CN208420786U - 氢气数据传感器 - Google Patents

Abstract

氢气数据传感器，包括壳体，所述壳体包括筒体和盖板，筒体的顶部和底部分别固定连接一个盖板，盖板封堵筒体的开口，筒体的内部设有一个转盘，转盘的中心设有中心轴，中心轴与转盘固定连接，中心轴通过轴承与盖板转动连接；筒体底部的盖板通过支架固定安装在底座上；转盘上开有四个均匀环形阵列分布的气室，气室的前端延伸到转盘外周构成开口，气室的内部顶部设有氢气传感器；该氢气数据传感器设计壳体内部的转盘对传感器进行换位，将传感器设置于气室内，先在气室内填充待测气体后再关闭气室进行检测，能够检测一个较短时间内的待测环境内的氢气浓度，并且多个传感器交替工作能够使氢气传感器得到恢复，延长其使用寿命。

Description

氢气数据传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器领域，尤其是一种氢气数据传感器。

背景技术

氢气由于其燃烧效率高、产物无污染等优点，与太阳能、核能一起被称为三大新能源。作为一种新能源，氢气在航空、动力等领域得到广泛的应用；同时，氢气作为一种还原性气体和载气，在化工、电子、医疗、金属冶炼，特别在军事国防领域有着极为重要的应用价值。但氢气分子很小，在生产、储存、运输和使用的过程中易泄漏，由于氢气不利于呼吸，无色无味，不能被人鼻所发觉，且着火点仅为585℃，空气中含量在4％～75％范围内，遇明火即发生***，故在氢气的使用中必须利用氢气传感器对环境中氢气的含量进行检测并对其泄漏进行监测。

现有技术中的氢气传感器一般是直接暴露在待测环境中进行检测，但是当待测环境中氢气浓度变化较快时，氢气传感器难以检测到较为准确的一段较短时间内的待测环境中的氢气浓度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够检测一个较短时间内的待测环境内的氢气浓度的氢气数据传感器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氢气数据传感器，包括壳体，所述壳体包括筒体和盖板，筒体的顶部和底部分别固定连接一个盖板，盖板封堵筒体的开口，筒体的内部设有一个转盘，转盘的中心设有中心轴，中心轴与转盘固定连接，中心轴通过轴承与盖板转动连接；筒体底部的盖板通过支架固定安装在底座上，底座上通过电机支架安装减速电机，减速电机的输出轴上设有主动带轮，中心轴的下端延伸到壳体外部，并且安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接；转盘上开有四个均匀环形阵列分布的气室，气室的前端延伸到转盘外周构成开口，气室的内部顶部设有氢气传感器，气室的上方的转盘内开有转盘线孔，中心轴中心设有通孔，中心轴上设有连通通孔和转盘线孔的中心轴线孔；筒体上设有待测气体进气孔、待测气体出气孔、空气进气孔和空气出气孔，其中待测气体进气孔和待测气体出气孔设于筒体的前面，空气进气孔和空气出气孔设于筒体的后面，待测气体进气孔通过管道连接第一风机的出风口，空气进气孔通过管道连接第二风机的出风口，待测气体出气孔和空气出气孔分别连接待测气体排管和空气排管。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘与筒体间隙配合，并且筒体的内壁上设有与转盘配合的密封垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述气室的顶部设有与氢气传感器适配的安装孔，氢气传感器设于该安装孔内，并且氢气传感器与安装孔之间填充密封胶密封。

作为本实用新型的进一步方案：所述氢气传感器为电化学氢气传感器。

作为本实用新型的进一步方案：所述气室整体呈长方体形或圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案：所述待测气体进气孔与待测气体出气孔之间的间距、空气进气孔与空气出气孔之间的间距均小于气室的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氢气数据传感器设计壳体内部的转盘对传感器进行换位，将传感器设置于气室内，先在气室内填充待测气体后再关闭气室进行检测，能够检测一个较短时间内的待测环境内的氢气浓度，并且多个传感器交替工作能够使氢气传感器得到恢复，延长其使用寿命，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的内部仰视图。

图中：1.壳体；2.筒体；3.盖板；4.转盘；5.中心轴；6.底座；7.减速电机；8.主动带轮；9.从动带轮；10.气室；11.氢气传感器；12.转盘线孔；13.通孔；14.中心轴线孔；15.待测气体进气孔；16.待测气体出气孔；17.空气进气孔；18.空气出气孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，氢气数据传感器，包括壳体1，所述壳体1包括筒体2和盖板3，筒体2的顶部和底部分别固定连接一个盖板3，盖板3封堵筒体2的开口，筒体2的内部设有一个转盘4，转盘4的中心设有中心轴5，中心轴5与转盘4固定连接，中心轴5通过轴承与盖板3转动连接；筒体2底部的盖板3通过支架固定安装在底座6上，底座6上通过电机支架安装减速电机7，减速电机7的输出轴上设有主动带轮8，中心轴5的下端延伸到壳体1外部，并且安装有从动带轮9，主动带轮8与从动带轮9之间通过皮带连接。

