CN208437334U - 一种节能型明胶原料清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型明胶原料清洗设备,涉及明胶生产工艺技术领域,本实用新型包括机壳,机壳内设置有旋转筒,旋转筒侧壁开设有若干滤孔,旋转筒与机壳之间形成排水腔,排水腔底部连接有伸出机壳外的排水管,排水管连接有水过滤机构,水过滤机构包括与排水管连接的滤箱,滤箱内设置有位于排水管下方的杂质收集盒,滤箱连接有位于杂质收集盒下方的吸水管,吸水管连接有水泵,水泵连接有回流管,回流管另一端伸入旋转筒内,本实用新型具有结构简单、节约水资源、节能环保的优点。

Description

一种节能型明胶原料清洗设备
技术领域
本实用新型涉及明胶生产工艺技术领域,更具体的是涉及一种节能型明胶原料清洗设备。
背景技术
明胶是由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等***中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒,故又叫做动物明胶、膘胶,工业明胶为无色至淡黄色透明或半透明等薄片或粉粒,无味、无臭,在冷水中吸水膨胀,溶于热水,溶于甘油和醋酸,不溶于乙醇和***。明胶属于一种大分子的亲水胶体,是一种营养价值较高的低卡保健食品,可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等,此外,明胶也被广泛利用到医药和化工产业中。明胶制备方法主要有碱法、酸法和酶法。
在明胶生产工艺中,首先就需要将明胶原料进行清洗,清洗掉附着在明胶原料表面的杂质,最常用的清洗方式是通过机械设备旋转的离心力进行清洗,将明胶原料放入设备内的旋转筒内,旋转筒旋转时通过离心力使水流带动杂质从旋转筒的滤孔中分离出去,带杂质的脏水就直接排出去,因此清洗过程中需要不断往旋转筒通入水,这样就造成了大量水资源的浪费,不符合节能环保理念。
故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有明胶原料清洗设备容易造成水资源浪费的技术问题,本实用新型提供一种节能型明胶原料清洗设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种节能型明胶原料清洗设备,包括机壳,机壳内设置有旋转筒,旋转筒侧壁开设有若干滤孔,旋转筒与机壳之间形成排水腔,排水腔底部连接有伸出机壳外的排水管,排水管连接有水过滤机构,水过滤机构包括与排水管连接的滤箱,滤箱内设置有位于排水管下方的杂质收集盒,滤箱连接有位于杂质收集盒下方的吸水管,吸水管连接有水泵,水泵连接有回流管,回流管另一端伸入旋转筒内。
进一步地,杂质收集盒包括中空的盒体,盒体内从上到下依次设置有海绵层、活性炭吸附层和不锈钢滤网。
进一步地,盒体外侧壁均布有至少两个凸块,滤箱内侧壁设置有一圈用于挡住凸块的环形凸台,滤箱顶部铰接有箱盖。
进一步地,回流管上设置有平衡控制阀。
进一步地,旋转筒顶部可拆卸设置有筒盖,筒盖中心处开设有与回流管配合的通孔,筒盖侧端对称设置有两个卡接块,卡接块另一端均铰接有卡扣,旋转筒顶部开设有两个与对应卡接块配合的卡接缺口,旋转筒外侧壁开设有两个与对应卡扣配合的卡孔。
进一步地,机壳内设置有位于排水腔下方的驱动室,驱动室内设置有驱动电机,驱动电机连接有减速器,减速器连接有位于排水腔底部的转动圆盘,转动圆盘与旋转筒螺栓连接。
进一步地,转动圆盘与排水腔底部之间设置有防水圈。
工作原理:将明胶原料加入到旋转筒内后,把回流管末端插进筒盖的通孔使回流管伸入旋转筒内,再往滤箱内加入水,通过水泵将水抽到旋转筒内,同时启动电机,使转动圆盘带动旋转筒转动,水流清洗掉明胶原料上的杂质并使杂质随着水流在离心力作用下从滤孔中分离到排水腔,脏水进入排水腔后,自动从排水管流进滤箱内,经过杂质收集盒的过滤作用又形成新的可利用的清洗水,再通过回流管回流到旋转筒内,形成水循环,清洗结束后,抽出回流管,将旋转筒整体从转动圆盘拆卸下来,倒出明胶原料,即可得到清洗干净的明胶原料。
本实用新型的有益效果如下:
1、明胶原料加入旋转筒内后,旋转筒转动时使旋转筒内的水流形成涡流,清洗掉明胶原料上的杂质,然后随着水流在离心力作用下从滤孔中分离到排水腔,脏水进入排水腔后,自动从排水管流进滤箱内,经过杂质收集盒的过滤作用又形成新的可利用的清洗水,在水泵作用下通过回流管再回流到旋转筒内,形成水循环,从而减少对水资源的浪费,节能环保。
