CN208428306U - 一种尼龙管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙管切割装置，属于切割装置技术领域。包括工作台，工作台上依次配合设置有料卷架、切割装置、导向管和挡板机构；导向管的出口端上设置有切口；料卷架包括立柱和横杆；挡板机构包括挡板、支架、弹簧、踏板装置和连杆，支架竖直固定，弹簧上端吊挂在支架上端；挡板中部吊挂在弹簧下端，后端与工作台连接，前端倾斜向上延伸；连杆上端与挡板前端连接，下端与踏板装置连接；切割装置包括电动切割装置和滑轨机构，滑轨机构包括导轨、滑块和立板；电动切割装置包括电机、刀片、保护罩、手柄、开关和启动电容。本实用新型能够实现克服尼龙管回弹变形，实现尼龙管的定长切割，且切割速度快，安全性高，能耗低，成本低。

Description

一种尼龙管切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体是一种尼龙管切割装置。

背景技术

尼龙管是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能；耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用，表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积；柔软，易弯曲，便于安装，加工简单，因此，在工业生产中应用十分广泛。

在实际生产中，尼龙管通常是成卷来料，需要进行切割分段，由于尼龙管易弯曲，且具有一定弹性，切割时通常需要借助特殊的夹具将其伸直，然后使用切割设备完成切割，以保证其长度一致性，且切口平整。而这种方式使用的设备复杂，成本高，切割效率低。

经检索，中国专利，申请号：201721583740.8，申请公布日：2018.06.19，公开了一种尼龙管裁剪工具，包括刀片，还包括工作平台，所述工作平台底部安装有电磁继电器，电磁继电器的衔铁上连接有拉杆，拉杆顶部垂直穿过工作平台且与支撑板相连接；所述支撑板与刀片相连接，位于拉杆两侧的工作平台上分别焊接有导向套筒，每个导向套筒内均贯穿设有导向杆，导向杆顶部伸出导向套筒与支撑板固定连接，导向杆底部伸出工作平台且其底端固定有限位环，伸出工作平台的导向杆上环套有与限位环抵紧配合的复位弹簧。该实用新型能够快速有效的切割尼龙管，切口平整。但该实用新型无法克服尼龙管易回弹弯曲的问题，难以实现定长切割，且切割速度慢，加工效率低。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中尼龙管易回弹弯曲，难以实现定长切割，且切割速度慢，加工效率低的问题，本实用新型提供了一种尼龙管切割装置，通过将料卷架、切割装置、导向管和挡板机构配合设置，加工切割尼龙管，能够实现尼龙管的定长切割，切割效率高；且设备结构简单，成本低，操作方便。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种尼龙管切割装置，包括工作台，所述工作台上依次配合设置有料卷架、切割装置、导向管和挡板机构；所述导向管水平设置，所述切割装置设置在所述导向管的入口端，所述挡板机构设置在所述导向管的出口端。所述料卷架用于放置尼龙管料卷，一方面方便拉扯尼龙管料卷上的尼龙管伸出端，进而方面上料切割，提高生产效率；另一方面避免尼龙管料卷随意放置，影响加工环境。所述导向管用作尼龙管的导向通道，将尼龙管走在所述导向管内，可以定位尼龙管，使尼龙管定向伸展，避免尼龙管弯曲回弹，从而方便切割，提高切割效率。所述切割装置用于将穿入到所述导向管内的尼龙管伸出端切掉，形成尼龙管料段。所述挡板机构用于挡在所述导向管的出口端，尼龙管伸至所述挡板机构后，在所述挡板机构与所述切割装置之间的尼龙管长度确定不变，利用所述切割装置切割后即形成定长的尼龙管料段。

进一步地，所述导向管的出口端上设置有切口，所述切口为将所述导向管的出口端沿其轴线水平切去上半部分形成。设置所述切口可以便于观察尼龙管端部的位置，进而确定尼龙管端部是否伸展到位；同时，方便从所述导向管内取出尼龙管料段，提高生产效率。

进一步地，所述料卷架包括立柱和横杆，所述立柱竖直固定在所述工作台上，所述横杆纵向水平设置在所述立柱上端。

进一步地，所述挡板机构包括挡板、支架和弹簧，所述支架竖直固定在所述工作台上，所述弹簧上端吊挂在所述支架上端；所述挡板中部吊挂在所述弹簧下端，后端与所述工作台活动连接，前端倾斜向上延伸。

