CN208414329U - 干熄焦装置和*** - Google Patents
干熄焦装置和*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN208414329U CN208414329U CN201820636005.7U CN201820636005U CN208414329U CN 208414329 U CN208414329 U CN 208414329U CN 201820636005 U CN201820636005 U CN 201820636005U CN 208414329 U CN208414329 U CN 208414329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke
- dry
- quenching
- furnace
- discharging equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种干熄焦装置和***,属于焦化技术领域,其可解决现有的干熄焦装置对焦炭的热量利用不充分的问题。本实用新型的干熄焦装置包括干熄炉、空气吸入口、排焦设备,所述空气吸入口设于所述干熄炉上,用于向所述干熄炉内补充空气,所述排焦设备通过接料口与所述干熄炉连接,所述排焦设备上设有除尘口,用于通过抽气对所述排焦设备中的焦炭进行除尘,所述除尘口与所述空气吸入口密闭连通;所述除尘口设于所述排焦设备靠近所述接料口的一端。
Description
技术领域
本实用新型属于焦化技术领域,具体涉及一种干熄焦装置和***。
背景技术
干法熄焦简称干熄焦(CDQ),是相对湿熄焦而言的,是采用惰性气体熄灭炽热焦炭的一种熄焦方法。
现有的干熄焦循环***中,利用循环气体(惰性气体)将干熄炉内的高温焦炭冷却(低于200℃),并通过排焦设备(包括排焦溜槽和运焦皮带)将冷却后的焦炭运出。
由于气体循环***负压阶段会漏进少量空气,其中的氧气会与干熄炉内的高温焦炭进行反应,生成二氧化碳,二氧化碳在焦炭层高温区又会还原成一氧化碳,随着循环次数的增多,循环气体里的一氧化碳浓度越来越高。并且因为焦炭存在残余挥发分,在装焦过程中会有一氧化碳、氢气等可燃气体的产生,随着循环次数的增多,循环气体里的可燃气体浓度越来越高。因此,现有技术中通过设置空气吸入装置,利用干熄炉***自身的负压,吸入一定量的空气,燃烧掉循环气体中增长的可燃成分,将循环气体中的可燃成分控制在一定的浓度下。
而在排焦设备处还设有除尘口,通过空气流动将焦粉除去,并将带有焦粉的空气通过地面除尘站进行除尘处理,以达到环保要求。
现有技术中至少存在如下问题:排焦设备排出的焦炭还有一定热量,在除尘过程中空气会带走焦炭的部分热量,而这部分热量没有得到有效利用。
实用新型内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种降低排焦温度,提高换热效率的干熄焦装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种干熄焦装置,包括干熄炉、空气吸入口、排焦设备,所述空气吸入口设于所述干熄炉上,用于向所述干熄炉内补充空气,所述排焦设备通过接料口与所述干熄炉连接,所述排焦设备上设有除尘口,用于通过抽气对所述排焦设备中的焦炭进行除尘;
所述除尘口与所述空气吸入口密闭连通;
所述除尘口设于所述排焦设备靠近所述接料口的一端。
优选的,所述干熄焦装置还包括:
吸气设备,用于将所述排焦设备内的空气经所述除尘口吸入所述干熄炉。
进一步优选的,所述吸气设备包括除尘风机。
优选的,所述排焦设备包括排焦溜槽和运焦皮带。
优选的,所述干熄焦装置还包括:
气体循环设备,用于将所述干熄炉内与焦炭换热后的循环气体冷却并重新鼓入所述干熄炉。
进一步优选的,所述气体循环设备包括:
干熄焦锅炉,用于利用与焦炭换热后的循环气体的热量产生蒸汽,使与焦炭换热后的循环气体冷却。
进一步优选的,所述气体循环设备还包括:
循环风机,用于将所述干熄焦锅炉冷却后的循环气体鼓入所述干熄炉。
进一步优选的,所述气体循环设备还包括:
一次除尘器,用于对与所述干熄炉内的焦炭换热后的循环气体进行除尘。
进一步优选的,所述气体循环设备还包括:
二次除尘器,用于对所述干熄焦锅炉冷却后的循环气体进行除尘。
解决本实用新型技术问题所采用的另一技术方案是一种干熄焦***,包括上述任意一种干熄焦装置。
