CN208415806U - 一种陶瓷镀锌复合板干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷薄板技术领域，具体涉及一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，龙骨外侧连接有第一连接部和第三连接部，第一连接部由第四卡部和T型挂件组成，第三连接部包括第一卡部、第二卡部和第三卡部，挂板机构包括边框主体，上下相邻的两个边框主体之间设有一个所述第三连接部，第一卡部卡嵌于上下相邻的第一凹槽内，边框主体内侧卡嵌于第二卡部外侧，边框主体内侧连接有边框连接部，边框连接部内侧连接有第二连接部，第二连接部包括第五卡部和第六卡部，第五卡部和第六卡部形成T型凹槽，T型挂件滑动连接于T型凹槽内，边框主体内固定有陶瓷镀锌复合板，安装方便、安全性高。

Description

一种陶瓷镀锌复合板干挂结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷薄板技术领域，具体涉及一种陶瓷镀锌复合板干挂结构。

背景技术

陶瓷薄板是一种由高岭土黏土和其他无机非金属材料，经成形、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品，将陶瓷薄板用于建筑外墙装饰，是幕墙装饰中的一种，特点及优势为：⑴具有优异的防火性能，可完全满足各种装饰面与外墙保温的防火规定要求；⑵无放射性，为绿色环保建筑材料，气候性能好，变形系数小，经久耐用，因此，陶瓷薄板幕墙被广泛应用，由于陶瓷薄板厚度仅5.5毫米，在安装时通常将陶瓷薄板背面粘接在附框上，通过附框与幕墙框架(骨架)连接，然后框架固定安装在主体结构上，板与板之间填充耐候密封胶形成一个整体墙面。板材在安装前，需要裁切成设计大小，其边沿在切割后难免存在不齐的边口(由其本身的脆性材质决定)，影响整体外墙美观性，另外，由于通过背侧结构胶与附框粘贴固定，长期外部环境的变化，结构胶老化失效，另外大面积的装饰用陶瓷薄板耐风能力较差，容易脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装方便、结构稳定、安全性高的陶瓷镀锌复合板干挂结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，包括墙体、龙骨和挂板机构，所述墙体外侧与所述龙骨内侧连接，所述龙骨外侧与所述挂板机构内侧连接，所述龙骨外侧连接有第一连接部和第三连接部，所述第一连接部由第四卡部和T型挂件组成，所述第四卡部连接于所述龙骨上，所述第三连接部包括第一卡部、第二卡部和第三卡部，所述第三卡部连接于所述龙骨上，所述挂板机构包括边框主体，所述边框主体上下两侧设有第一凹槽，所述边框主体另外两侧分别设有相配合的第二凹槽和凸部，上下相邻的两个所述边框主体之间设有一个所述第三连接部，所述第一卡部卡嵌于上下相邻的所述第一凹槽内，所述边框主体内侧卡嵌于所述第二卡部外侧，所述边框主体内侧连接有边框连接部，所述边框连接部内侧连接有第二连接部，所述第二连接部包括第五卡部和第六卡部，所述第五卡部和所述第六卡部形成T型凹槽，所述T型挂件滑动连接于所述T型凹槽内，所述边框主体内固定有陶瓷镀锌复合板，相邻所述边框主体之间设有密封胶。

在上述陶瓷镀锌复合板干挂结构中，进一步的，所述墙体通过角码与所述龙骨由螺栓连接，所述第一连接部与所述龙骨由螺栓连接，所述第三连接部与所述龙骨由螺栓连接，所述边框连接部通过角码与所述龙骨由螺栓连接，所述边框连接部与所述第二连接部由螺栓连接，所述墙体、所述龙骨、所述边框连接部、所述角码、所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部上分别设有螺孔，所述墙体内设有预埋件。

在上述陶瓷镀锌复合板干挂结构中，进一步的，所述第四卡部为竖直一字型，所述T型挂件为T型，所述第一连接部为“工”字型，所述第一连接部的位置与所述第二连接部的位置一致。

在上述陶瓷镀锌复合板干挂结构中，进一步的，所述第五卡部为竖直一字型，所述第六卡部为L型，所述第六卡部与所述第五卡部形成T型的所述T型凹槽，每个所述第二连接部内的所述第六卡部为两个，每个所述边框连接部上连接的所述第二连接部的数量至少为一个。

在上述陶瓷镀锌复合板干挂结构中，进一步的，所述第一卡部、所述第二卡部、所述第三卡部分别为竖直一字型，所述第二卡部的长度大于所述第一卡部的长度，所述第一卡部与所述第二卡部的近端距离与所述第一凹槽至所述边框主体内侧的最短距离一致，所述第一卡部的宽度不大于所述第一凹槽的宽度，所述第三连接部为“王”字型。