进一步地，所述挡板机构还包括踏板装置和连杆，所述连杆上端与所述挡板前端连接，下端与所述踏板装置连接。

进一步地，所述切割装置包括电动切割装置和滑轨机构，所述滑轨机构包括导轨、滑块和立板；所述导轨纵向设置，并嵌入所述工作台上端面内，以保证所述导轨上端面与所述工作台上端面平齐；所述导轨内设置有滑槽，所述滑块卡入所述滑槽内，所述滑槽内腔呈“凹”字形，所述滑块为方块形平板，两者配合后所述滑块不易脱出，安全性高；所述滑块与所述滑槽间隙配合，以保证所述滑块能够沿所述滑槽滑动；所述滑槽内壁上和所述滑块表面均涂抹有硅脂油，用于润滑，以提高所述滑块滑动的流畅性；所述立板竖直固定在所述滑块上，所述电动切割装置固定在所述立板上，使得所述电动切割装置能够随所述滑块运动。

进一步地，所述电动切割装置包括电机和刀片，所述电机水平固定在所述立板上，所述刀片固定在所述电机的输出轴上，所述电机带动所述刀片转动，所述刀片下端没入所述滑槽内，以保证足够的切割深度，避免尼龙管只被部分切开的情况出现。

进一步地，所述电动切割装置还包括保护罩和手柄；所述保护罩罩在所述刀片侧部，且后端与所述立板固定连接，所述刀片至少部分收容在所述保护罩，以避免人手碰触到刀片造成割伤；所述手柄纵向设置，且后端固定在所述保护罩侧面，便于站在工作台前侧的工作人员抓握和施力；所述手柄上设置有用于控制所述电机启停的开关，所述开关与所述电机内部的控制电路通过导线连接；将开关设置在所述手柄上，方便随时启停所述电机，提高生产效率，安全性高；同时，由于在切割间歇时，可以随时关闭电机，无需一直开启，大大减少了耗电量，降低了生产成本。

进一步地，所述电动切割装置还包括启动电容，所述启动电容固定在所述立板上，且与所述电机电连接。设置所述启动电容后，可以增大所述电机的启动力矩，提高所述电机的开启速度，提高生产效率；另外，设置所述启动电容还能对所述电机起到一定的保护作用，使得所述电机不宜过热烧坏。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，通过将料卷架、切割装置、导向管和挡板机构配合设置，能够实现尼龙管的定长切割，切割效率高；结构简单，设备成本低，操作方便；

(2)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，导向管的出口端上设置有切口，便于观察尼龙管端部的位置，进而确定尼龙管端部是否伸展到位；同时，方便从导向管内取出尼龙管料段，提高生产效率；

(3)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，料卷架包括立柱和横杆，立柱和横杆通过轴承连接，将尼龙管料卷套挂在横杆，拉动尼龙管伸出端时，方便省力，提高生产效率；

(4)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，利用挡板、支架、弹簧、踏板装置和连杆之间的配合设置，能够实现用脚操作控制挡板运动，结构简单、巧妙、省力，加工效率高；

(5)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，切割装置包括电动切割装置和滑轨机构，利用电动切割装置和滑轨机构的配合设置，能够实现移动切割尼龙管，操作方便，切割效率高，安全可靠；

(6)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，电机为单相异步电机，结构简单、质量轻，便于拖动；噪声小，对工作人员影响较小；价格低，降低设备成本；对无线电***干扰小，稳定性高；

(7)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，电动切割装置上设置有保护罩，避免人手碰触到刀片造成割伤，安全性高；

(8)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，电动切割装置上设置有手柄，手柄纵向设置，便于站在工作台前侧的工作人员抓握和施力；

(9)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，手柄上设置有用于控制电机启停的开关，方便随时启停电机，提高生产效率，安全性高；同时，大大减少了耗电量，降低了生产成本；

(10)本实用新型提供的一种尼龙管切割装置，电动切割装置上设置有启动电容，可以增大电机的启动力矩，提高电机的开启速度，提高生产效率；另外，设置启动电容还能对电机起到一定的保护作用，使得电机不宜过热烧坏。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、图1中A位置的局部放大图；

