CN208425602U - 一种鞋跟的打磨检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请中所述的一种鞋跟的打磨检测装置，包括用于支撑总体结构的平面，平面上设有用于安装检测鞋跟的支撑部，支撑部上设有用于检测鞋跟的***，其中，所述抽检装置包括用于摩擦鞋跟的***，沿着***的底侧设有用于安装其的支撑部，所述支撑部包括用于水平支撑***的支撑面，支撑面下侧设有水平设置的支撑台，支撑台下部设有与其一体化的基座，所述平面上安装有用于定位鞋跟的恒压器，恒压器包括竖向设置的恒压轴，恒压轴底部设有用于安装鞋跟的鞋跟块，恒压轴的中间位置设有用于对其进行限位的限位销；具有整体结构简单，且通用性将强，利用率高，鞋跟底部具有恒定的压力，便于检测，稳定性高，便于使用与普及的效果。

Description

一种鞋跟的打磨检测装置

技术领域

本申请涉及鞋的检测领域，具体为一种鞋跟的打磨检测装置。

背景技术

现有技术中：

例如：中国专利申请号CN201520983772.1；实用新型涉及一种成鞋试验机，其包括折弯机构、位于折弯机构一侧的扭转机构及夹具，夹具分为鞋头夹具和鞋跟夹具，折弯机构设于鞋头夹具的下方且位置与鞋跟夹具相对应，扭转机构与鞋跟夹具的一端连接。折弯机构中设有荷重元，扭转机构中设有扭矩传感器，可以检测应力变化，分析成鞋性能，及时做出处理方案，工作状态稳定。该成鞋试验机既可以实现折弯测试又可以进行扭转测试，实现了多功能，减少了投入，非常实用。

该申请中的文件为检测鞋子的一种方式，但是在鞋跟的检测中还是采用人工的直接观测的方式进行检查，特别是在检测的过程中，无法实现恒定压力的检测。

鉴于此，如何设计出一种鞋跟的抽检装置，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种鞋跟的打磨检测装置。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种鞋跟的打磨检测装置，包括用于支撑总体结构的平面，平面上设有用于安装检测鞋跟的支撑部，支撑部上设有用于检测鞋跟的***，其中，所述抽检装置包括用于摩擦鞋跟的***，沿着***的底侧设有用于安装其的支撑部，所述支撑部包括用于水平支撑***的支撑面，支撑面下侧设有水平设置的支撑台，支撑台下部设有与其一体化的基座，所述平面上安装有用于定位鞋跟的恒压器，恒压器包括竖向设置的恒压轴，恒压轴底部设有用于安装鞋跟的鞋跟块，恒压轴的中间位置设有用于对其进行限位的限位销。

所述基座中间位置向上凸出有水平的凸台形成支撑台，支撑台的顶部表面形成水平的支撑面。

所述基座左右两侧向内凹陷并分别与支撑台间形成第一固定台阶与第二固定台阶；所述第一固定台阶的上下两侧设有用于固定其的第一固定件，第二固定台阶的上下两侧设有用于固定其的第二固定件。

所述支撑面两侧的边缘上分别设有第一压条与第二压条，第一压条与第二压条分别沿着***两侧进行压紧固定；所述第二压条底侧设有用于压置***用牙口；所述第一压条的上下两侧分别固定有一第一调节栓，第二压条的上下两侧分别固定有一第二调节栓。

所述基座底部设有用于安装其的平面，该平面上设有用于指示水平的指示器；所述指示器为液泡型水平指示器，指示器中间位置的指示点边缘设有铆钉。

所述恒压轴的下部设有用于对其进行竖向定位的滑块，限位销可插接在滑块中间位置的缺口中进行限位；所述滑块的侧部设有竖向对其进行定位的滑轨，滑轨包括设置在竖向上部的第一滑轨与设置在竖向下部的第二滑轨。

所述第一滑轨与第二滑轨两侧端头上设有对其进行定位及支撑的第一支撑壁与第二支撑壁；所述第一支撑壁与第二支撑壁分别沿着左右两侧进行竖向设置，第一支撑壁的底部设有两个第一定位销，第二支撑壁的底部设有两个第二定位销。

所述恒压轴的顶端固定有恒压盘，恒压盘中托举有恒压块。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、整体结构简单，且通用性将强，利用率高，鞋跟底部具有恒定的压力，便于检测，稳定性高，便于使用与普及。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的整体结构示意图。

