CN208437353U - 一种超声波自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波自动清洗机，包括底部安装有底座的清洗槽，所述清洗槽的两侧顶部焊接有水平设置的物料架，清洗槽的上方设有平台，且平台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动块，且移动块为“工”字形结构，且移动块的两端分别延伸至平台的顶部和底部，平台的顶部两侧焊接有两个对称设置的固定座，两个所述固定座位于滑槽的两侧，且固定座远离滑槽的一侧设有转动电机，且转动电机安装在平台的顶部，且转动电机的输出轴上焊接有螺纹柱。本实用新型结构简单，使用方便，能够在不需要人工手动搬运的情况下快速将滤筐放入清洗槽进行清洗，提高了清洗机的功能性，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种超声波自动清洗机。
背景技术
现有的超声波清洗机在进行清洗时，需要工作人员手动将滤筐放置在清洗槽的内部，然后通过清洗槽的内的清洗水和超声波发生器对滤筐内的物件进行清洗，然而通过通过人工手动移动滤筐，不仅劳动强度大，且非常麻烦，为此我们提出一种超声波自动清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波自动清洗机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声波自动清洗机，包括底部安装有底座的清洗槽，所述清洗槽的两侧顶部焊接有水平设置的物料架，清洗槽的上方设有平台，且平台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动块，且移动块为“工”字形结构，且移动块的两端分别延伸至平台的顶部和底部，平台的顶部两侧焊接有两个对称设置的固定座，两个所述固定座位于滑槽的两侧，且固定座远离滑槽的一侧设有转动电机，且转动电机安装在平台的顶部，且转动电机的输出轴上焊接有螺纹柱，且螺纹柱远离转动电机的一端贯穿固定座和移动块，螺纹柱与移动块螺纹连接，且平台与底座之间焊接有支撑柱，移动块的底部滑动连接有两个对称设置的移动筒，移动筒竖直设置，且移动筒的内部安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆焊接有滑动块，滑动块与移动筒的内部滑动连接，滑动块远离第二气缸的一端焊接有竖直设置的吊钩，移动块的底部安装有壳体，壳***于两个移动筒之间，且壳体靠近移动筒的两侧侧壁上安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆与移动筒的外壁焊接，且壳体的顶端内壁上安装有三个水平直线排列的微型风机，且壳体的内部安装有水平设置的过滤网，过滤网位于微型风机的下方，且壳体的底部焊接有多个均匀分布的出风管，出风管与壳体连通。
优选的，两个固定座之间焊接有两个水平设置的导向柱，且导向柱贯穿移动块并与移动块滑动连接，两个导向柱位于螺纹柱的两侧，且螺纹柱与导向柱平行设置，移动块与壳体滑动连接。
优选的，所述清洗槽的内部安装有两个竖直设置的分隔板。
优选的，所述清洗槽的内部设有滤筐，且滤筐的两侧设有吊扣，且吊耳与吊钩连接。
优选的，所述壳体的两侧均开设有通风孔，且通风孔位于过滤网的上方。
本实用新型有益效果是：
通过底座、清洗槽、平台、螺纹柱、移动筒、固定座、滤筐、第二气缸、第一气缸、滑槽、移动块、过滤网、支撑柱、吊钩、分隔板、通风管、微型风机、壳体、转动风机、滑动块等结构的设置，使得在进行物件清洗时，将物件放置在滤筐中通过机械将滤筐放置在清洗槽中，并通过机械移动将滤筐分别放置在不同的清洗区间进行清洗，最终使得物件别清洗干净，该装置结构简单使用方便，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了清洗机的清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超声波自动清洗机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超声波自动清洗机的局部结构示意图。
图中：1底座、2清洗槽、3平台、4螺纹柱、5移动筒、6固定座、7滤筐、8第二气缸、9第一气缸、10滑槽、11移动块、12过滤网、13支撑柱、14吊钩、15分隔板、16通风管、17微型风机、18壳体、19转动风机、20滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种超声波自动清洗机，包括底部安装有底座1的清洗槽2，清洗槽2的两侧顶部焊接有水平设置的物料架，清洗槽2的上方设有平台3，且平台3的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有移动块11，且移动块11为“工”字形结构，且移动块11的两端分别延伸至平台3的顶部和底部，平台3的顶部两侧焊接有两个对称设置的固定座6，两个固定座6位于滑槽10的两侧，且固定座6远离滑槽10的一侧设有转动电机19，且转动电机19安装在平台3的顶部，且转动电机19的输出轴上焊接有螺纹柱4，且螺纹柱4远离转动电机19的一端贯穿固定座6和移动块11，螺纹柱4与移动块11螺纹连接，且平台3与底座1之间焊接有支撑柱13，移动块11的底部滑动连接有两个对称设置的移动筒5，移动筒5竖直设置，且移动筒5的内部安装有第二气缸8，且第二气缸8的活塞杆焊接有滑动块20，滑动块20与移动筒5的内部滑动连接，滑动块20远离第二气缸8的一端焊接有竖直设置的吊钩14，移动块11的底部安装有壳体18，壳体18位于两个移动筒5之间，且壳体18靠近移动筒5的两侧侧壁上安装有第一气缸9，且第一气缸9的活塞杆与移动筒5的外壁焊接，且壳体18的顶端内壁上安装有三个水平直线排列的微型风机12，且壳体18的内部安装有水平设置的过滤网17，过滤网17位于微型风机12的下方，且壳体18的底部焊接有多个均匀分布的出风管16，出风管16与壳体18连通。