图3、本实用新型中的切割装置的立体结构示意图；

图4、本实用新型中的切割装置的结构示意图；

图5、本实用新型中的滑轨装置的立体结构示意图。

附图中：1、尼龙管料段；2、工作台；3、切割装置；4、导向管；5、挡板；6、支架；7、弹簧；8、踏板装置；9、连杆；10、立柱；11、横杆；12、尼龙管料卷；31、电机；32、刀片；33、保护罩；34、手柄；35、开关；36、启动电容；37、导轨；38、滑块；39、立板；370、滑槽；41、切口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

一种尼龙管切割装置，如图1所示，包括工作台2，所述工作台2上依次配合设置有料卷架、切割装置3、导向管4和挡板机构；所述导向管4水平设置，所述切割装置3设置在所述导向管4的入口端，所述挡板机构设置在所述导向管4的出口端，本实施例中，所述导向管4的入口端位于工作台2右侧，出口端位于工作台2左侧。

所述料卷架用于放置尼龙管料卷12，如图1所示，将所述尼龙管料卷12吊挂在所述料卷架上，一方面方便拉扯尼龙管料卷12上的尼龙管伸出端，进而方面上料切割，提高生产效率；另一方面避免尼龙管料卷12随意放置，影响加工环境。

所述导向管4用作尼龙管的导向通道，将尼龙管走在所述导向管4内，可以定位尼龙管，使尼龙管定向伸展，避免尼龙管弯曲回弹，从而方便切割，提高切割效率。

所述切割装置3用于将穿入到所述导向管4内的尼龙管伸出端切掉，形成尼龙管料段1。

所述挡板机构用于挡在所述导向管4的出口端，尼龙管伸至所述挡板机构后，在所述挡板机构与所述切割装置3之间的尼龙管长度确定不变，利用所述切割装置3切割后即形成定长的尼龙管料段1。

本实施例的一种尼龙管切割装置，结构简单，设备成本低，操作方便；通过将料卷架、切割装置3、导向管4和挡板机构配合设置，能够实现尼龙管的定长切割，且切割效率高。

实施例2

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于，如图2所示，所述导向管4的出口端上设置有切口41，所述切口41为将所述导向管4的出口端沿其轴线水平切去上半部分形成。设置所述切口41可以便于观察尼龙管端部的位置，进而确定尼龙管端部是否伸展到位；同时，方便从所述导向管4内取出尼龙管料段1，提高生产效率。

实施例3

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例1或2，不同和改进之处在于，如图1所示，所述料卷架包括立柱10和横杆11，所述立柱10竖直固定在所述工作台2上，所述横杆11纵向水平设置在所述立柱10上端。本实施例中所述立柱10设置有两根，在所述工作台2上纵向分布，所述横杆11设置在所述立柱10上端，与所述立柱10通过轴承连接，使得所述横杆11可以转动，所述横杆11前端延伸伸出位于前侧的所述立柱10，并向所述工作台2前侧延伸，所述横杆11用于套挂尼龙管料卷12。切割时，将所述尼龙管料卷12套挂在所述横杆11，拉动尼龙管伸出端，带动所述尼龙管料卷12转动，所述横杆11随之转动，方便省力，提高生产效率。

实施例4

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例1至3任一，不同和改进之处在于，如图1、2所示，所述挡板机构包括挡板5、支架6和弹簧7，所述支架6竖直固定在所述工作台2上，所述弹簧7上端吊挂在所述支架6上端；所述挡板5中部吊挂在所述弹簧7下端，后端与所述工作台2活动连接，前端倾斜向上延伸。本实施例中，所述支架6呈倒置的L形，所述弹簧7上端吊挂在所述支架6上端的水平伸出端下方，所述挡板5吊挂在所述弹簧7下端，从所述支架6上端的水平伸出端下方穿过，这样可以避免所述挡板5与所述支架6的竖直段接触而产生干涉，从而使所述挡板5运动更加灵活，提高切割效率；所述挡板5后端通过铰接件与所述工作台2连接，便于拆卸更换和维修，且成本低。

