CN208431881U - 转轮除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除湿机领域,具体涉及一种转轮除湿机。所述转轮除湿机包括外壳、设置在外壳内的转轮组件和风处理组件,转轮组件上设置有吸湿区和再生区,风处理组件包括处理风机、再生风机以及设置在转轮相对两侧的第一风道和第二风道,第一风道包括进风道和再生风道,第二风道包括处理风道和热空气进风道,进风道和处理风道均与吸湿区相连通,热空气进风道和再生风道均与再生区相连通,处理风机的一端与处理风道相连通,处理风机的另一端与出风口相连通,再生风机与再生风道相连通。本实用新型通过将处理风道和再生风道一体化设计,减少风管的使用,降低风阻,提高风量,增加除湿量,且提高风处理组件的连接可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿机领域,特别的,涉及一种转轮除湿机。
背景技术
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支,转轮除湿机主要部件为转轮,转轮由高效吸湿材料制成,且转轮表面设置有蜂窝状多孔道,除湿机内部设置有吸湿区和再生区,通过转轮转动,转轮经过吸湿区时,通过转轮的湿空气内的水分被转轮吸取后成为干燥空气,干燥空气被处理风机重新排放至环境中,吸湿后的转轮经过再生区时,转轮中的水分被高温干燥气流烘吹蒸发并通过再生风机排出去。然而现有技术中的转轮除湿机,从转轮出来的风一般通过风管后再进入处理风机和再生风机,多段风管的设计使得风阻比较大,导致电机风压较大,转速比较高,噪音比较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述问题,现提供一种提高风量,降低风阻并降低噪音的转轮除湿机。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种转轮除湿机,所述转轮除湿机包括外壳、设置在所述外壳内的转轮组件和风处理组件,所述外壳的其中一侧设置有进风口,所述外壳上与所述进风口相对的另一侧设置有出风口,所述转轮组件包括可转动地设置在所述外壳内的框架和设置在所述框架内的转轮,所述框架上设置有吸湿区和再生区,所述风处理组件包括处理风机、再生风机以及设置在所述转轮相对两侧的第一风道和第二风道,所述第一风道包括进风道和再生风道,所述第二风道包括处理风道和热空气进风道,所述进风道和所述处理风道均与所述吸湿区相连通,所述热空气进风道和所述再生风道均与所述再生区相连通,所述进风道与所述进风口相连通,所述热空气进风道与所述再生风道相连通,所述处理风机的一端与所述处理风道相连通,所述处理风机的另一端与所述出风口相连通,所述再生风机与所述再生风道相连通。
进一步地,所述第一风道上设置有第一隔板,所述进风道和所述再生风道由所述第一隔板分隔形成。
进一步地,所述第二风道上设置有第二隔板,所述处理风道和所述热空气进风道由所述第二隔板分隔形成。
进一步地,所述外壳包括四面框体,所述进风口设置在所述四面框体的一侧,所述四面框体上与所述进风口相对的另一侧还设置有再生风进风口,所述热空气进风道与所述再生风进风口连通,所述热空气进风道内设置有多个加热管。
进一步地,所述第一隔板包括两个相互垂直设置的第一分隔板,所述再生风道由两个所述第一分隔板的内角处形成,所述第二隔板包括两个相互垂直设置的第二分隔板,所述热空气进风道由两个所述第二分隔板的内角处形成,所述再生区对应为90°扇形。
进一步地,所述进风道由两个所述第一分隔板的外角处形成,所述处理风道由两个所述第二分隔板的外角处形成,所述吸湿区对应为270°扇形。
进一步地,所述四面框体的上方设置有顶板,所述四面框体的下方设置有底板,所述框架设置在所述底板上,所述四面框体和所述顶板以及所述底板围设的空间形成腔体,所述转轮组件和所述风处理组件设置在所述腔体内。
进一步地,所述顶板上方设置有与所述处理风机和所述再生风机电性连接的调控开关。
进一步地,所述四面框体包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述进风口设置在所述第一侧板上,所述再生风进风口和所述出风口设置在所述第二侧板上。
进一步地,所述底板上设置底座,所述转轮可转动地设置在所述底座上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的转轮除湿机,通过处理风道和再生风道一体化设计,减少风管的使用,提高风量,降低风阻,降低噪音,增加除湿量,且提高风处理组件的连接可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的转轮除湿机的立体图;