图2为本申请中抽检装置的立体结构图。

图3为本申请中恒压器的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种鞋跟的打磨检测装置，包括用于支撑总体结构的平面1，平面1上设有用于安装检测鞋跟的支撑部2，支撑部2上设有用于检测鞋跟的***3，其特征在于：所述抽检装置包括用于摩擦鞋跟的***3，沿着***3的底侧设有用于安装其的支撑部2，所述支撑部3包括用于水平支撑***3的支撑面23，支撑面23下侧设有水平设置的支撑台22，支撑台22下部设有与其一体化的基座21，所述平面1上安装有用于定位鞋跟的恒压器4，恒压器4包括竖向设置的恒压轴42，恒压轴42底部设有用于安装鞋跟的鞋跟块421，恒压轴42的中间位置设有用于对其进行限位的限位销422；具有整体结构简单，且通用性将强，利用率高，鞋跟底部具有恒定的压力，便于检测，稳定性高，便于使用与普及的效果。

本申请实施例中，在鞋跟的使用中，因鞋跟的受力较大，容易发生断裂的情形，但是在其材质的检测中，需要使用实验室的材料检测仪器进行检测，不具有普遍的通用性，因此设置通用性将强，常规性检测的装置对鞋跟的状态进行检测，且检测后虽然损耗了鞋跟，但是并不影响鞋跟支撑性能的继续使用。

将鞋跟的长条形或者跟状结构或圆柱形结构设置在恒压轴42的底端，通过恒压轴42底部的鞋跟块421对鞋跟进行安装，进而实现对鞋跟的恒压性取样，其中，***3设置在鞋跟块421的底部，通过设置在平面1上的支撑部2对检测部3进行安装，其中，检测部3为砂带，通过砂带对鞋跟进行取样，同时还可以实现对鞋跟耐磨度的检测。支撑部2为一块平台可以实现对砂带或砂布的安装

参见图1至图3中所示，用于支撑总体结构的平面1，平面1上设有用于安装检测鞋跟的支撑部2，支撑部2上设有用于检测鞋跟的***3，其中，所述平面1上安装有用于定位鞋跟的恒压器4，恒压器4主要用于对鞋跟进行安装，并保证鞋跟安装后其上部为恒定的下压力。

恒压器4包括竖向设置的恒压轴42，为保证鞋跟的竖向设置，因此将恒压轴42设置为竖向，进而将鞋跟安装在其下部后，可以实现鞋跟的竖向安装。

恒压轴42的中间位置设有用于对其进行限位的限位销422。为保证恒压轴42在不使用时能够实现定位，因此沿着恒压轴42的中间位置设置横向的限位销422，通过限位销422实现对恒压轴42的限位。

在具体的使用过程中，可以将恒压轴42上的限位销拔下，进而实现其正常下压。

其中，所述抽检装置包括用于摩擦鞋跟的***3，该***3主要沿着鞋跟的底部进行摩擦取料，进而可以直观的从***3的表面上检测到鞋跟的材质，在摩擦的过程中可以对其耐磨性体现。

沿着***3的底侧设有用于安装其的支撑部2，为保证***3的检查效果，通过支撑部2对其进行支撑，进而保证其稳定的实现检查效果。

用于支撑总体结构的平面1，平面1上设有用于安装检测鞋跟的支撑部2，支撑部2上设有用于检测鞋跟的***3，其中，所述平面1上安装有用于定位鞋跟的恒压器4，恒压器4主要用于对鞋跟进行安装，并保证鞋跟安装后其上部为恒定的下压力。

恒压器4包括竖向设置的恒压轴42，为保证鞋跟的竖向设置，因此将恒压轴42设置为竖向，进而将鞋跟安装在其下部后，可以实现鞋跟的竖向安装。

恒压轴42底部设有用于安装鞋跟的鞋跟块421，为保证对鞋跟的固定，因此设置鞋跟块421对鞋跟进行安装，其中，鞋跟块421为圆环或者圆套，采用套接的方式将鞋跟与恒压轴42的底部固定连接在一体。

恒压轴42的中间位置设有用于对其进行限位的限位销422。为保证恒压轴42在不使用时能够实现定位，因此沿着恒压轴42的中间位置设置横向的限位销422，通过限位销422实现对恒压轴42的限位。

在具体的使用过程中，可以将恒压轴42上的限位销拔下，进而实现其正常下压。

在现有的使用中，可以设置硬质的摩擦条进行检测，但是使用后，摩擦条的表面不易清理，因此设置砂布进行摩擦，且摩擦后，还可将其保存记录下来。

为提高砂布在平面上的支撑性，因此设置支撑部2提供一个具有支撑效果的表面，保证砂布的平整性。

所述支撑部3包括用于水平支撑***3的支撑面23，设置水平的支撑面23提高摩擦时的往复性摩擦效果，避免在摩擦过程中发生阻隔的情形，影响砂布的表面与鞋跟之间均匀摩擦。