两个固定座6之间焊接有两个水平设置的导向柱，且导向柱贯穿移动块11并与移动块11滑动连接，两个导向柱位于螺纹柱4的两侧，且螺纹柱4与导向柱平行设置，移动块11与壳体18滑动连接，清洗槽2的内部安装有两个竖直设置的分隔板15，清洗槽2的内部设有滤筐7，且滤筐7的两侧设有吊扣，且吊耳与吊钩连接，壳体18的两侧均开设有通风孔，且通风孔位于过滤网17的上方。
工作原理：使用时，通过将滤筐7放置在物料架上，然后将清洗件放置在滤框7中，通过启动转动电机19，使得螺纹杆4转动，使得移动块11在滑槽10的内部移动，从而使得移动块11移动至滤筐7的正上方，启动第一气缸9，使得两个滑动筒5相互远离至滤筐7的两侧，然后将启动第二气缸8，使得第二气缸5将吊钩14远离移动筒8的一端伸入挂耳的下方，然后启动第一气缸9，使得吊钩14与滤筐7外壁接触，然后启动第二气缸8，使得吊钩14向上移动勾住吊耳，从而将滤筐7提起，然后启动转动电机19反转，使得移动块11移动至清洗槽2的上方，启动第二气缸8将滤筐7放入清洗槽2中进行清洗，分隔板15将清洗槽分隔多个不同的清洗区间，通过这种放置可以将滤筐7放置在不同的清洗区间进行物件的清洗，该装置结构简单，使用方便，能够在不需要人工手动搬运的情况下快速将滤筐放入清洗槽进行清洗，提高了清洗机的功能性，降低工作人员的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超声波自动清洗机，包括底部安装有底座(1)的清洗槽(2)，其特征在于，所述清洗槽(2)的两侧顶部焊接有水平设置的物料架，清洗槽(2)的上方设有平台(3)，且平台(3)的顶部开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部滑动连接有移动块(11)，且移动块(11)为“工”字形结构，且移动块(11)的两端分别延伸至平台(3)的顶部和底部，平台(3)的顶部两侧焊接有两个对称设置的固定座(6)，两个所述固定座(6)位于滑槽(10)的两侧，且固定座(6)远离滑槽(10)的一侧设有转动电机(19)，且转动电机(19)安装在平台(3)的顶部，且转动电机(19)的输出轴上焊接有螺纹柱(4)，且螺纹柱(4)远离转动电机(19)的一端贯穿固定座(6)和移动块(11)，螺纹柱(4)与移动块(11)螺纹连接，且平台(3)与底座(1)之间焊接有支撑柱(13)，移动块(11)的底部滑动连接有两个对称设置的移动筒(5)，移动筒(5)竖直设置，且移动筒(5)的内部安装有第二气缸(8)，且第二气缸(8)的活塞杆焊接有滑动块(20)，滑动块(20)与移动筒(5)的内部滑动连接，滑动块(20)远离第二气缸(8)的一端焊接有竖直设置的吊钩(14)，移动块(11)的底部安装有壳体(18)，壳体(18)位于两个移动筒(5)之间，且壳体(18)靠近移动筒(5)的两侧侧壁上安装有第一气缸(9)，且第一气缸(9)的活塞杆与移动筒(5)的外壁焊接，且壳体(18)的顶端内壁上安装有三个水平直线排列的微型风机(12)，且壳体(18)的内部安装有水平设置的过滤网(17)，过滤网(17)位于微型风机(12)的下方，且壳体(18)的底部焊接有多个均匀分布的出风管(16)，出风管(16)与壳体(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，两个固定座(6)之间焊接有两个水平设置的导向柱，且导向柱贯穿移动块(11)并与移动块(11)滑动连接，两个导向柱位于螺纹柱(4)的两侧，且螺纹柱(4)与导向柱平行设置，移动块(11)与壳体(18)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述清洗槽(2)的内部安装有两个竖直设置的分隔板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述清洗槽(2)的内部设有滤筐(7)，且滤筐(7)的两侧设有吊扣，且吊耳与吊钩连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述壳体(18)的两侧均开设有通风孔，且通风孔位于过滤网(17)的上方。
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| CN201820763209.7U CN208437353U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种超声波自动清洗机 |
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| CN201820763209.7U CN208437353U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种超声波自动清洗机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110639909A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-03 | 武汉芘芘薇莎生物科技有限公司 | 一种膜盘清洗机 |
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2018
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