图2是本实用新型的转轮除湿机的另一视角的立体图;
图3是图1所示转轮除湿机的内部结构示意图;
图4是图3所示转轮除湿机中框架的结构示意图;
图5是图3所示转轮除湿机中转轮的结构示意图;
图6是图3所示转轮除湿机中第一风道的结构示意图;
图7是图3所示转轮除湿机中第二风道的结构示意图。
图中: 10、外壳,11、四面框体,111、第一侧板,1111、进风口,112、第二侧板,1121、再生风进风口,1122、出风口,12、顶板,13、底板,131、调控开关,14、腔体,20、转轮组件,21、底座,22、框架,221、吸湿区,222、再生区,23、转轮,30、风处理组件,31、处理风机,32、再生风机,321、再生风出口端,33、第一风道,331、第一隔板,3311、第一分隔板,332、进风道,333、再生风道,34、第二风道,341、第二隔板,3411、第二分隔板,342、处理风道,343、热空气进风道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种转轮除湿机,该转轮除湿机包括外壳10、设置在外壳10内的转轮组件20和风处理组件30。
外壳10包括四面框体11和设置在四面框体11上方的顶板12以及设置在四面框体11下方的底板13,四面框体11和顶板12以及底板13围设的空间形成腔体14,转轮组件20和风处理组件30设置在腔体14内。
四面框体11包括相对设置的第一侧板111和第二侧板112,第一侧板111上设置有进风口1111,第二侧板112上设置有再生风进风口1121以及与进风口1111对应的出风口1122。
请参阅图3至图5,转轮组件20包括设置在底板13上的底座21、设置在底座21上的框架22和可转动地设置在框架22内的转轮23。
框架22的相对两侧均设置有吸湿区221和再生区222,转轮23为蜂窝状转轮,框架22相对两侧的吸湿区221均与框架22内部连通,框架22相对两侧的再生区222均与框架22内部连通,框架22同一侧的吸湿区221和再生区222组成的形状与转轮23对应,转轮23由可吸附水分的材料制成,本实施方式中,转轮23由特殊陶瓷纤维载体和活性硅胶复合制成。当转轮23转至框架22的吸湿区221时,转轮23吸取通过转轮23的空气中的水分,当转轮23转至框架22的再生区222时,转轮23中的水分被蒸发。可以理解地,所述底座21可以省略,转轮23直接可转动地设置在所述底板13上。
请参阅图3以及图6和图7,风处理组件30包括处理风机31、再生风机32以及设置在框架22相对两侧的第一风道33和第二风道34。
第一风道33上设置有第一隔板331,第一隔板331把第一风道33分为进风道332和再生风道333。
具体地,进风道332的一端与进风口1111连通,进风道332的另一端与框架22的吸湿区221相连通,再生风道333向上延伸并与再生风机32连接,再生风机32设置有再生风出口端321,再生风机32的再生风出口端321设置在顶板12上。
第二风道34上设置有第二隔板341,第二隔板341把第二风道34分为处理风道342和热空气进风道343。
具体地,处理风道342连接在框架22的吸湿区221,处理风道342与进风道332设置在框架22的相对两侧,且处理风道342与进风道332对应连通,处理风道342向上延伸并与处理风机31连接,处理风机31的处理风出口端与出风口1122连通。
热空气进风道343内设置有多个加热管(图未示出),热空气进风道343的一端与再生风进风口1121连通,热空气进风道343的另一端连接在框架22的再生区222,热空气进风道343与再生风道333设置在框架22的相对两侧,且热空气进风道343与再生风道333对应连通。
具体地,进风道332和处理风道342的截面形状与框架22的吸湿区221的形状对应,热空气进风道343和再生风道333的截面形状与框架22的再生区222的形状对应。
本实施方式中,转轮23为圆盘状,框架22的再生区222形状为90°的扇形,框架22的吸湿区221的形状与再生区222的形状形成与转轮23对应的圆盘形,所以吸湿区221的形状为270°扇形。第一隔板331包括两个相互垂直设置的第一分隔板3311,再生风道333由两个第一分隔板3311的内角处形成,进风道332由两个第一分隔板3311的外角处形成。第二隔板341包括两个相互垂直设置的第二分隔板3411,热空气进风道343由两个第二分隔板3411的内角处形成,处理风道342由两个第二分隔板3411的外角处形成。可以理解地,在其它未示出的实施方式中,第一隔板331和第二隔板341也可以是相互呈锐角设置的两个第一分隔板或两个第二分隔板,或者第一隔板331和第二隔板341为平板。
