CN208431251U - 紧固组件、天线罩的封装装置及天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固组件、天线罩的封装装置及天线，该紧固组件包括紧固件及限位卡环，所述紧固件包括抵压体、外螺纹体及设置于所述抵压体与所述外螺纹体之间的凹槽，所述限位卡环设有通孔及可弹性设置于所述通孔的内壁上的至少两个弹片，所有所述弹片间隔设置形成与所述凹槽限位配合的卡部。该紧固组件具有较好防脱功能，且安装制造成本低，便于应用于天线的安装板上。该天线罩的封装装置采用了上述紧固组件，具有较好的防脱性能，有效提高装配效率。该天线采用了上述封装装置，具有良好的防水性能，提高了其可靠性。

Description

紧固组件、天线罩的封装装置及天线

技术领域

本实用新型涉及天线配件技术领域，特别是涉及一种紧固组件、天线罩的封装装置及天线。

背景技术

安装板是普遍应用于天线产品中的金属结构件，主要起固定和支撑作用。装配时,安装板紧贴在天线罩外壁,内承接天线的支承座,外承接天线安装支架。天线一般在室外安装使用,为防止雨水进入天线内部,在装配安装板时,需在安装板的藏胶槽内填充密封胶。

由于密封胶在没有完全干透时,具有一定的流动性。如果将安装板在涂胶后再进行翻转,螺栓掉落,螺栓头部会粘上密封胶。此时，需要先将密封胶清除干净,然后再穿入螺栓，再涂胶,导致装配效率低下。

为了防止螺栓掉落，传统技术中利用带滑动挡板的治具来挡住螺栓，防止螺栓脱落，当需要拧紧螺栓时，将滑动挡板滑至另一侧，让出螺栓位置。该技术虽然也能有效防止螺栓脱落，但是需根据不同种类及大小的安装板制作不同的治具，治具零部件众多，成本较高，多次使用后还存在磨损报废的情况。

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种限位卡环，可更好地防止螺栓脱落，便于天线罩的封装。

发明内容

基于此，有必要提供一种紧固组件、天线罩的封装装置及天线；该紧固组件具有较好防脱功能，防止安装过程中螺栓脱落，且安装制造成本低，便于应用于天线的安装板上；该天线罩的封装装置采用了上述紧固组件，具有较好的防脱性能，有效提高装配效率；该天线采用了上述封装装置，具有良好的防水性能，提高了其可靠性。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种紧固组件，包括紧固件及限位卡环，所述紧固件包括抵压体、外螺纹体及设置于所述抵压体与所述外螺纹体之间的凹槽，所述限位卡环设有通孔及可弹性设置于所述通孔的内壁上的至少两个弹片，所有所述弹片间隔设置形成与所述凹槽限位配合的卡部。

上述紧固组件装入安装板时，将紧固件的外螺纹体***安装板的安装通孔上，使得抵压体设置于安装通孔的孔壁的一端、并可随外螺纹体的旋紧而使得抵压体压住安装板，然后将限位卡环通过通孔从外螺纹体的一端套入凹槽中，使得限位卡环设置于安装通孔的孔壁的另一端。此时，可通过施力工具旋转抵压体，外螺纹体与内螺纹结构螺旋旋紧，并使得抵压体抵压安装板，将安装板固定于预设位置。上述操作过程中，即使在安装板上进行涂胶，由于抵压体与限位卡环的限位作用，再进行翻转时紧固件也不会脱离安装板，相较于传统技术提高了安装板的安装效率，也降低了装配成本。所述紧固件为螺栓。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施方式中，所述弹片为多个，且沿所述通孔的内壁周向均匀间隔设置。如此设置，使得卡部的受力更加均匀，与凹槽的限位配合更加可靠；同时弹片之间也形成镂空结构，便于密封胶的流动，避免影响密封效果。

在其中一个实施方式中，所述弹片的固定端固设于所述通孔的内壁上，所述弹片的自由端向所述通孔外翘起。如此设计，可以形成导入结构，便于引导外螺纹体的自由端***通孔内；同时在与凹槽配合后，容易形成倒刺结构，防脱效果更好。

在其中一个实施方式中，所述抵压体设有与施力工具可拆卸连接的连接部。

在其中一个实施方式中，所述限位卡环的材质为弹性材料，所述紧固件为螺栓。进而使得限位卡环具有良好的弹性，能有效卡紧紧固件，防止紧固件脱落。

另一方面，本申请还提供了一种天线罩的封装装置，包括上述的紧固组件，还包括安装板，所述安装板设有可供所述外螺纹体穿过的安装通孔，所述抵压体卡设于所述安装通孔的孔壁的一端，所述限位卡环卡设于所述安装通孔的孔壁的另一端。