如图1所示，所述挡板机构还包括踏板装置8和连杆9，所述连杆9上端与所述挡板5前端连接，下端与所述踏板装置8连接，本实施例中，所述连杆9为金属直杆，可以理解的，也可以使用柔性金属链或者柔性绳。

使用时，将尼龙管穿入所述导向管4内后，用脚踩住踏板装置8，所述踏板装置8通过所述连杆9带动所述挡板5下压，挡住所述导向管4的出口端，尼龙管管端抵在所述挡板5上，然后用手操作切割装置3切割形成尼龙管料段1；切割完成后，松开踏板装置8，所述挡板5受弹簧7收缩弹力作用回升至原位置，然后从所述导向管4内取出尼龙管料段1。

本实施例的一种尼龙管切割装置，利用挡板5、支架6、弹簧7、踏板装置8和连杆9之间的配合设置，能够实现用脚操作控制挡板5运动，结构简单、巧妙、省力，加工效率高。

实施例5

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例1至4任一，不同和改进之处在于，如图3、4、5所示，所述切割装置3包括电动切割装置和滑轨机构，所述滑轨机构包括导轨37、滑块38和立板39；所述导轨37纵向设置，并嵌入所述工作台2上端面内，以保证所述导轨37上端面与所述工作台2上端面平齐；所述导轨37内设置有滑槽370，所述滑块38卡入所述滑槽370内，所述滑槽370内腔呈“凹”字形，所述滑块38为方块形平板，两者配合后所述滑块38不易脱出，安全性高，所述滑块38与所述滑槽370间隙配合，以保证所述滑块38能够沿所述滑槽370滑动；所述滑槽370内壁上和所述滑块38表面均涂抹有硅脂油，用于润滑，以提高所述滑块38滑动的流畅性；所述立板39竖直固定在所述滑块38上，所述电动切割装置固定在所述立板39上，使得所述电动切割装置能够随所述滑块38运动。

切割尼龙管时，拖动所述电动切割装置沿所述导轨37向平放在导轨37上端的尼龙管运动，并切割尼龙管形成尼龙管料段1，切割完成后，拖动所述电动切割装置退回原位置即可，操作方便，切割效率高，安全可靠。

实施例6

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例5，不同和改进之处在于，如图3、4、5所示，所述电动切割装置包括电机31和刀片32，所述电机31水平固定在所述立板39上，所述刀片32固定在所述电机31的输出轴上，所述电机31带动所述刀片32转动；所述刀片32下端没入所述滑槽370内，以保证足够的切割深度，避免尼龙管只被部分切开的情况出现。

本实施例中，所述电机31为单相异步电机，结构简单、质量轻，便于拖动；噪声小，对工作人员影响较小；价格低，降低设备成本；对无线电***干扰小，稳定性高；所述刀片32为锯齿刀片，更加适合切割尼龙管。

实施例7

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例6，不同和改进之处在于，如图3、4所示，所述电动切割装置还包括保护罩33和手柄34；所述保护罩33罩在所述刀片32侧部，且后端与所述立板39固定连接，所述刀片32至少部分收容在所述保护罩33，以避免人手碰触到刀片32造成割伤，本实施例中，如图3所示，所述刀片32上半部分和右侧大部分被所述保护罩33罩住，只留下端刀刃露出，安全性更高；所述手柄34纵向设置，且后端固定在所述保护罩33侧面，便于站在工作台2前侧的工作人员抓握和施力。

如图3、4所示，所述手柄34上设置有用于控制所述电机31启停的开关35，所述开关35与所述电机31内部的控制电路通过导线连接；将开关35设置在所述手柄34上，方便随时启停所述电机31，提高生产效率，安全性高；同时，由于在切割间歇时，可以随时关闭电机31，无需一直开启，大大减少了耗电量，降低了生产成本。

实施例8

本实施例的一种尼龙管切割装置，基本结构同实施例5至7任一，不同和改进之处在于，如图3、4所示，所述电动切割装置还包括启动电容36，所述启动电容36固定在所述立板39上，且与所述电机31电连接，本实施例中，所述启动电容36通过导线连接到所述电机31内的控制电路上。设置所述启动电容36后，可以增大所述电机31的启动力矩，提高所述电机31的开启速度，提高生产效率；另外，设置所述启动电容36还能对所述电机31起到一定的保护作用，使得所述电机31不宜过热烧坏。