转盘4上开有四个均匀环形阵列分布的气室10，气室10的前端延伸到转盘4外周构成开口，气室10的内部顶部设有氢气传感器11，气室10的上方的转盘4内开有转盘线孔12，中心轴5中心设有通孔13，中心轴5上设有连通通孔13和转盘线孔12的中心轴线孔14；筒体2上设有待测气体进气孔15、待测气体出气孔16、空气进气孔17和空气出气孔18，其中待测气体进气孔15和待测气体出气孔16设于筒体2的前面，空气进气孔17和空气出气孔18设于筒体2的后面，待测气体进气孔15通过管道连接第一风机的出风口，空气进气孔17通过管道连接第二风机的出风口，待测气体出气孔16和空气出气孔18分别连接待测气体排管和空气排管。

进一步，转盘4与筒体2间隙配合，并且筒体2的内壁上设有与转盘4配合的密封垫。能够对转盘4内的空间进行密封，至于密封垫的选材等均为现有技术。

进一步，气室10的顶部设有与氢气传感器11适配的安装孔，氢气传感器11设于该安装孔内，并且氢气传感器11与安装孔之间填充密封胶密封。

进一步，氢气传感器11为电化学氢气传感器。

进一步，气室10整体呈长方体形或圆柱形。

进一步，中心轴线孔14设有四个。

进一步，氢气传感器11的引线由转盘线孔12、中心轴线孔14和通孔13后引出到筒体2外部。并连接现有的控制器、接收器等机构，这些机构为现有技术，在此不作赘述。

进一步，减速电机7为正反转电机，能够通过开关切换转向，从而在一个旋转周期后反向旋转一个周期,以此往复，避免中心轴5中心的引线缠绕。

进一步，待测气体进气孔15与待测气体出气孔16之间的间距和空气进气孔17与空气出气孔18之间的间距均小于气室10的宽度。

进一步，第一风机的进气口位于待测气体所处环境中，第二风机的进气口位于洁净空气所处的环境中，待测气体排管的出口可以是位于待测气体所处环境中，排出气体性质相同，可以返流，而空气排管中由于包含的待测气体，因此可以排到过滤器，通过过滤后排出。

进一步，上述风机、减速电机7均通过开关连接电源，至于如何通过开关控制启闭均为现有技术，在此不作赘述。

本实用新型的结构特点及其工作原理：首先减速电机7通过电源驱动转动能够通过带传动带动中心轴5转动的同时带动转盘4转动，转动一个气室10到待测气体进出孔的位置，此时开启第一风机，第一风机将待测气体抽入这个气室10内，再从待测气体出气孔16排出，一段时间后完成对于气室10内部气体的完全替换，然后继续转动转盘4(90°)使这个气室10的开口被筒体2的内壁封堵，然后再通过氢气传感器11检测气室10内部氢气浓度，这样就能够检测一个较短时间内的待测环境内的氢气浓度；检测完毕后继续转动转盘4(90°)使这个气室10的开口转动至空气进气孔17和空气出气孔18的位置，然后启动第二风机，将洁净空气抽入气室10再从空气出气孔18排出，将气室10内部气体替换为洁净空气，以便于下一次测量，并且能够避免气室10内部一直存在包含氢气的待测气体，使氢气传感器11得到恢复，延长其使用寿命。在上述这个气室10完成整个周期的同时其余三个气室10与其相同的流程再同样的完成一个周期，例如这个气室10的开口被筒体2的内壁封堵时，下一个气室10正好转动到待测气体进出孔的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.氢气数据传感器，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括筒体和盖板，筒体的顶部和底部分别固定连接一个盖板，盖板封堵筒体的开口，筒体的内部设有一个转盘，转盘的中心设有中心轴，中心轴与转盘固定连接，中心轴通过轴承与盖板转动连接；筒体底部的盖板通过支架固定安装在底座上，底座上通过电机支架安装减速电机，减速电机的输出轴上设有主动带轮，中心轴的下端延伸到壳体外部，并且安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接；转盘上开有四个均匀环形阵列分布的气室，气室的前端延伸到转盘外周构成开口，气室的内部顶部设有氢气传感器，气室的上方的转盘内开有转盘线孔，中心轴中心设有通孔，中心轴上设有连通通孔和转盘线孔的中心轴线孔；筒体上设有待测气体进气孔、待测气体出气孔、空气进气孔和空气出气孔，其中待测气体进气孔和待测气体出气孔设于筒体的前面，空气进气孔和空气出气孔设于筒体的后面，待测气体进气孔通过管道连接第一风机的出风口，空气进气孔通过管道连接第二风机的出风口，待测气体出气孔和空气出气孔分别连接待测气体排管和空气排管。

2.根据权利要求1所述的氢气数据传感器，其特征在于，所述转盘与筒体间隙配合，并且筒体的内壁上设有与转盘配合的密封垫。

3.根据权利要求1所述的氢气数据传感器，其特征在于，所述气室的顶部设有与氢气传感器适配的安装孔，氢气传感器设于该安装孔内，并且氢气传感器与安装孔之间填充密封胶密封。

4.根据权利要求1所述的氢气数据传感器，其特征在于，所述氢气传感器为电化学氢气传感器。

5.根据权利要求1所述的氢气数据传感器，其特征在于，所述气室整体呈长方体形或圆柱形。

6.根据权利要求1所述的氢气数据传感器，其特征在于，所述待测气体进气孔与待测气体出气孔之间的间距、空气进气孔与空气出气孔之间的间距均小于气室的宽度。