CN208419807U - 一种转向支架宽度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种转向支架宽度检测设备。本实用新型的转向支架宽度检测设备，包括：固定机构，所述机构设置于底座上，用于固定待检测零件；检测机构，检测机构设置于底座上，并且与待检测零件的待检测部位相对设置；和控制机构，控制机构与固定机构和检测机构通信连接；其中，控制机构控制固定机构固定待检测零件后，控制检测机构移动至待检测部位，并且检测待检测部位的宽度。本实用新型的转向支架宽度检测设备，能够对转向支架的轮廓度进行100％的自动化全检，提高转向支架的产品质量。

Description

一种转向支架宽度检测设备

技术领域

本实用新型实施例涉及检测设备技术领域，特别涉及一种转向支架宽度检测设备。

背景技术

转向支架是车辆的方向盘中的转动机构与车身连接的桥梁。当转向支架的尺寸超差时，容易引起转向机构异响、转动不畅等问题，从而影响车辆的驾驶安全和舒适性。

对转向支架进行焊接前，需要对转向支架的尺寸(特别是轮廓度)进行100％全检。现有的检测方法都是人工全检，即人工拿通止块检测转向支架。但是，由于人工检测时，通止块极容易出现放置不平的问题。检测时，若通止块没有放平，很容易造成检测人员的误判。另外，通止块只能检测转向支架的最高点，无法按图纸上的点位进行其他部位的检测。因此，对转向支架采用人工全检的方法进行检测的过程中，会经常出现漏检、误判等情况。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种转向支架宽度检测设备，能够对转向支架的轮廓度进行100％的自动化全检，提高转向支架的产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种转向支架宽度检测设备，包括：

固定机构，固定机构设置于底座上，用于固定待检测零件；

检测机构，检测机构设置于底座上，并且与待检测零件的待检测部位相对设置；和

控制机构，控制机构与固定机构和检测机构通信连接；其中，

控制机构控制固定机构固定待检测零件后，控制检测机构移动至待检测部位，并且检测待检测部位的宽度。

进一步地，固定机构包括固定座、气缸和压紧块，固定座固定于底座上，用于盛放待检测零件，气缸竖直设置于固定座的两端，气缸的顶端分别设置压紧块，气缸与控制机构通信连接，控制机构控制气缸带动压紧块沿竖直方向移动，压紧或放松待检测零件。

进一步地，固定座上设有定位槽，定位槽用于与定位销配合对待检测零件进行定位。

进一步地，检测机构包括固定块和距离传感器，距离传感器沿待检测零件的长度方向对应设置于固定块的两端，固定块能够根据控制机构的控制带动距离传感器沿竖直方向移动。

进一步地，检测机构还包括移动模组和电机，电机的输出轴与移动模组连接，移动模组与固定块连接，电机与控制机构通信连接，控制机构带动电机旋转，以通过移动模组带动固定块沿竖直方向移动。

进一步地，移动模组通过连接板与固定块连接。

进一步地，距离传感器为涡流感应器。

进一步地，控制机构包括PLC控制箱，PLC控制箱分别与固定机构和检测机构通信连接。

进一步地，PLC控制箱设有人机交互模块。

进一步地，PLC控制箱设有电磁阀，PLC控制箱通过电磁阀分别与固定机构和检测机构通信连接。

基于上述公开，本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例的转向支架宽度检测设备，设有控制机构、固定机构和检测机构，可以通过控制机构控制固定机构固定待检测零件，并且通过控制机构控制检测机构移动至待检测部位，检测待检测部位的宽度，因此，能够对转向支架的轮廓度进行100％的自动化全检，提高转向支架的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转向支架宽度检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的检测块固定座的剖视图。

附图标记：1、固定座；2、气缸；3、压紧块；4、固定块；5、连接板；6、移动模组；7、距离传感器；8、待检测零件；9、定位销；10、电机；11、PLC控制箱；12、电磁阀；13、人机交互模块。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种转向支架宽度检测设备，包括固定机构、检测机构和控制机构。其中，固定机构设置于底座上，用于固定待检测零件8。检测机构设置于底座上，并且与待检测零件8的待检测部位相对设置。控制机构与固定机构和检测机构通信连接，控制机构控制固定机构固定待检测零件8后，控制检测机构移动至待检测部位，并且检测待检测部位的宽度。

因此，本实用新型能够通过固定机构、检测机构和控制机构的配合，对待检测零件8(转向支架)的轮廓度进行100％的自动化全检，以提高转向支架的产品质量。

在本实用新型中，固定机构可以包括一个固定座1、两个气缸2和两个压紧块。固定座1沿底座的长度方向固定于底座上，用于盛放待检测零件8。具体地，固定座1中部设有容纳腔，待检测零件8的长度方向与固定座1的长度方向一致地放置于固定座1上，并且使待检测零件8的待检测部位位于容纳腔内。两个气缸2分别竖直设置于固定座1的两端，气缸2的底部分别与底座连接，气缸2的顶端分别设置压紧块。压紧块分别沿固定座1的长度方向相向设置，并位于固定座1的上方。气缸2与控制机构通信连接，控制机构控制气缸2带动压紧块沿竖直方向移动，压紧或放松待检测零件8。当气缸2带动压紧块沿竖直方向向下移动时，能够通过压紧块和固定座1的配合压紧待检测零件8，并固定待检测零件8。当气缸2带动压紧块沿竖直方向向上移动时，压紧块和固定座1可以放松待检测零件8。

