CN208421002U - 一种直流大电流测试装置 - Google Patents

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CN208421002U CN201821222670.8U CN201821222670U CN208421002U CN 208421002 U CN208421002 U CN 208421002U CN 201821222670 U CN201821222670 U CN 201821222670U CN 208421002 U CN208421002 U CN 208421002U
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刘桐旺
黄鹤
林威添
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Intelligent Automation Equipment Zhuhai Co Ltd
Intelligent Automation Zhuhai Co Ltd
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Abstract

本实用新型旨在提供一种成本低、功率耗损低且发热量小的直流大电流测试装置。本实用新型包括安装架(1)以及设置在所述安装架(1)上的导通模组和上下料模组,所述导通模组包括测试电源、顶升气缸(2)、铜棒组(3)以及电缆组(4),所述顶升气缸(2)固定设置在所述安装架(1)上,所述铜棒组(3)与电缆组(4)配合,所述铜棒组(3)与所述测试电源的一个电极电性连接,所述电缆组(4)与所述测试电源的另一个电极电性连接,所述铜棒组(3)与所述顶升气缸(2)的活动端固定连接,所述上下料模组包括载具(5),所述铜棒组(3)与所述载具(5)配合。本实用新型应用于测试设备的技术领域。

Description

一种直流大电流测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种测试设备,特别涉及一种直流大电流测试装置。
背景技术
随着测试需求的多样化,对设备或电路进行大电流的测试也是未来测试行业发展的一种趋势,目前测试行业多采用探针或探针组的形式对设备和测试电路的进行导通测试。在大电流测试行业中,接触截面积过小和接触阻抗过大都会造成回路功率耗损过大、发热大,造成待测设备损伤甚至影响设备的可操作性。为解决功率耗损问题,市面上采用的方法是通过电缆线进行连接导通,但电缆线的价格较为昂贵,且受限于弯曲半径,难以是配合在可运动的测试设备上。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种成本低、功率耗损低且发热量小的直流大电流测试装置。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括包括安装架以及设置在所述安装架上的导通模组和上下料模组,所述导通模组包括测试电源、顶升气缸、铜棒组以及电缆组,所述顶升气缸固定设置在所述安装架上,所述铜棒组与电缆组配合,所述铜棒组与所述测试电源的一个电极电性连接,所述电缆组与所述测试电源的另一个电极电性连接,所述铜棒组与所述顶升气缸的活动端固定连接,所述上下料模组包括载具,所述铜棒组与所述载具配合。
由上述方案可见,通过采用铜棒组与电缆组配合的形式,代替传统的探针组或纯电缆导通的工作方式,避免了传统探针组导通测试功耗大以及纯电缆导通测试的发热大的问题。同时,通过采用所述铜棒组与所述顶升气缸的活动端固定连接,使所述直流大电流测试装置以机械工作进行导通,保证了测试过程中的操作安全性。
一个优选方案是,所述一种直流大电流测试装置还包括夹紧模组,所述夹紧模组与所述铜棒组相配合,所述夹紧模组与所述电缆组电性连接。
由上述方案可见,通过设置所述夹紧模组与所述铜棒组相配合,同时将所述夹紧模组与所述电缆组电性连接,使所述铜棒组与所述电缆组导通时相对固定,保证所述铜棒组与所述电缆组的导通稳定性。
一个优选方案是,所述上下料模组还包括直线导轨、上下料气缸和滑动支架,所述载具与所述滑动支架相适配,所述直线导轨和所述上下料气缸均固定设置在所述安装架上,所述滑动支架与所述直线导轨滑动配合,所述滑动支架与所述上下料气缸的活动端固定连接。
由上述方案可见,通过设置由所述上下料气缸驱动运行的所述滑动支架,便于操作员进行待测试设备的上下料工作。
进一步的优选方案是,所述铜棒组包括若干导电铜棒,所述电缆组包括若干导通电缆,所述夹紧模组包括若干夹爪气缸,若干所述夹爪气缸的活动端对应与若干所述导电铜棒相配合,若干导通电缆对应与若干所述夹爪气缸的活动端电性连接。
更进一步的优选方案是,所述导电铜棒的直径为11mm。
一个优选方案是,所述导通模组还包括活动板以及导柱,所述铜棒组固定设置在所述活动板上,所述铜棒组通过所述活动板与所述顶升气缸的活动端固定连接,所述导柱固定在所述安装架上,所述导柱穿过所述活动板,所述活动板与所述导柱滑动配合。