支撑面23下侧设有水平设置的支撑台22，为实现支撑面23的表面平整，因此设置具有水平表面的支撑台22，同时通过支撑台22水平设置，进一步的提高支撑过程中的稳定，提高整体的水平性能。

支撑台22下部设有与其一体化的基座21，为进一步的稳固支撑台22的支撑性，同时将支撑台22固定起来，因此沿着支撑台22的底部设置一体化结构的基座21，保证能够稳定的固定，且设置为整体结构，在整体的制造过程中，工艺简单比较易于实现。

所述***3为一条状的磨具，设置为条状结构，能够适用大面积的摩擦效果，鞋跟的摩擦过程中，具有长条形的行程距离，能够帮助鞋跟更易于实现摩擦效果，也可以设置为圆盘形结构，利用电机沿着中心轴位置设置圆盘，通过圆盘对鞋跟进行摩擦，鞋跟采用长条形的摩擦结构进行摩擦较为均匀，采用圆盘形结构摩擦后，鞋跟底部不均匀导致后期的使用效果受影响。

***3为一长条形的砂布，利用砂布进行摩擦，且摩擦后便于取下，保存起来较为方便能够进行实时的记录与存档，提高后期的追溯性。

所述基座21中间位置向上凸出有水平的凸台形成支撑台22，支撑台22沿着基座21向上凸起而形成，两者之间稳定的形成一体化结构。

支撑台22的顶部表面形成水平的支撑面23，其中在支撑台22的表面为一水平的支撑面23，支撑面23沿着支撑台22上部表面形成总体。

所述基座21左右两侧向内凹陷并分别与支撑台22间形成第一固定台阶24与第二固定台阶25。

基座21左侧的第一固定台阶24用于将支撑台22左侧边缘固定。基座21右侧的第二固定台阶25用于将支撑台22右侧边缘固定。沿着左右两侧进行对称固定，进而实现基座21的稳固性安装。

所述第一固定台阶24的上下两侧设有用于固定其的第一固定件241，其中，第一固定件241为一固定螺栓，第二固定件251与第一固定件241相同。

第二固定台阶25的上下两侧设有用于固定其的第二固定件251，四根固定螺栓，沿着基座21底部的四个端点形成固定连接，实现稳固性连接。

所述支撑面23两侧的边缘上分别设有第一压条26与第二压条27，为保证***3稳固的安装在支撑面23上，因此设置左右两侧的压条对长条形的***3左右两侧进行压制与可调节性的固定。

第一压条26与第二压条27分别沿着***3两侧进行压紧固定，沿着左右两侧进行压紧具有较为稳固的压置效果，且具有对称的压紧性。

第一压条26与第二压条27为两根长方体结构的压条。

所述第二压条27底侧设有用于压置***3用牙口271，同理为提高第一压条26对***3的安装效果，在第一压条26的底部也可以设置波纹形的牙口，通过牙口对长条形的***3表面进行充分的压紧，避免使用中发生松动。

所述第一压条26的上下两侧分别固定有一第一调节栓28，第二压条27的上下两侧分别固定有一第二调节栓29。为提高压条的更换性与可调节性，因此沿着两根压条的上部分别设置两个调节螺栓，其中，第一调节栓28与第二调节栓29分别设置有两根。

两根螺栓具有稳定压制的效果，两根第一调节栓28分别沿着第一压条26上下两侧旋转固定性的安装。同理，两根第二调节栓29分别沿着第二压条27上下两侧旋转固定性的安装。对称的紧固***3，可以避免其脱离与松动。

所述基座21底部设有用于安装其的平面1，为进一步的提高基座21的水平性，因此设置平面1对其进行安装，其中平面1可以为一块金属板的水平面，也可以是一块玻璃板的平面。

该平面1上设有用于指示水平的指示器11。设置指示器11对其水平状态进行指示，提高其检查或检测时的稳定性。

所述指示器11为液泡型水平指示器，指示器11中间位置的指示点13边缘设有铆钉12。采用铆钉沿着平面的端部位置进行固定，端部位置具有指示明显的效果，铆钉的固定连接方式，较为稳固。

本申请实施例中，所述恒压轴42的下部设有用于对其进行竖向定位的滑块41，为保证恒压轴42下竖向的能够进行定位，因此设置滑块41对恒压轴42进行定位，其中滑块41的中间位置设置空心圆柱，将恒压轴42设置在空心圆柱中，空心圆柱不仅可以保证恒压轴42能够进行上下滑动，同时保证恒压轴42实现竖向位置的支撑。