在上述陶瓷镀锌复合板干挂结构中，进一步的，所述边框主体为C型，所述边框连接部为C型，所述第二凹槽的长度小于所述第一凹槽的长度。

在上述陶瓷镀锌复合板干挂结构中，进一步的，所述陶瓷镀锌复合板与所述边框主体使用双面胶和硅酮结构胶固定，所述边框连接部与所述边框主体使用双面胶和硅酮结构胶固定。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型设置的配合使用的第三连接部和第一凹槽，第一卡部卡嵌于上下相邻的第一凹槽内，第二卡部抵住边框主体内侧，加强了边框主体上下相邻拼接处的机械强度，设置的配合使用的第二凹槽和凸部，凸部卡嵌于左右相邻的第二凹槽内，加强了边框主体左右相邻拼接处的机械强度，极大的提高了稳固性和安全性，可适用于多震地区。

2、本实用新型设置的配合使用的第一连接部和第二连接部，使连接有第二连接部的边框主体由侧面滑动连接于第一连接部上，实现定位功能，再通过螺栓固定，使安装更加简便，无需安装过程中担心安装角度出现偏差，节省人力，降低成本。

3、本实用新型设置的第一连接部、第二连接部和第三连接部分别由螺栓固定，可根据边框主体的尺寸调节第一连接部、第二连接部和第三连接部的位置，适用于不同尺寸的边框主体，实用性强。

4、本实用新型将陶瓷镀锌复合板固定于边框主体内，使陶瓷镀锌复合板周边包住，即可隐蔽陶瓷镀锌复合板锋利的裁切边，同时又可以对陶瓷镀锌复合板起到承托固定作用，避免双面胶和硅酮结构胶老化导致陶瓷镀锌复合板脱落，安全性高。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中的边框主体的结构示意图；

图3是实施例中的第一连接部的结构示意图；

图4是实施例中的第二连接部的结构示意图；

图5是实施例中的第三连接部的结构示意图。

图中：

1.墙体、2.龙骨、3.挂板机构、4.角码、5.预埋件、6.螺栓、7.螺孔、8.第一连接部、9.第二连接部、10.T型挂件、11.T型凹槽、12.边框连接部、13.边框主体、14.陶瓷镀锌复合板、15.第一凹槽、16.密封胶、17.第三连接部、18.第二凹槽、19.凸部、20.第二卡部、21.第一卡部、22.第三卡部、23.第五卡部、24.第四卡部、25.第六卡部。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的陶瓷镀锌复合板干挂结构的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图5所示，一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，包括墙体1、龙骨2和挂板机构3，墙体1外侧与龙骨2内侧连接，龙骨2外侧与挂板机构3内侧连接，龙骨2外侧连接有第一连接部8和第三连接部17，第一连接部8由第四卡部24和T型挂件10组成，第四卡部24连接于龙骨2上，第三连接部17包括第一卡部21、第二卡部20和第三卡部22，第三卡部22连接于龙骨2上，挂板机构3包括边框主体13，边框主体13上下两侧设有第一凹槽15，边框主体13另外两侧分别设有相配合的第二凹槽18和凸部19，上下相邻的两个边框主体13之间设有一个第三连接部17，第一卡部21卡嵌于上下相邻的第一凹槽15内，边框主体13内侧卡嵌于第二卡部20外侧，边框主体13内侧连接有边框连接部12，边框连接部13内侧连接有第二连接部9，第二连接部9包括第五卡部23和第六卡部25，第五卡部23和第六卡部25形成T型凹槽11，T型挂件10滑动连接于T型凹槽11内，边框主体13内固定有陶瓷镀锌复合板14，相邻边框主体13之间设有密封胶16。

墙体1通过角码4与龙骨2由螺栓6连接，第一连接部8与龙骨2由螺栓6连接，第三连接部17与龙骨2由螺栓6连接，边框连接部12通过角码4与龙骨2由螺栓6连接，边框连接部12与第二连接部9由螺栓6连接，墙体1、龙骨2、边框连接部12、角码4、第一连接部8、第二连接部9和第三连接部17上分别设有螺孔7，墙体1内设有预埋件5，第四卡部24为竖直一字型，T型挂件10为T型，第一连接部8为“工”字型，第一连接部8的位置与第二连接部9的位置一致，第五卡部23为竖直一字型，第六卡部25为L型，第六卡部25与第五卡部23形成T型的T型凹槽11，每个第二连接部9内的第六卡部25为两个，每个边框连接部12上连接的第二连接部9的数量至少为一个，第一卡部21、第二卡部20、第三卡部22分别为竖直一字型，第二卡部20的长度大于第一卡部21的长度，第一卡部21与第二卡部20的近端距离与第一凹槽15至边框主体13内侧的最短距离一致，第一卡部21的宽度不大于第一凹槽15的宽度，第三连接部17为“王”字型，边框主体13为C型，边框连接部12为C型，第二凹槽18的长度小于第一凹槽15的长度，陶瓷镀锌复合板14与边框主体13使用双面胶和硅酮结构胶固定，边框连接部12与边框主体13使用双面胶和硅酮结构胶固定。