由上述方案可见,通过设置所述导柱保证所述铜棒组的运动精度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括安装架1以及设置在所述安装架1上的导通模组和上下料模组,所述导通模组包括测试电源、顶升气缸2、铜棒组3以及电缆组4,所述顶升气缸2固定设置在所述安装架1上,所述铜棒组3与电缆组4配合,所述铜棒组3与所述测试电源的一个电极电性连接,所述电缆组4与所述测试电源的另一个电极电性连接,所述铜棒组3与所述顶升气缸2的活动端固定连接,所述上下料模组包括载具5,所述铜棒组3与所述载具5配合。
在本实施例中,所述一种直流大电流测试装置还包括夹紧模组,所述夹紧模组包括三个夹爪气缸9,所述铜棒组3包括三根导电铜棒,所述电缆组4包括三根导通电缆,三根所述夹爪气缸9的活动端对应与三根所述导电铜棒相配合,三根导通电缆对应与三个所述夹爪气缸9的活动端电性连接。所述导电铜棒的直径为11毫米。
所述上下料模组还包括直线导轨6、上下料气缸7和滑动支架8,所述载具5与所述滑动支架8相适配,所述直线导轨6和所述上下料气缸7均固定设置在所述安装架1上,所述滑动支架8与所述直线导轨6滑动配合,所述滑动支架8与所述上下料气缸7的活动端固定连接。
在本实施例中,所述导通模组还包括活动板10以及导柱11,所述铜棒组3固定设置在所述活动板10上,所述铜棒组3通过所述活动板10与所述顶升气缸2的活动端固定连接,所述导柱11固定在所述安装架1上,所述导柱11穿过所述活动板10,所述活动板10与所述导柱11滑动配合。
在本实施例中,所述直流大电流测试装置还包括控制器、直流继电器、电源换向器,所述控制器、所述直流继电器、所述电源换向器和所述测试电源依次电性连接。
本实用新型的工作流程:
进行测试工作时,所述上下料气缸7伸出,带动所述滑动支架8伸出,此时操作员进行待测设备的上下料工作。上料完成后,所述上下料气缸7缩回,随后所述顶升气缸2伸出使所述铜棒组3接触并穿过待测设备,此时所述夹爪气缸9夹紧所述导电铜棒,使所述导电铜棒与所述导通电缆导通,进而使测试回路与所述待测设备导通进行测试工作。测试完毕后,所述夹爪气缸9松开所述导电铜棒,所述顶升气缸2缩回带动所述铜棒组3上升。当所述铜棒组3离开待测设备时,所述上下料气缸7伸出,操作员进行上下料工作。
本实用新型应用于测试设备的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种直流大电流测试装置,其特征在于:它包括安装架(1)以及设置在所述安装架(1)上的导通模组和上下料模组,所述导通模组包括测试电源、顶升气缸(2)、铜棒组(3)以及电缆组(4),所述顶升气缸(2)固定设置在所述安装架(1)上,所述铜棒组(3)与电缆组(4)配合,所述铜棒组(3)与所述测试电源的一个电极电性连接,所述电缆组(4)与所述测试电源的另一个电极电性连接,所述铜棒组(3)与所述顶升气缸(2)的活动端固定连接,所述上下料模组包括载具(5),所述铜棒组(3)与所述载具(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种直流大电流测试装置,其特征在于:所述一种直流大电流测试装置还包括夹紧模组,所述夹紧模组与所述铜棒组(3)相配合,所述夹紧模组与所述电缆组(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种直流大电流测试装置,其特征在于:所述上下料模组还包括直线导轨(6)、上下料气缸(7)和滑动支架(8),所述载具(5)与所述滑动支架(8)相适配,所述直线导轨(6)和所述上下料气缸(7)均固定设置在所述安装架(1)上,所述滑动支架(8)与所述直线导轨(6)滑动配合,所述滑动支架(8)与所述上下料气缸(7)的活动端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种直流大电流测试装置,其特征在于:所述铜棒组(3)包括若干导电铜棒,所述电缆组(4)包括若干导通电缆,所述夹紧模组包括若干夹爪气缸(9),若干所述夹爪气缸(9)的活动端对应与若干所述导电铜棒相配合,若干导通电缆对应与若干所述夹爪气缸(9)的活动端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种直流大电流测试装置,其特征在于:所述导电铜棒的直径为11毫米。
6.根据权利要求1所述的一种直流大电流测试装置,其特征在于:所述导通模组还包括活动板(10)以及导柱(11),所述铜棒组(3)固定设置在所述活动板(10)上,所述铜棒组(3)通过所述活动板(10)与所述顶升气缸(2)的活动端固定连接,所述导柱(11)固定在所述安装架(1)上,所述导柱(11)穿过所述活动板(10),所述活动板(10)与所述导柱(11)滑动配合。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113555728A (zh) * 2021-03-01 2021-10-26 苏州特斯迈智能制造股份有限公司 一种自动连接的大电流回路机构

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