下，第一锁止部在第二锁止部的上方和四周将其包围，锁止效果最好。

进一步优选地，本实施例中的第一锁止部和/或第二锁止部至少一部分为磁性件和/或能够被磁性吸引的材质，使得两者距离缩短并处于磁场作用范围内时，具有相互吸引的趋势。

实施例十

如图9、10、11所示，本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：

在旋转桶1底部增加锁止机构a300，排水机构a400设置在集水机构上，周向上固定，排水口设置在旋转桶1上，锁止机构a300可先将旋转桶1定位至打开机构对应后，将旋转桶1锁止。锁止机构a300还能有效防止洗衣机在进水和洗涤时，旋转桶1转动。

本实用新型一种衣物处理设备旋转桶1的锁止机构a300，旋转桶1底部设有第一锁止部，第一锁止部为与旋转桶1不连通的锁止孔a301，与第一锁止部吧、配合的第二锁止部安装在集水机构底部，第二锁止部至少包括一可伸缩的锁止杆a302，锁止杆a302圆周方向上固定，锁止杆a302能够向上运动并伸入锁止孔a301，旋转桶1被锁定，不能转动，脱水等需要旋转桶1旋转的操作时，锁止杆a302向下运动并脱出锁止孔a301，旋转桶1周向可转动，对内部衣物进行脱水。旋转桶1底部需要锁止时，锁止杆a301向上运动并伸入锁止孔a301，旋转桶1被锁定，锁止杆a302向下运动至与集水机构内底面平齐，不影响旋转桶1的转动。

集水机构底部设有锁止机构的安装孔，锁止杆与安装孔之间设有可伸缩的密封结构，优选密封结构为一环状密封圈，环状密封圈的内圆与锁止杆连接，外圆与安装孔连接，再优选环状密封圈沿径向设有波纹状折弯。优选密封结构为波纹管形状的密封套a307，具有一定的伸缩性，本身不能透水，还能够实现密封。所述密封套为由弹性材料制成的密封套，如橡胶套。密封套a307的第一端a308与固定壳a305的上端密封连接，密封套a307的第二端a309处沿轴向延伸出一第三端a310，所述第三端a310与固定壳a305的下端密封连接，所述延伸的部分为可随锁止杆伸缩而伸缩的密封套，优选为波纹管形状。所述延伸出的密封套增加了二次密封的作用，即使上面的密封出现问题，延伸出的密封套还能够起到进一步的密封的作用，提高了安全性，避免漏水。

锁止杆a302的上部设有一凸台a320，所述密封套的第二端a309与该凸台连接。所述第二端a309的内径与锁止杆a302略大于锁止杆的外径，第二端a309的侧面与凸台a320贴合，再通过紧固螺母a327将二者固定，凸台a320与紧固螺母a327挤压第二端a309形成密封。

锁止机构a300设置在集水机构底部，与锁止孔位置对应，锁止机构a300还包括一锁止杆a302的固定座a303，固定座a303为一环状结构，固定在集水机构底部外侧面，固定座a303的中心设有锁止杆a302的滑道a304。固定座a303通过螺栓或螺钉等螺纹连接固定在集水机构的底部的外侧，固定座a303的中心设有锁止杆a302的滑道a304，锁止杆a302在滑道a304内可滑动，控制旋转桶的锁止和松开。

锁止孔a301设置在旋转桶法兰a103上，旋转桶法兰a103上位于锁止孔a301的周向两侧分别有一光滑的凹槽形成一导轨a325，或者所述导轨a325为一单独的结构，导轨a325上有一光滑的凹槽，锁止孔a301位于该凹槽的中部。当旋转桶1转速低于某一设定转速时，控制锁止杆a302向上运动，顶到导轨a325上，由于弹簧a321的作用，锁止杆a302还有向上运动的趋势，旋转桶1转动与导轨a325与锁止杆a302摩擦，当锁止孔a301运动到锁止杆a302位置与锁止杆a302对应时，锁止杆向上运动伸入至锁止孔a301内，实现旋转桶1的定位锁止。

锁止杆a302的滑道a304外部套设一弹簧a321，弹簧a321位于锁止杆a302的凸台a320和固定座a303之间，弹簧a321的一端与凸台a320接触，另一端与固定座a303接触，锁止杆a302向下运动时，凸台a320压缩弹簧a321向下运动使弹簧a321被压缩。弹簧a321的回复力还能够使锁止杆a302向上运动。

