CN208417282U - 一种满球装全陶瓷轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种满球装全陶瓷轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，所述轴承内圈由轴承上内圈和轴承下内圈组成，所述轴承内圈内嵌设有轴承座，轴承座具有耳部，耳部通过压铆固接于所述轴承内圈上端面，所述轴承座还具有抵接在轴承内圈下端面的环板，所述轴承外圈的下端面上开设有环形槽，环板嵌设在所述环形槽内，且环板上端面贴合所述环形槽槽壁。本实用新型通过将轴承内圈制作成由上下两部分拼接而成，改变滚动体的加装工艺，便于滚动体添加，减小对轴承的磨损；通过轴承座下端环板抵接轴承内圈下端面，上端耳部铆接在轴承内圈上端面，起到了紧固轴承上内圈和轴承下内圈的作用，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，它涉及一种满球装全陶瓷轴承。
背景技术
现有的轴承，一般包括轴承外圈，滚动体及一体的轴承内圈，在生产加工过程中，因为轴承滚动体要安装于轴承内外圈间的沟槽内部，一体设计的轴承内圈限制了轴承滚动体的直接装入，现有方法是使轴承内圈偏心装入滚动体的办法、加热外圈膨胀法、挤压外圈变形法、直接压入外圈等办法。
上述方法限制了滚动体加装数量，有些挤压、压装工艺损伤轴承部件，影响轴承寿命，复杂了工艺还限制了轴承的载荷能力，且轴承的替换率低，自行组装困难，加装完成后轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差大，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种满球装全陶瓷轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种满球装全陶瓷轴承，该轴承具有滚动体安装便捷的特点，且加装完成后轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差小，转动效果佳。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种满球装全陶瓷轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和安装在轴承外圈与轴承内圈之间的滚动体，所述轴承内圈由轴承上内圈和轴承下内圈组成，所述轴承内圈内嵌设有轴承座，轴承座具有凸出于所述轴承内圈上端面的耳部，耳部通过压铆固接于所述轴承内圈上端面，所述轴承座还具有抵接在轴承内圈下端面的环板，所述轴承外圈的下端面上开设有与环板外径相等的环形槽，环板嵌设在所述环形槽内，且环板上端面贴合所述环形槽槽壁。
本实用新型进一步设置为：所述环形槽具有开设在轴承外圈上的半圆形环槽，半圆形环槽内嵌设有与所述环板为一体的半圆形凸起环。
本实用新型进一步设置为：所述轴承外圈、轴承内圈、滚动体及轴承座均为陶瓷材料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的满球装全陶瓷轴承，通过将轴承内圈制作成由上下两部分拼接而成，改变滚动体的加装工艺，便于滚动体添加，减小对轴承的磨损；通过轴承座下端环板抵接轴承内圈下端面，上端耳部铆接在轴承内圈上端面，起到了紧固轴承上内圈和轴承下内圈的作用；通过环板上设置半圆形凸起环，环形槽上开设半圆形环槽，使得轴承转动过程中，轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差小，转动效果佳，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种满球装全陶瓷轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2和安装在轴承外圈1与轴承内圈2之间的滚动体3，所述轴承内圈2由轴承上内圈21和轴承下内圈22组成，简化滚动体3的安装过程，加大轴承的载荷能力，便于滚动体3添加，减小对轴承整体的磨损；所述轴承内圈2内嵌设有轴承座4，轴承座4具有凸出于所述轴承内圈2上端面的耳部41，耳部41通过压铆固接于所述轴承内圈2上端面，所述轴承座4还具有抵接在轴承内圈2下端面的环板42，所述轴承外圈1的下端面上开设有与环板42外径相等的环形槽11，环板42嵌设在所述环形槽11内，且环板42上端面贴合所述环形槽11槽壁，使得轴承内圈2带动轴承座4转动时，环板42一齐在环形槽11内转动，耳部41经铆接在轴承内圈2上端面，起到了紧固轴承上内圈21和轴承下内圈22的作用；环板42与环形槽11的配合，起到了导向转动、减小同轴度公差的作用。
进一步的，所述环形槽11具有开设在轴承外圈1上的半圆形环槽12，半圆形环槽12内嵌设有与所述环板42为一体的半圆形凸起环43，使得轴承转动过程中，半圆形凸起环43在半圆形环槽12内滑动，不会因滚动体3长时间使用而磨损导致轴承外圈1与轴承内圈2间同轴度变大，起到稳定轴承外圈1与轴承内圈2间同轴度公差的作用，减小磨损，延长轴承使用寿命。
进一步的，所述轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体3及轴承座4均为陶瓷材料，使得轴承整体具有耐高温，绝缘，耐腐蚀的特点，还适用于无润滑的场合，适应性强，使用范围广。
本实用新型通过将轴承内圈制作成由上下两部分拼接而成，改变滚动体的加装工艺，便于滚动体添加，减小对轴承的磨损；通过轴承座下端环板抵接轴承内圈下端面，上端耳部铆接在轴承内圈上端面，起到了紧固轴承上内圈和轴承下内圈的作用；通过环板上设置半圆形凸起环，环形槽上开设半圆形环槽，使得轴承转动过程中，轴承外圈与轴承内圈的同轴度公差小，转动效果佳，整体功能完善，实用性强。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种满球装全陶瓷轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）和安装在轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间的滚动体（3），其特征在于：所述轴承内圈（2）由轴承上内圈（21）和轴承下内圈（22）组成，所述轴承内圈（2）内嵌设有轴承座（4），轴承座（4）具有凸出于所述轴承内圈（2）上端面的耳部（41），耳部（41）通过压铆固接于所述轴承内圈（2）上端面，所述轴承座（4）还具有抵接在轴承内圈（2）下端面的环板（42），所述轴承外圈（1）的下端面上开设有与环板（42）外径相等的环形槽（11），环板（42）嵌设在所述环形槽（11）内，且环板（42）上端面贴合所述环形槽（11）槽壁。
2.根据权利要求1所述的满球装全陶瓷轴承，其特征在于：所述环形槽（11）具有开设在轴承外圈（1）上的半圆形环槽（12），半圆形环槽（12）内嵌设有与所述环板（42）为一体的半圆形凸起环（43）。
3.根据权利要求1或2所述的满球装全陶瓷轴承，其特征在于：所述轴承外圈（1）、轴承内圈（2）、滚动体（3）及轴承座（4）均为陶瓷材料。
Priority Applications (1)
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| CN201820680104.5U CN208417282U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种满球装全陶瓷轴承 |
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| CN201820680104.5U CN208417282U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种满球装全陶瓷轴承 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108374842A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-07 | 海宁科巍轴承科技有限公司 | 一种满球装全陶瓷轴承 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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