另外,顶板12上方设置有与处理风机31和再生风机32电性连接的调控开关131,调节调控开关131控制处理风机31或再生风机32的启动或关闭。
进风口1111与进风道332之间设置有空气过滤器(图未示出),用以过滤空气中的杂质。
下面结合附图说明本实用新型的转轮除湿机的工作过程。
调节调控开关131启动处理风机31和再生风机32,外界湿空气经过进风口1111进入进风道332后进入框架22的吸湿区221,湿空气经过处于吸湿区221的转轮23吸取水分后成为干燥空气并进入处理风道342,经由处理风道342进入处理风机31后通过出风口1122重新排放至空气中。
当吸取水分后的转轮23转动至再生区222时,通过热空气进风道343的热空气作用于再生区222的水分,水分蒸发并被热空气带动至再生风机32,经由再生风机32的再生风出口端321排出。
本实用新型的转轮除湿机,通过处理风道342和再生风道333一体化设计,减少风管的使用,提高风量,降低风阻,降低噪音,增加除湿量,且提高风处理组件30的连接可靠性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种转轮除湿机,其特征在于:其包括外壳、设置在所述外壳内的转轮组件和风处理组件,所述外壳的其中一侧设置有进风口,所述外壳上与所述进风口相对的另一侧设置有出风口,所述转轮组件包括可转动地设置在所述外壳内的框架和设置在所述框架内的转轮,所述框架上设置有吸湿区和再生区,所述风处理组件包括处理风机、再生风机以及设置在所述转轮相对两侧的第一风道和第二风道,所述第一风道包括进风道和再生风道,所述第二风道包括处理风道和热空气进风道,所述进风道和所述处理风道均与所述吸湿区相连通,所述热空气进风道和所述再生风道均与所述再生区相连通,所述进风道与所述进风口相连通,所述热空气进风道与所述再生风道相连通,所述处理风机的一端与所述处理风道相连通,所述处理风机的另一端与所述出风口相连通,所述再生风机与所述再生风道相连通。
2.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述第一风道上设置有第一隔板,所述进风道和所述再生风道由所述第一隔板分隔形成。
3.如权利要求2所述的转轮除湿机,其特征在于:所述第二风道上设置有第二隔板,所述处理风道和所述热空气进风道由所述第二隔板分隔形成。
4.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述外壳包括四面框体,所述进风口设置在所述四面框体的一侧,所述四面框体上与所述进风口相对的另一侧还设置有再生风进风口,所述热空气进风道与所述再生风进风口连通,所述热空气进风道内设置有多个加热管。
5.如权利要求3所述的转轮除湿机,其特征在于:所述第一隔板包括两个相互垂直设置的第一分隔板,所述再生风道由两个所述第一分隔板的内角处形成,所述第二隔板包括两个相互垂直设置的第二分隔板,所述热空气进风道由两个所述第二分隔板的内角处形成,所述再生区对应为90°扇形。
6.如权利要求5所述的转轮除湿机,其特征在于:所述进风道由两个所述第一分隔板的外角处形成,所述处理风道由两个所述第二分隔板的外角处形成,所述吸湿区对应为270°扇形。
7.如权利要求4所述的转轮除湿机,其特征在于:所述四面框体的上方设置有顶板,所述四面框体的下方设置有底板,所述框架设置在所述底板上,所述四面框体和所述顶板以及所述底板围设的空间形成腔体,所述转轮组件和所述风处理组件设置在所述腔体内。
8.如权利要求7所述的转轮除湿机,其特征在于:所述顶板上方设置有与所述处理风机和所述再生风机电性连接的调控开关。
9.如权利要求4所述的转轮除湿机,其特征在于:所述四面框体包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述进风口设置在所述第一侧板上,所述再生风进风口和所述出风口设置在所述第二侧板上。
10.如权利要求7所述的转轮除湿机,其特征在于:所述底板上设置底座,所述转轮可转动地设置在所述底座上。
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