实施例十一

本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：本实施例中的衣物处理设备包括能够使得旋转桶定位在特定角度、特定位置的定位机构。则衣物处理设的某些功能只有在旋转桶的处于特定位置、特定角度时才能够实现，本实施例中的技术方案能够完全解决该技术问题。定位机构包括设置在旋转桶外侧的第一定位部，设置在第一定位部对应位置的第二定位部。第一定位部跟随旋转桶旋转，第一定位部和第二定位部之间留有一定间隙，第一定位部和第二定位部在满足定位条件时，两者相互吸引，以逐渐减缓旋转桶的转动，并将其定位在特定位置/角度。定位机构的设置位置灵活，可设置在与旋转桶投放口相对应的位置(第一定位部设置在投放口附近，第二定位部设置在平衡环上相对应的位置)，或者设置在旋转桶的侧壁上(第一定位部设置的旋转桶侧壁的外侧，第二定位部设置在设备的箱体/集水机构相对应的位置)，或者设置在旋转桶的底部(第一定位部设置的旋转桶底部的外侧，第二定位部设置在设备的箱体/集水机构相对应的位置)。进一步地，定位机构可以设置为多个，多个定位机构的设置位置不同，则在对旋转桶进行定位时，能够进一步保证定位的精准性和定位速度。

优选地，第一定位部和/或第二定位部的至少一部分为磁性件，第二定位为能够向第一定位部伸出/缩回的可伸缩结构，定位条件为第二定位部向第一定位部伸出，使得两者处于磁场作用范围内，进而相互吸引。则可通过控制第二定位部的伸缩程度进而控制旋转桶的定位。

进一步地，本实施例中的定位机构可与锁定机构设置为一体。当区别在于，当实现锁定功能时，锁定机构的第一锁止部和第二锁止部直接接触，刚性锁止旋转桶。而定位机构实现定位功能时，第一定位部和第二定位部之间不直接接触。可将第一定位部与第一锁止部设置为一体，将第二定位部和第二锁止部设置为一体。当需要对旋转桶定位时，则第一定位部/第一锁止部与第二定位部/第二锁止部之间距离缩短，但是不接触，实现定位。当需要对旋转桶锁止时，则第一定位部/第一锁止部向第二定位部/第二锁止部移动直至两者接触，实现锁止。更进一步地，可在锁止旋转桶之前进行定位旋转桶的操作，进而保证锁止到位。

实施例十二

本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：本实施例中的第一定位部的至少一部分为能够被磁性吸引的材料制得，第二定位部的至少一部分为磁导体，定位条件为给第二定位部的至少一部分通电，使得其产生磁场，产生对第一定位部的吸引力。本实施例中的定位机构在实现定位功能时，无需执行对定位部件的位置移动，也就是说，定位操作过程中定位机构保持静止即可，通过控制磁场的有无即可实现对旋转桶的定位。

实施例十三

本实施例的衣物处理设备与上述实施的区别在于：本实施例中的衣物处理设备包括位置校正机构，用于在旋转桶的位置、角度无法满足将要执行的操作时，对旋转桶的位置、角度进行调整。优选地，位置校正机构具有旋转桶的位置、角度是否合理的检测功能。例如，当设备需执行排水操作时，位置校正机构检测排水口与打开机构的位置是否对齐；若判断结果为是，则执行排水操作；若判断结果为否，则设备启动与旋转桶连接的、驱动旋转桶旋转的驱动装置(例如驱动电机)，使旋转桶缓慢旋转直至位置校正机构检测到排水口与打开机构的位置对齐(设定位置、角度)，再执行排水操作。

优选地，位置校正机构包括设置在旋转桶上并跟随旋转桶旋转的感应器，以及设置在旋转桶下侧位置相对静止的与感应器对应的霍尔传感器。或者，位置校正机构包括设置在旋转桶上并跟随旋转桶旋转的与感应器对应的霍尔传感器，以及设置在旋转桶下侧位置相对静止的与感应器对应的感应器。以实现检测功能。

进一步地，本实施例中的位置校正机构的设置位置灵活，可设置在旋转桶的投放口和与之对应的平衡环附近，通过检测两者之间的相对位置、角度检测旋转桶的位置、角度情况。或者，可设置在旋转桶侧壁外侧和与之对应的箱体/集水机构附近。再或者，可设置在旋转桶底部的外侧和箱体底部/集水机构底部附近。