上述天线罩的封装装置使用时，将紧固件的外螺纹体***安装板的安装通孔上，使得抵压体设置于安装通孔的孔壁的一端，然后将限位卡环通过通孔从外螺纹体的一端套入凹槽中，使得限位卡环设置于安装通孔的孔壁的另一端，并在安装通孔的孔壁外边缘涂设一层密封胶或粘设一个防水胶圈。然后翻转安装板，对准安装位，通过施力工具旋转抵压体，外螺纹体与内螺纹结构螺旋旋紧，并使得抵压体抵压安装板，将安装板固定于天线罩上。上述操作过程中，由于抵压体与限位卡环的限位作用，在进行翻转时紧固件不会脱离安装板，相较于传统技术提高了安装板的安装效率，也降低了装配成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施方式中，所述安装板设有藏胶槽，所述藏胶槽设置于所述安装通孔的孔壁的另一端面上，所述限位卡环内设于所述藏胶槽中。该藏胶槽的设置，在容纳限位卡环的同时，能够容纳更多的密封胶，提高密封效果。

在其中一个实施方式中，该封装装置还包括具有粘性的防水胶圈，所述防水胶圈设置于所述藏胶槽上。利用防水胶圈的设置，使得可以以组件的方式批量装配，不需干燥时间，大大提高了天线罩的封装效率；可以避免流体胶进入天线主体内部造成天线指标异常。

在其中一个实施方式中，所述安装板还设有挂孔，所述挂孔与所述安装通孔相错开。便于利用挂孔将天线罩挂设在墙体或预设位置上，提高天线架设效率。

再一方面，本申请还提供了一种天线，包括上述封装装置，还包括天线罩及内设于天线罩的天线主体，所述封装装置安设于所述天线罩的外侧。该天线采用了上述封装装置，具有良好的防水性能，提高了其可靠性。

附图说明

图1为一实施例天线罩的封装装置的结构示意图；

图2为图1中所示的封装装置的另一视角的示意图；

图3为图1中所示的封装装置的剖视示意图；

图4为图3中所示的紧固件的结构示意图；

图5为图1中所示的限位卡环的结构示意图；

图6为图5中所示的限位卡环的剖视示意图；

图7为一实施例中天线的局部结构示意图。

附图标记说明：

10、紧固组件，100、紧固件，110、抵压体，112、连接部，120、外螺纹体，130、凹槽，200、限位卡环，210、通孔，220、弹片，20、安装板，21、安装通孔，22、藏胶槽，23、挂孔，30、天线罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图3至图5所示，该紧固组件10，包括紧固件100及限位卡环200，紧固件100包括抵压体110、外螺纹体120及设置于抵压体110与外螺纹体120之间的凹槽130，限位卡环200设有通孔210及可弹性设置于通孔210的内壁上的至少两个弹片220，所有弹片220间隔设置形成与凹槽130限位配合的卡部。

如图1及图2所示，上述紧固组件10装入安装板20时，将紧固件100的外螺纹体120***安装板20的安装通孔21上，使得抵压体110设置于安装通孔21的孔壁的一端、并可随外螺纹体120的旋紧而使得抵压体110压住安装板20，然后将限位卡环200通过通孔210从外螺纹体120的一端套入凹槽130中，使得限位卡环200设置于安装通孔21的孔壁的另一端。此时，可通过施力工具旋转抵压体110，外螺纹体120与内螺纹结构螺旋旋紧，并使得抵压体110抵压安装板20，将安装板20固定于预设位置。上述操作过程中，即使在安装板20上进行涂胶，由于抵压体110与限位卡环200的限位作用，再进行翻转时紧固件100也不会脱离安装板20，相较于传统技术提高了安装板20的安装效率，也降低了装配成本。

在本具体实施例中，该抵压体110为螺帽，即该紧固件100为螺栓。当然了，在其他实施例中，该抵压体110为手柄、驱动套筒、矩形件等等。该抵压体110的具体结构可以有多种，只要该抵压体110能够带动外螺纹机构旋转，并能够将安装板20相抵压，均属于本申请的保护范围。

进一步地，如图4所示，抵压体110设有与施力工具可拆卸连接的连接部112。进而通过该连接部112，便于利用施力工具来驱动抵压体110旋转，如扳手、螺丝刀等工具。

在上述任一实施例的基础上，如图5所示，该弹片220为多个，且沿通孔210的内壁周向均匀间隔设置。如此设置，使得卡部的受力更加均匀，与凹槽130的限位配合更加可靠、同时弹片220之间间隔设置形成镂空结构，便于密封胶的流动，不影响密封效果。

此外，如图6所示，弹片220的固定端固设于通孔210的内壁上，弹片220的自由端向通孔210外翘起。如此设计，可以形成导入结构，便于引导外螺纹体120的自由端***通孔210内。同时在与凹槽130配合后，容易形成倒刺结构，防脱效果更好。