具体工作过程为：先将龙骨2由L型角码4通过螺栓6连接在墙体1上，再根据边框主体13的大小确定边框连接部12上连接的第二连接部9的数量，以边框连接部12上连接两个第二连接部9为例，根据第二连接部9的位置，将第一连接部8通过螺栓6连接于龙骨2上，根据边框主体13的大小，将第三连接部17通过螺栓6连接于龙骨2上，此时第三连接部17之间形成等间距平行条状结构，第一连接部8之间形成平行条状结构，每两个第一连接部8为一个单位，每个单位呈等间距设置，将边框主体13由龙骨2侧面安装，T型挂件10嵌于T型凹槽11内，由第一连接部9定位，边框主体13上下两侧的第一凹槽15沿第一卡部21滑动，第二卡部20抵住边框主体13内侧，使边框主体13上下两侧卡嵌于两条第三连接部17之间，将边框主体13滑动至所需位置后通过螺栓6将边框主体13连接于龙骨2上，加强了边框主体上下相邻拼接处的机械强度，继续横向安装边框主体13，边框主体13由第一连接部8定位，并沿第一连接部8滑动，边框主体13上下两侧的第一凹槽15沿第一卡部21滑动，边框主体13上的凸部19内嵌于相邻边框主体13上的第二凹槽18内，通过螺栓6连接于龙骨2上，加强了边框主体左右相邻拼接处的机械强度，继续安装直至全部安装完成后边框主体13之间打上密封胶16密封。

本实施例设置的配合使用的第三连接部和第一凹槽，加强了边框主体上下相邻拼接处的机械强度，设置的配合使用的第二凹槽和凸部，加强了边框主体左右相邻拼接处的机械强度，极大的提高了稳固性和安全性，可适用于多震地区，设置的配合使用的第一连接部和第二连接部，使安装更加简便，无需安装过程中担心安装角度出现偏差，节省人力，降低成本。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，包括墙体、龙骨和挂板机构，其特征在于：所述墙体外侧与所述龙骨内侧连接，所述龙骨外侧与所述挂板机构内侧连接，所述龙骨外侧连接有第一连接部和第三连接部，所述第一连接部由第四卡部和T型挂件组成，所述第四卡部连接于所述龙骨上，所述第三连接部包括第一卡部、第二卡部和第三卡部，所述第三卡部连接于所述龙骨上，所述挂板机构包括边框主体，所述边框主体上下两侧设有第一凹槽，所述边框主体另外两侧分别设有相配合的第二凹槽和凸部，上下相邻的两个所述边框主体之间设有一个所述第三连接部，所述第一卡部卡嵌于上下相邻的所述第一凹槽内，所述边框主体内侧卡嵌于所述第二卡部外侧，所述边框主体内侧连接有边框连接部，所述边框连接部内侧连接有第二连接部，所述第二连接部包括第五卡部和第六卡部，所述第五卡部和所述第六卡部形成T型凹槽，所述T型挂件滑动连接于所述T型凹槽内，所述边框主体内固定有陶瓷镀锌复合板，相邻所述边框主体之间设有密封胶。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，其特征在于：所述墙体通过角码与所述龙骨由螺栓连接，所述第一连接部与所述龙骨由螺栓连接，所述第三连接部与所述龙骨由螺栓连接，所述边框连接部通过角码与所述龙骨由螺栓连接，所述边框连接部与所述第二连接部由螺栓连接，所述墙体、所述龙骨、所述边框连接部、所述角码、所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部上分别设有螺孔，所述墙体内设有预埋件。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，其特征在于：所述第四卡部为竖直一字型，所述T型挂件为T型，所述第一连接部为“工”字型，所述第一连接部的位置与所述第二连接部的位置一致。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，其特征在于：所述第五卡部为竖直一字型，所述第六卡部为L型，所述第六卡部与所述第五卡部形成T型的所述T型凹槽，每个所述第二连接部内的所述第六卡部为两个，每个所述边框连接部上连接的所述第二连接部的数量至少为一个。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，其特征在于：所述第一卡部、所述第二卡部、所述第三卡部分别为竖直一字型，所述第二卡部的长度大于所述第一卡部的长度，所述第一卡部与所述第二卡部的近端距离与所述第一凹槽至所述边框主体内侧的最短距离一致，所述第一卡部的宽度不大于所述第一凹槽的宽度，所述第三连接部为“王”字型。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，其特征在于：所述边框主体为C型，所述边框连接部为C型，所述第二凹槽的长度小于所述第一凹槽的长度。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷镀锌复合板干挂结构，其特征在于：所述陶瓷镀锌复合板与所述边框主体使用双面胶和硅酮结构胶固定，所述边框连接部与所述边框主体使用双面胶和硅酮结构胶固定。