2、杂质收集盒包括中空的盒体,盒体内从上到下依次设置有海绵层、活性炭吸附层和不锈钢滤网,清洗过后的脏水依次经过海绵层、活性炭吸附层和不锈钢滤网,海绵层阻隔杂质中体积较大的残渣,活性炭吸附层能吸附掉杂质中的细菌等有害物质,吸附性好,最后过滤后的水从不锈钢滤网流到滤箱底部,使清洗水达到再次使用要求。
3、盒体外侧壁均布有至少两个凸块,滤箱内侧壁设置有一圈用于挡住凸块的环形凸台,滤箱顶部铰接有箱盖,通过环形凸台的设置将盒体卡住,从而将整个杂质收集盒卡接在滤箱内,同时方便将杂质收集盒从滤箱内抽取出来,清理掉杂质收集盒内的杂质残渣再放进滤箱内,保证过滤效果。
4、回流管上设置有平衡控制阀,便于调节旋转筒和滤箱内的水量差,使其达到平衡的水循环。
5、旋转筒顶部可拆卸设置有筒盖,筒盖中心处开设有与回流管配合的通孔,筒盖侧端对称设置有两个卡接块,卡接块另一端均铰接有卡扣,旋转筒顶部开设有两个与对应卡接块配合的卡接缺口,旋转筒外侧壁开设有两个与对应卡扣配合的卡孔,筒盖的作用是防止旋转筒内的水飞溅,筒盖卡接在旋转筒顶部时,将筒盖的卡接块对准旋转筒的卡接缺口上,然后将卡接块侧端的卡扣按进旋转筒的卡孔内,即可将筒盖安装到旋转筒顶部,结构简单,方便拆卸和安装。
6、机壳内设置有位于排水腔下方的驱动室,驱动室内设置有驱动电机,驱动电机连接有减速器,减速器连接有位于排水腔底部的转动圆盘,转动圆盘与旋转筒螺栓连接,通过将转动圆盘与旋转筒螺栓连接,清洗结束后,可将旋转筒整体从转动圆盘拆卸下来,并从机壳内取出,方便将清洗过后的明胶原料全部倒出,减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种节能型明胶原料清洗设备的结构示意图;
图2是杂质收集盒的结构示意图;
图3是旋转筒和筒盖拆卸时的结构示意图。
附图标记:1-机壳,2-旋转筒,2.1-滤孔,2.2-卡接缺口,2.3-卡孔,3-排水腔,4-排水管,5-水过滤机构,5.1-滤箱,5.2-杂质收集盒,5.2.1-盒体,5.2.1.1-凸块,5.2.2-海绵层,5.2.3-活性炭吸附层,5.2.4-不锈钢滤网,6-吸水管,7-水泵,8-回流管,9-环形凸台,10-箱盖,11-平衡控制阀,12-筒盖,12.1-通孔,13-卡接块,14-卡扣,15-驱动室,16-驱动电机,17-减速器,18-转动圆盘,19-防水圈。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示,本实施例提供一种节能型明胶原料清洗设备,包括机壳1,机壳1内设置有旋转筒2,旋转筒2侧壁开设有若干滤孔2.1,旋转筒2与机壳1之间形成排水腔3,排水腔3底部连接有伸出机壳1外的排水管4,排水管4连接有水过滤机构5,水过滤机构5包括与排水管4连接的滤箱5.1,滤箱5.1内设置有位于排水管4下方的杂质收集盒5.2,滤箱5.1连接有位于杂质收集盒5.2下方的吸水管6,吸水管6连接有水泵7,水泵7连接有回流管8,回流管8另一端伸入旋转筒2内。
本实施例中,明胶原料加入旋转筒内后,旋转筒转动时使旋转筒内的水流形成涡流,清洗掉明胶原料上的杂质,然后随着水流在离心力作用下从滤孔中分离到排水腔,脏水进入排水腔后,自动从排水管流进滤箱内,经过杂质收集盒的过滤作用又形成新的可利用的清洗水,在水泵作用下通过回流管再回流到旋转筒内,形成水循环,从而减少对水资源的浪费,节能环保。
实施例2
如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,杂质收集盒5.2包括中空的盒体5.2.1,盒体5.2.1内从上到下依次设置有海绵层5.2.2、活性炭吸附层5.2.3和不锈钢滤网5.2.4,盒体5.2.1外侧壁均布有至少两个凸块5.2.1.1,滤箱5.1内侧壁设置有一圈用于挡住凸块5.2.1.1的环形凸台9,滤箱5.1顶部铰接有箱盖10。
本实施例中,清洗过后的脏水依次经过海绵层、活性炭吸附层和不锈钢滤网,海绵层阻隔杂质中体积较大的残渣,活性炭吸附层能吸附掉杂质中的细菌等有害物质,吸附性好,最后过滤后的水从不锈钢滤网流到滤箱底部,使清洗水达到再次使用要求,环形凸台的设置是为了将盒体卡接住,从而将整个杂质收集盒卡接在滤箱内,同时方便将杂质收集盒从滤箱内抽取出来,清理掉杂质收集盒内的杂质残渣再放进滤箱内,保证过滤效果。
实施例3