通过本实施例介绍的衣物处理设备，增加了位置校正机构，当设备需要执行排水等对旋转桶位置有特殊要求的操作，而旋转桶的位置、角度无法满足排水等操作的要求时，位置校正机构能够检测旋转桶的位置、角度，对旋转桶的位置、角度做出判断，并通过设备的控制***开启与旋转桶连接的驱动装置，使得旋转桶缓慢旋转、调整角度，直至旋转桶的位置、角度满足排水等对旋转桶位置有特殊要求的操作需求。该位置调整的方式缓慢，不会引起旋转桶内部的衣物的翻滚、移动，则不会影响旋转桶的稳定性，并且由于调整的速度缓慢，不会产生较大的惯性，不会使得旋转桶的角度调整超过实际需求。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (14)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：能够绕其轴向旋转的旋转桶，设置于所述旋转桶底部最低位置的排水口和设置在该最低位置可开闭排水口的封堵机构，所述封堵机构处于关闭状态时覆盖所述排水口并能跟随所述旋转桶旋转，所述封堵机构嵌入所述旋转桶桶底中。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述旋转桶配置有提供给封堵机构定向向下封闭所述排水口的作用力以辅助封堵机构封闭排水口的辅助机构；所述旋转桶与所述封堵机构的至少一端通过所述辅助机构连接。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述封堵机构的至少一部分设置于所述旋转桶的内侧，所述封堵机构的覆盖面积大于所述排水口的开口面积，所述封堵机构和/或排水口的数量为至少一个。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述封堵机构处于开启和/或关闭所述排水口的状态时其朝向所述旋转桶中心的一面不高于所述旋转桶的内表面。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述旋转桶相对于所述封堵机构的位置为凹槽结构，所述封堵机构、排水口设置于所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述封堵机构的至少一部分与所述旋转桶为可翻转的连接，排水口开启时所述封堵机构的至少一部分可与所述旋转桶分离，并且所述封堵机构的至少一部分与所述旋转桶保持连接；所述封堵机构为板状结构。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括在设备排水时控制所述封堵机构开启所述排水口的打开机构，所述打开机构对应于所述封堵机构设置于所述旋转桶下方；所述打开机构包括作用在封堵机构上使得封堵机构向上移位开启排水口的顶杆和驱动顶杆上下移动的驱动单元，所述顶杆和驱动顶杆连接。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述封堵机构相对于所述排水口的位置向朝向所述排水口一侧凸起，所述凸起嵌入所述排水口中，所述凸起径向最大尺寸不大于所述排水口该方向的尺寸，所述凸起为锥状结构，其远离所述旋转桶内部的一侧径向尺寸逐渐减小。

9.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述旋转桶上设有脱水机构，所述脱水机构包括设于旋转桶周壁上部的脱水孔；所述脱水机构还包括设于旋转桶周壁上自上向下导水的导水件，导水件上端与脱水孔连通，下端向旋转桶外部排水；所述导水件内部为允许水流动的腔状/槽状结构，所述腔状/槽状结构在所述旋转桶周壁覆盖所述脱水孔；或者，所述导水件扣在所述旋转桶周壁上，与旋转桶的周壁配合形成为允许水流动的腔状/槽状结构。

10.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述旋转桶上设有脱水机构，所述脱水机构包括设于旋转桶周壁下部或旋转桶桶底的脱水孔和设于旋转桶周壁上自上向下导水的导水件，导水件上端与旋转桶内部连通，下端与脱水孔相通向旋转桶外部排水；所述导水件内部为允许水流动的腔状/槽状结构；或者，所述导水件扣在所述旋转桶周壁上，与旋转桶的周壁配合形成为允许水流动的腔状/槽状结构。

11.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述设备包括集水机构，所述集水机构设置于所述旋转桶的外侧，并至少包裹所述旋转桶的底部；所述集水机构与所述旋转桶之间留有一定间隙，所述集水机构为凹槽结构；所述旋转桶上设有脱水机构，所述集水机构在所述旋转桶的轴向上覆盖所述脱水机构的至少一部分。

12.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括锁定所述旋转桶位置、角度的锁止机构，所述锁止机构包括设置在所述旋转桶底部外侧的、跟随所述旋转桶旋转的第一锁止部，设置在所述第一锁止部下方的、可伸缩的第二锁止部；所述第二锁止部处于缩短状态时与第一锁止部之间留有一定间隙，所述第二锁止部处于伸长状态时与所述第一锁止部连接。

13.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括定位机构，所述定位机构包括设置在所述旋转桶上、跟随所述旋转桶旋转的第一定位部，与所述第一定位部对应设置并能够与所述第一定位部磁性连接的第二定位部；所述第一定位部和所述第二定位部之间留有一定间隙。

14.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括检测所述旋转桶的位置和/或角度的位置校正机构；所述位置校正机构包括设置在所述旋转桶上并跟随所述旋转桶旋转的感应器/与感应器对应的霍尔传感器，以及设置在所述旋转桶下侧位置相对静止的与所述感应器对应的霍尔传感器/所述感应器；所述位置校正机构还包括与所述旋转桶连接、并且在旋转桶位置和/或角度不满足预设条件时驱动旋转桶转动的驱动装置。