CN208440321U - 化工废水催化反应器 - Google Patents
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Abstract
一种化工废水催化反应器,包括文丘里进水单元,流化单元,催化氧化单元,文丘里进水单元的文丘里管进气口与进气管的出口相连,进液口与化工废水进水管相连,出口与流化单元相连通。流化单元的流化罐内安装有进水气提管,流化罐内的底部设置排净管,顶部中央设置有用于平衡流化罐内气压的出气口。催化氧化单元的催化氧化罐体内壁安装有多个紫外线灯管,下部设有回流气提管,下端进水口通过管道与流化罐相连,上部设有用于外排处理后的化工废水的出水管,上端与流化罐上端通过管路相连。本实用新型利用紫外线灯管照射污泥和化工废水,氧化化工废水和活性污泥,提高氧化活性。解决了传统化工废水处理中催化剂成本高,催化剂活性低,处理效果差等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工废水的处理装置,特别是涉及一种化工废水催化反应器。
背景技术
由化工厂排出的废水称为化工废水。目前大多数工厂采用物化加生化的方法对化工非水进行处理,由于污染物是溶解性的,化工产品多种多样,成分复杂,化工废水多种多样,多数有剧毒,不易净化。生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差,且有毒性和刺激性,有机物浓度高,pH不稳定,恢复比较困难。物化处理中催化剂成本高,催化剂活性低,处理效果差、去除率低。
传统进水单元中的进水方式为直接进水,这种方式化工废水和活性污泥的接触面积小,混合不均,活性污泥处理时间长,处理效果差。
研究发现紫外线能提高活性污泥降解效率,在辐射剂量为20W(254nm)、0.5min时,紫外线可提高活性污泥降解COD的能力20%以上,提高降解TP的能力10%以上。紫外线辐射对活性污泥降解能力的增强作用显著。
同时紫外线具有强氧化性,在紫外线的照射下大分子有机物,氧化为小分子无机物。
由于紫外线具有提高活性污泥降解效率及强氧化性的功能,确有必要提供一种利用紫外线来处理化工废水的装置,用以克服现有技术的缺陷。
发明内容
为了解决现有技术物化处理造价高,去除率低的问题,本实用新型提供一种化工废水催化反应器,解决了传统化工废水处理中催化剂成本高,催化剂活性低,处理效果差等问题。
实现上述发明目的采用以下按技术方案:
一种化工废水催化反应器,包括文丘里进水单元,流化单元,催化氧化单元,具体结构是:
所述的文丘里进水单元包括文丘里管,文丘里管进气口与进气管的出口相连,文丘里管进液口与化工废水进水管相连,文丘里管的出口与流化单元相连通;
所述的流化单元包括流化罐,流化罐内安装有进水气提管,流化罐内的底部设置排净管,流化罐产生的污泥通过排净管外排,流化罐顶部中央设置有用于平衡流化罐内气压的出气口;
所述的催化氧化单元包括催化氧化罐,催化氧化罐体内壁安装有多个紫外线灯管,催化氧化罐的下部设有回流气提管,催化氧化罐下端进水口通过管道与流化罐相连,催化氧化罐的上部设有用于外排处理后的化工废水的出水管,催化氧化罐上端与流化罐上端通过管路相连。
作为优选方案:
所述的文丘里管的出口与流化单元的进水气提管的进气口相连通。
所述的进水气提管***在硫化罐内的下部。
紫外线灯管等间距排布设置在催化氧化罐体的内壁上。
催化氧化罐下端进水口通过催化氧化进水管与流化罐相连。
催化氧化进水管上安装有催化氧化进水泵。
催化氧化罐上端通过催化氧化出水管与流化罐的上端相连。
附图说明
图1为本实用新型各部分的连接结构示意图。
图2是本实用新型各部分的工艺流程图。
图中序号说明:A.文丘里进水单元、B.流化单元、C.催化氧化单元、 1.进气管、2化工废水进水管、3.文丘里管、4.流化罐、5.排净管、6.进水气提管、7.催化氧化进水管、8.催化氧化罐、9.uv灯、10.回流气提管、11.催化氧化出水管、12.出气口、13催化氧化进水泵、14出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实施例是一种化工废水催化反应器,由催化氧化单元A,流化单元B,文丘里进水单元C组成。具体结构见图1:
文丘里进水单元 A由进气管1,化工废水进水管2,文丘里管3组成。进气管1一端接外部气源,另一端与文丘里管3进气口连通,化工废水进水管2一端为化工废水的进口,另一端与文丘里管3的进气口相连。文丘里管3的出水口与流化单元B的进水气提管6的进气口相连通。
流化单元B由流化罐4,排水管5,进水气提管6,出气口12组成。流化罐4是锥体罐,进水气提管6***安装在硫化罐4内的下部,排水管5位于流化罐4内锥顶部位,出气口12用于平衡流化罐4内的气压,设置在流化罐4的顶部中央与流化罐4相通。流化罐4产生的污泥通过排净管5外排,
催化氧化单元C由催化氧化进水管7,催化氧化罐8,紫外线(uv)灯9,回流气提管10,催化氧化出水管11,催化氧化进水泵13,出水管14等组成。催化氧化罐8是锥体罐,它的锥顶为进水口,该进水口通过催化氧化进水管7与流化罐8下端的出水口相连,催化氧化进水管7上安装有催化氧化进水泵13。催化氧化罐8的顶部中央设有出水口,通过催化氧化出水管11与流化罐上侧的进水口相连。催化氧化罐8的内壁上等间距安装多个紫外线(Uv)灯9。回流气提管10采用透明玻璃钢材质制作,安装在催化氧化罐内的下端一侧。催化氧化罐8的上端设有与其相通的出水管14,出水管14上安装有调节水流量的调节阀,处理后的化工废水由出水管14外排。
本实用新型的工艺流程见图2,结合图1:
在文丘里进水单元A中,外接气体由进气管1进入文丘里管,化工废水由进水管进入文丘里管,通过调节文丘里管的进气和进水量,实现化工废水的雾化和充分混合,同时为流化单元B中的进水气提管提供动力。克服了传统进水单元中的直接进水,化工废水和活性污泥的接触面积小,混合不均,活性污泥处理时间长,处理效果差的不足。
在流化单元B中,进水气提管6将化工废水流入硫化罐4内,化工废水在气提和废水重力的作用下,在硫化罐4内实现对化工废水的搅拌和流化,由出气口12排出管内的气体来平衡流化罐4内的气压,使污泥和化工废水充分混合接触,增加污泥活性,加快污泥对化工废水的处理速度。流化罐4产生的污泥通过排净管5外排,化工废水由催化氧化进水管流入催化氧化罐8,加深催化作用。
在催化氧化单元C中,硫化罐内的化工废水通过催化氧化进水管流入催化氧化罐,催化氧化罐内的紫外线灯,紫外线灯发射紫外线,照射污泥和化工废水,氧化化工废水和活性污泥,提高氧化活性。回流气提管10相当于水泵,将化工废水回流上提,被氧化的化工废水通过催化氧化出水管11流入硫化罐,出水管14外排处理后的化工废水。
需要说明的是:上述实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (7)
1.一种化工废水催化反应器,包括文丘里进水单元,流化单元,催化氧化单元,其特征在于,
所述的文丘里进水单元包括文丘里管,文丘里管进气口与进气管的出口相连,文丘里管进液口与化工废水进水管相连,文丘里管的出口与流化单元相连通;
所述的流化单元包括流化罐,流化罐内安装有进水气提管,流化罐内的底部设置排净管,流化罐产生的污泥通过排净管外排,流化罐顶部中央设置有用于平衡流化罐内气压的出气口;
所述的催化氧化单元包括催化氧化罐,催化氧化罐体内壁安装有多个紫外线灯管,催化氧化罐的下部设有回流气提管,催化氧化罐下端进水口通过管道与流化罐相连,催化氧化罐的上部设有用于外排处理后的化工废水的出水管,催化氧化罐上端与流化罐上端通过管路相连。
2.根据权利要求1所述的化工废水催化反应器,其特征在于,所述的文丘里管的出口与流化单元的进水气提管的进气口相连通。
3.根据权利要求1或2所述的化工废水催化反应器,其特征在于,所述的进水气提管***在硫化罐内的底部。
4.根据权利要求1所述的化工废水催化反应器,其特征在于,紫外线灯管等间距排布设置在催化氧化罐体的内壁上。
5.根据权利要求1所述的化工废水催化反应器,其特征在于,催化氧化罐下端进水口通过催化氧化进水管与流化罐相连。
6.根据权利要求5所述的化工废水催化反应器,其特征在于,催化氧化进水管上安装有催化氧化进水泵。
7.根据权利要求1所述的化工废水催化反应器,其特征在于,催化氧化罐上端通过催化氧化出水管与流化罐的上端相连。
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