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,回流管8上设置有平衡控制阀11。
本实施例中,回流管上设置的平衡控制阀,是为了便于调节旋转筒和滤箱内的水量差,使其达到平衡的水循环。
实施例4
如图1和3所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,旋转筒2顶部可拆卸设置有筒盖12,筒盖12中心处开设有与回流管8配合的通孔12.1,筒盖12侧端对称设置有两个卡接块13,卡接块13另一端均铰接有卡扣14,旋转筒2顶部开设有两个与对应卡接块13配合的卡接缺口2.2,旋转筒2外侧壁开设有两个与对应卡扣14配合的卡孔2.3。
本实施例中,筒盖的作用是防止旋转筒内的水飞溅,筒盖卡接在旋转筒顶部时,将筒盖的卡接块对准旋转筒的卡接缺口上,然后将卡接块侧端的卡扣按进旋转筒的卡孔内,即可将筒盖安装到旋转筒顶部,结构简单,方便拆卸和安装。
实施例5
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,机壳1内设置有位于排水腔3下方的驱动室15,驱动室15内设置有驱动电机16,驱动电机16连接有减速器17,减速器17连接有位于排水腔3底部的转动圆盘18,转动圆盘18与旋转筒2螺栓连接,转动圆盘18与排水腔3底部之间设置有防水圈19。
本实施例中,通过将转动圆盘与旋转筒螺栓连接,清洗结束后,可将旋转筒整体从转动圆盘拆卸下来,并从机壳内取出,方便将清洗过后的明胶原料全部倒出,减少浪费,同时防水圈的设置是为了防水水渗漏到驱动室内。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能型明胶原料清洗设备,包括机壳(1),机壳(1)内设置有旋转筒(2),旋转筒(2)侧壁开设有若干滤孔(2.1),旋转筒(2)与机壳(1)之间形成排水腔(3),排水腔(3)底部连接有伸出机壳(1)外的排水管(4),其特征在于,排水管(4)连接有水过滤机构(5),水过滤机构(5)包括与排水管(4)连接的滤箱(5.1),滤箱(5.1)内设置有位于排水管(4)下方的杂质收集盒(5.2),滤箱(5.1)连接有位于杂质收集盒(5.2)下方的吸水管(6),吸水管(6)连接有水泵(7),水泵(7)连接有回流管(8),回流管(8)另一端伸入旋转筒(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种节能型明胶原料清洗设备,其特征在于,杂质收集盒(5.2)包括中空的盒体(5.2.1),盒体(5.2.1)内从上到下依次设置有海绵层(5.2.2)、活性炭吸附层(5.2.3)和不锈钢滤网(5.2.4)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型明胶原料清洗设备,其特征在于,盒体(5.2.1)外侧壁均布有至少两个凸块(5.2.1.1),滤箱(5.1)内侧壁设置有一圈用于挡住凸块(5.2.1.1)的环形凸台(9),滤箱(5.1)顶部铰接有箱盖(10)。
4.根据权利要求2或3所述的一种节能型明胶原料清洗设备,其特征在于,回流管(8)上设置有平衡控制阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型明胶原料清洗设备,其特征在于,旋转筒(2)顶部可拆卸设置有筒盖(12),筒盖(12)中心处开设有与回流管(8)配合的通孔(12.1),筒盖(12)侧端对称设置有两个卡接块(13),卡接块(13)另一端均铰接有卡扣(14),旋转筒(2)顶部开设有两个与对应卡接块(13)配合的卡接缺口(2.2),旋转筒(2)外侧壁开设有两个与对应卡扣(14)配合的卡孔(2.3)。
6.根据权利要求1或5所述的一种节能型明胶原料清洗设备,其特征在于,机壳(1)内设置有位于排水腔(3)下方的驱动室(15),驱动室(15)内设置有驱动电机(16),驱动电机(16)连接有减速器(17),减速器(17)连接有位于排水腔(3)底部的转动圆盘(18),转动圆盘(18)与旋转筒(2)螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种节能型明胶原料清洗设备,其特征在于,转动圆盘(18)与排水腔(3)底部之间设置有防水圈(19)。
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