在上述任一实施例的基础上，限位卡环200的材质为弹性材料。进而使得限位卡环200具有良好的弹性，能有效卡紧紧固件100，防止紧固件100脱落。具体地，该限位卡环200可通过PP塑料制成，方便制作模具以注塑的方式进行批量生产，生产效率高。

该限位卡环200的体积小巧，单件成本低。而紧固件100可选用标准螺栓，只需要根据不同的螺栓规格设计不同的限位卡环200，不受安装板20尺寸大小的限制，与治具相比，成本低。

从图1至图3所示，该天线罩30的封装装置，包括上述的紧固组件10，还包括安装板20，安装板20设有可供外螺纹体120穿过的安装通孔21，抵压体110卡设于安装通孔21的孔壁的一端，限位卡环200卡设于安装通孔21的孔壁的另一端。

上述天线罩30的封装装置使用时，将紧固件100的外螺纹体120***安装板20的安装通孔21上，使得抵压体110设置于安装通孔21的孔壁的一端，然后将限位卡环200通过通孔210从外螺纹体120的一端套入凹槽130中，使得限位卡环200设置于安装通孔21的孔壁的另一端，并在安装通孔21的孔壁外边缘涂设一层密封胶或粘设一个防水胶圈。然后翻转安装板20，对准安装位，通过施力工具旋转抵压体110，外螺纹体120与内螺纹结构螺旋旋紧，并使得抵压体110抵压安装板20，将安装板20固定于天线罩30上(如图7所示)。上述操作过程中，由于抵压体110与限位卡环200的限位作用，在进行翻转时紧固件100不会脱离安装板20，相较于传统技术提高了安装板20的安装效率，也降低了装配成本。

需要说明是的是“抵压体110卡设于安装通孔21的孔壁的一端”及“限位卡环200卡设于安装通孔21的孔壁的另一端”中的“卡设”并非一定是固定状态，只需要处于该位置即可。

进一步地，该安装板20设有藏胶槽22，藏胶槽22设置于安装通孔21的孔壁的另一端面上，限位卡环200内设于藏胶槽22中。该藏胶槽22的设置，在容纳限位卡环200的同时，能够容纳更多的密封胶，提高密封效果。同时将限位卡环200设置于藏胶槽22内，不影响紧固件100的锁紧操作，也不影响其余天线结构。

在上述任一实施例的基础上，该封装装置还包括具有粘性的防水胶圈(未示出)，防水胶圈设置于藏胶槽22上。利用防水胶圈的设置，使得可以以组件的方式批量装配，不需干燥时间，大大提高了天线罩30的封装效率；可以避免流体胶进入天线主体内部造成天线指标异常。同时，后期维护时，便于拆除清洗，提高天线返修效率。

此外，安装板20还设有挂孔23，挂孔23与安装通孔21相错开。便于利用挂孔23将天线罩30挂设在墙体或预设位置上，提高天线架设效率。

如图7所示，该天线，包括上述封装装置，还包括天线罩30及内设于天线罩30的天线主体(未示出)，封装装置安设于天线罩30的外侧。该天线采用了上述封装装置，具有良好的防水性能，提高了其可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种紧固组件，其特征在于，包括紧固件及限位卡环，所述紧固件包括抵压体、外螺纹体及设置于所述抵压体与所述外螺纹体之间的凹槽，所述限位卡环设有通孔及可弹性设置于所述通孔的内壁上的至少两个弹片，所有所述弹片间隔设置形成与所述凹槽限位配合的卡部。

2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述弹片为多个，且沿所述通孔的内壁周向均匀间隔设置。

3.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述弹片的固定端固设于所述通孔的内壁上，所述弹片的自由端向所述通孔外翘起。

4.根据权利要求1至3任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述抵压体设有与施力工具可拆卸连接的连接部。

5.根据权利要求1至3任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述限位卡环的材质为弹性材料，所述紧固件为螺栓。

6.一种天线罩的封装装置，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的紧固组件，还包括安装板，所述安装板设有可供所述外螺纹体穿过的安装通孔，所述抵压体卡设于所述安装通孔的孔壁的一端，所述限位卡环卡设于所述安装通孔的孔壁的另一端。

7.根据权利要求6所述的封装装置，其特征在于，所述安装板设有藏胶槽，所述藏胶槽设置于所述安装通孔的孔壁的另一端面上，所述限位卡环内设于所述藏胶槽中。

8.根据权利要求7所述的封装装置，其特征在于，还包括具有粘性的防水胶圈，所述防水胶圈设置于所述藏胶槽上。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的封装装置，其特征在于，所述安装板还设有挂孔，所述挂孔与所述安装通孔相错开。

10.一种天线，其特征在于，包括如权利要求6-9任一项所述封装装置，还包括天线罩及内设于天线罩的天线主体，所述封装装置安设于所述天线罩的外侧。