限位销422可插接在滑块41中间位置的缺口中进行限位。在滑块41的中间位置设置有槽，通过槽对限位销422进行定位。

所述滑块41的侧部设有竖向对其进行定位的滑轨，滑轨包括设置在竖向上部的第一滑轨45与设置在竖向下部的第二滑轨46。

一上一下两根滑轨，分别插接在滑块41的一上一下的位置中，通过上下两根滑轨实现对滑块41的竖向定位安装，同时还可以实现滑块横向的滑动。

所述第一滑轨45与第二滑轨46两侧端头上设有对其进行定位及支撑的第一支撑壁47与第二支撑壁48。

为保证第一滑轨45与第二滑轨46左右两侧四个端头的固定与安装，因此通过左右两侧分别设置一个竖向的支撑壁来实现对两条轨道的安装与固定。其中；两侧的第一支撑壁47与第二支撑壁48分别沿着平面1的左右两侧进行竖向设置，进而保证竖向的支撑。

为保证第一支撑壁47的底部能够进行稳固的安装，因此沿着其底部设置两个第一定位销471对第一支撑壁47底部进行固定。

同理，第二支撑壁48的底部设有两个第二定位销481，通过第二定位销481与平面1之间固定安装实现对第二支撑壁48底部的固定。

本申请实施例中，所述恒压轴42的顶端固定有恒压盘43，为进一步实现恒压轴42的竖向压力的可调节性，因此设置恒压盘43对砝码或者其他提供重要的块状结构进行安装，进而实现对恒压轴42上压力的调节。

其中，恒压盘43中托举有恒压块44，设置不同重量的恒压块44可以实现恒压轴42底部压力的可调节性。滑块41的后侧设有拉杆49对其进行往复拉动。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋跟的打磨检测装置，包括用于支撑总体结构的平面（1），平面（1）上设有用于安装检测鞋跟的支撑部（2），支撑部（2）上设有用于检测鞋跟的***（3），其特征在于：包括用于摩擦鞋跟的***（3），沿着***（3）的底侧设有用于安装其的支撑部（2），所述支撑部（2）包括用于水平支撑***（3）的支撑面（23），支撑面（23）下侧设有水平设置的支撑台（22），支撑台（22）下部设有与其一体化的基座（21），所述平面（1）上安装有用于定位鞋跟的恒压器（4），恒压器（4）包括竖向设置的恒压轴（42），恒压轴（42）底部设有用于安装鞋跟的鞋跟块（421），恒压轴（42）的中间位置设有用于对其进行限位的限位销（422）。

2.根据权利要求1所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述基座（21）中间位置向上凸出有水平的凸台形成支撑台（22），支撑台（22）的顶部表面形成水平的支撑面（23）。

3.根据权利要求1所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述基座（21）左右两侧向内凹陷并分别与支撑台（22）间形成第一固定台阶（24）与第二固定台阶（25）；所述第一固定台阶（24）的上下两侧设有用于固定其的第一固定件（241），第二固定台阶（25）的上下两侧设有用于固定其的第二固定件（251）。

4.根据权利要求1所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述支撑面（23）两侧的边缘上分别设有第一压条（26）与第二压条（27），第一压条（26）与第二压条（27）分别沿着***（3）两侧进行压紧固定；所述第二压条（27）底侧设有用于压置***（3）用牙口（271）；所述第一压条（26）的上下两侧分别固定有一第一调节栓（28），第二压条（27）的上下两侧分别固定有一第二调节栓（29）。

5.根据权利要求1所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述基座（21）底部设有用于安装其的平面（1），该平面（1）上设有用于指示水平的指示器（11）；所述指示器（11）为液泡型水平指示器，指示器（11）中间位置的指示点（13）边缘设有铆钉（12）。

6.根据权利要求1所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述恒压轴（42）的下部设有用于对其进行竖向定位的滑块（41），限位销（422）可插接在滑块（41）中间位置的缺口中进行限位；所述滑块（41）的侧部设有竖向对其进行定位的滑轨，滑轨包括设置在竖向上部的第一滑轨（45）与设置在竖向下部的第二滑轨（46）。

7.根据权利要求6所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述第一滑轨（45）与第二滑轨（46）两侧端头上设有对其进行定位及支撑的第一支撑壁（47）与第二支撑壁（48）；所述第一支撑壁（47）与第二支撑壁（48）分别沿着左右两侧进行竖向设置，第一支撑壁（47）的底部设有两个第一定位销（471），第二支撑壁（48）的底部设有两个第二定位销（481）。

8.根据权利要求1所述鞋跟的打磨检测装置，其特征在于：所述恒压轴（42）的顶端固定有恒压盘（43），恒压盘（43）中托举有恒压块（44）。