实施例9

一种应用实施例8中的尼龙管切割装置切割尼龙管的方法，步骤为：

步骤一、将尼龙管料卷12套挂在料卷架上的横杆11上，尼龙管料卷12上的尼龙管伸出端下垂至工作台2上；

步骤二、定位尼龙管：

A、拉动所述尼龙管料卷12上的尼龙管伸出端，将尼龙管伸出端从导向管4入口穿入所述导向管4内，并向所述导向管4的出口端伸展；

B、踩住踏板装置8，踏板装置8动作并通过连杆9拉动挡板5，使得挡板5下行并挡在所述导向管4出口端，避免尼龙管伸出端伸展至超过所述挡板5的位置；

C、将所述尼龙管伸出端伸至抵住所述挡板5为止，从而确定尼龙管的有效切割长度为挡板5至刀片32之间的横向距离，实现定长切割；

步骤三、尼龙管切割过程：

A、握住手柄34，同时打开开关35，启动电动切割装置；

B、拉动所述手柄34使得电动切割装置沿滑轨机构向前侧移动，切割所述尼龙管伸出端，并产出尼龙管料段1；

C、关闭开关35，推动所述手柄34，将电动切割装置退回原位置；

步骤四、松开所述踏板装置8，所述挡板5受弹簧7弹力回升至原位置；

步骤五、从所述导向管4的出口端取出所述尼龙管料段1，并置于所述工作台2上的物料放置区域内；

步骤六、重复步骤一至步骤五，连续切割产出尼龙管料段1。

本实施例的一种尼龙管切割方法，能够实现克服尼龙管回弹变形，实现尼龙管的定长切割，且切割速度快，安全性高，能耗低，生产成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种尼龙管切割装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上依次配合设置有料卷架、切割装置(3)、导向管(4)和挡板机构；所述导向管(4)水平设置，所述切割装置(3)设置在所述导向管(4)的入口端，所述挡板机构设置在所述导向管(4)的出口端。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述导向管(4)的出口端上设置有切口(41)。

3.根据权利要求1或2所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述料卷架包括立柱(10)和横杆(11)，所述立柱(10)竖直固定在所述工作台(2)上，所述横杆(11)纵向水平设置在所述立柱(10)上端。

4.根据权利要求1或2所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述挡板机构包括挡板(5)、支架(6)和弹簧(7)，所述支架(6)竖直固定在所述工作台(2)上，所述弹簧(7)上端吊挂在所述支架(6)上端；所述挡板(5)中部吊挂在所述弹簧(7)下端，后端与所述工作台(2)活动连接，前端倾斜向上延伸。

5.根据权利要求4所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述挡板机构还包括踏板装置(8)和连杆(9)，所述连杆(9)上端与所述挡板(5)前端连接，下端与所述踏板装置(8)连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括电动切割装置和滑轨机构，所述滑轨机构包括导轨(37)、滑块(38)和立板(39)；所述导轨(37)纵向设置，并嵌入所述工作台(2)上端面内；所述导轨(37)内设置有滑槽(370)，所述滑块(38)卡入所述滑槽(370)内，且与所述滑槽(370)间隙配合；所述立板(39)竖直固定在所述滑块(38)上，所述电动切割装置固定在所述立板(39)上。

7.根据权利要求6所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述电动切割装置包括电机(31)和刀片(32)，所述电机(31)水平固定在所述立板(39)上，所述刀片(32)固定在所述电机(31)的输出轴上，所述刀片(32)下端没入所述滑槽(370)内。

8.根据权利要求7所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述电动切割装置还包括保护罩(33)和手柄(34)；所述保护罩(33)罩在所述刀片(32)侧部，且后端与所述立板(39)固定连接；所述手柄(34)纵向设置，且后端固定在所述保护罩(33)侧面；所述手柄(34)上设置有用于控制所述电机(31)启停的开关(35)。

9.根据权利要求7所述的一种尼龙管切割装置，其特征在于：所述电动切割装置还包括启动电容(36)，所述启动电容(36)固定在所述立板(39)上，且与所述电机(31)电连接。