在本实用新型中，固定座1上设有定位槽，定位槽用于与定位销9配合对待检测零件8进行定位。具体地，待检测零件8上可以设有与定位槽的位置对应的定位孔，当待检测零件8放置于固定座1上之后，可以将定位销9穿过定位孔并且穿入定位槽内，以对待检测零件8进行定位，保证压紧块向下压紧待检测零件8时，待检测零件8的位置不会发生改变。

如图2所示，在本实用新型中，检测机构包括固定块4和距离传感器7，距离传感器7沿待检测零件8的长度方向对应设置于固定块4的两端，固定块4能够根据控制机构的控制带动距离传感器7沿竖直方向移动。其中，距离传感器7为涡流感应器。

当固定块4带动距离传感器7进入待检测零件8的待检测部位后，可以通过距离传感器7检测距离传感器7与对应位置的待检测部位的底壁之间距离。然后，控制机构可以将两个距离传感器7检测到的距离与两个距离传感器7之间的距离相加，以获得转向支架的宽度。

在本实用新型中，检测机构还包括移动模组6和电机10，电机10的输出轴与移动模组6连接，移动模组6与固定块4连接，电机10与控制机构通信连接，控制机构带动电机10旋转，以通过移动模组6带动固定块4沿竖直方向移动。其中，移动模组6通过连接板5与固定块4连接。

具体地，移动模组6能够将电机10的输出轴的旋转运动转换为带动固定块4沿竖直方向的上下移动。在一个示例中，移动模组6可以为齿轮齿条副，齿轮连接电机10的输出轴，齿条连接固定块4，因此，电机10的输出轴旋转时，可以带动固定块4沿竖直方向上下移动。

在本实用新型中，控制机构包括PLC控制箱11，PLC控制箱11分别与固定机构和检测机构通信连接。其中，PLC控制箱11设有人机交互模块13。PLC控制箱11还设有电磁阀12，PLC控制箱11通过电磁阀12分别与固定机构和检测机构通信连接。PLC控制箱11能够根据两个距离传感器7检测到的距离，通过PLC程序运算后输出测量的转向支架的宽度，并且判断转向支架的宽度是否超差，当确定待检测零件8的转向支架的宽度超差后自动报警。

本实用新型的具体使用方法为：

1、将待检测零件8放置于固定座1上，并且将定位销9穿过定位孔并放置于定位槽内。

2、PLC控制箱11将信号传递给电磁阀12，然后，通过电磁阀12控制气缸2带动压紧块向下移动，将待检测零件8压紧。

3、PLC控制箱11通过电磁阀12控制电机10旋转，通过移动模组6带动固定块4向下移，使固定块4进入待检测零件8的待检测部件内。

4、PLC控制箱11通过电磁阀12控制距离传感器7检测到待检测部件的距离，并将结果反馈给PLC控制箱11。

5、PLC控制箱11通过PLC程序计算二个距离传感器7检测到的距离与两个距离传感器7检之间的距离X的和，最终得出转向支架的宽度Y。

6、将测量的转向支架的宽度显示在人机交互模块13上。PCL程序中可以设定转向支架宽度的上下限，并将测量的转向支架的宽度与设定的转向支架宽度的上下限比较，当确定测量的转向支架的宽度超过设定的转向支架宽度的上下限时，确定待检测零件8超差，并自动报警。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种转向支架宽度检测设备，其特征在于，包括：

固定机构，所述固定机构设置于底座上，用于固定待检测零件；

检测机构，所述检测机构设置于所述底座上，并且与所述待检测零件的待检测部位相对设置；和

控制机构，所述控制机构与所述固定机构和检测机构通信连接；其中，

所述控制机构控制所述固定机构固定所述待检测零件后，控制所述检测机构移动至所述待检测部位，并且检测所述待检测部位的宽度。

2.根据权利要求1所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述固定机构包括固定座、气缸和压紧块，所述固定座固定于所述底座上，用于盛放所述待检测零件，所述气缸竖直设置于所述固定座的两端，所述气缸的顶端分别设置所述压紧块，所述气缸与所述控制机构通信连接，所述控制机构控制所述气缸带动所述压紧块沿竖直方向移动，压紧或放松所述待检测零件。

3.根据权利要求2所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述固定座上设有定位槽，所述定位槽用于与定位销配合对所述待检测零件进行定位。

4.根据权利要求1所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述检测机构包括固定块和距离传感器，所述距离传感器沿所述待检测零件的长度方向对应设置于所述固定块的两端，所述固定块能够根据所述控制机构的控制带动所述距离传感器沿竖直方向移动。

5.根据权利要求4所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述检测机构还包括移动模组和电机，所述电机的输出轴与所述移动模组连接，所述移动模组与所述固定块连接，所述电机与所述控制机构通信连接，所述控制机构带动所述电机旋转，以通过所述移动模组带动所述固定块沿竖直方向移动。

6.根据权利要求5所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述移动模组通过连接板与所述固定块连接。

7.根据权利要求4所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述距离传感器为涡流感应器。

8.根据权利要求1所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述控制机构包括PLC控制箱，所述PLC控制箱分别与所述固定机构和所述检测机构通信连接。

9.根据权利要求8所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述PLC控制箱设有人机交互模块。

10.根据权利要求8所述的转向支架宽度检测设备，其中，所述PLC控制箱设有电磁阀，所述PLC控制箱通过所述电磁阀分别与所述固定机构和所述检测机构通信连接。