本实用新型的熄焦装置包括干熄炉、空气吸入口和排焦设备,其中排焦设备的除尘口与空气吸入口密闭连通,外界空气经排焦设备、除尘口、空气吸入口进入干熄炉,且其在流经排焦设备时,可去除焦炭表面的焦粉,同时与焦炭进行换热,从而实现对焦炭除尘的同时降低干熄焦装置排焦温度,提高干熄焦装置的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的干熄焦装置的结构示意图;
其中附图标记为:1、干熄炉;11、空气吸入口;2、排焦设备;21、除尘口;22、接料口;3、干熄焦锅炉;4、一次除尘器;5、循环风机;6、二次除尘器。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例提供一种干熄焦装置,利用冷的惰性气体与焦炭进行换热,从而冷却焦炭。该干熄焦装置包括:干熄炉1、空气吸入口11和排焦设备2。其中,空气吸入口11设于干熄炉1上,向干熄炉1内补充空气,排焦设备2通过接料口22与干熄炉1连接,排焦设备2上设有除尘口21,通过抽气对排焦设备2中的焦炭进行除尘,除尘口21与空气吸入口11密闭连通,除尘口21设于排焦设备2靠近接料口22的一端。
其中,接料口22指连接排焦设备2与干熄炉1的开口,除尘口21指排焦设备2上靠近接料口22处的开口,其一端与空气吸入口11密闭连通,另一端通过排焦设备2与外界(空气)连通。
具体的,由于干熄炉1自身有一定的负压,外界空气经排焦设备2、除尘口21、空气吸入口11等被吸入干熄炉1内(如图1中箭头所示方向),燃烧掉循环气体中的可燃成分,从而将循环气体中的可燃成分控制在一定浓度下。
而外界空气在排焦设备2内流通过程中,还可去除焦炭表面的焦粉,从而起到对排焦设备2内的焦炭的除尘作用,同时,外界空气与排焦设备2内的焦炭(已被干熄炉冷却至200℃以下)进行换热,从而使经排焦设备2排出的焦炭温度进一步降低,而被预热的空气进入干熄炉1内,其所携带的热量可以被干熄焦装置利用,故相对现有技术,本实施例提供的干熄焦装置可以提高干熄焦装置的换热效率。
其中,除尘口21设于排焦设备2靠近接料口22的一端,从而尽可能地增大空气与焦炭的接触面积,使对焦炭的除尘、换热更彻底。
优选的,该干熄焦装置还包括吸气设备(图中未示出),将排焦设备2内的空气经除尘口21吸入干熄炉1。
虽然干熄炉1自身具有负气压,但是为了使外界空气更好地进入干熄炉1,本实施例优选利用吸气设备将排焦设备2中与焦炭换热后的空气吸入干熄炉1。进一步优选的,该吸气设备包括除尘风机。
优选的,排焦设备2包括排焦溜槽和运焦皮带。
其中,排焦溜槽是将干熄炉1排出的焦炭送至运焦皮带的设备,以保证干熄焦装置的连续正常运转。由干熄炉1冷却后的焦炭经排焦溜槽运至运焦皮带上,由运焦皮带运走。可以理解的是,排焦设备2还可包括检修用平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、吹扫风机、自动润滑装置等设备,在此不再赘述。
优选的,该干熄焦装置还包括气体循环设备,将干熄炉1内与焦炭换热后的循环气体冷却并重新鼓入干熄炉1。
优选的,气体循环设备包括:干熄焦锅炉3,用于利用与焦炭换热后的循环气体的热量产生蒸汽,使与焦炭换热后的空气冷却。
具体的,干熄焦锅炉3利用与焦炭换热后的循环气体与除盐除氧纯水进行热交换,产生额定参数(温度和压力)和品质的蒸汽。
进一步优选的,气体循环设备还包括一次除尘器4,对与干熄炉1内的焦炭换热后的空气进行除尘。
可以理解的是,循环气体在干熄炉1内与焦炭进行换热的同时会混入焦粉,一次除尘器4利用重力除尘原理将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离,从而减少循环气体对干熄焦锅炉3炉管产生的冲刷磨损,进而达到保护锅炉炉管的目的。
进一步优选的,气体循环设备还包括循环风机5,将干熄焦锅炉3冷却后的空气鼓入干熄炉1。
循环风机5为循环气体的循环提供动力,其将被干熄焦锅炉3冷却后的循环气体鼓入干熄炉1继续循环冷却焦炭,其可根据实际情况调整转速调节循环风量。
进一步优选的,气体循环设备还包括二次除尘器6,用于对干熄焦锅炉3冷却后的空气进行除尘。
本实施例中,二次除尘器6采用立式多管旋风分离除尘,将循环气体中的小颗粒焦粉进行分离,以达到保护循环风机5的目的。
可以理解的是,气体循环设备还包括焦粉收集装置,将一次除尘机和二次除尘机分离出的焦粉进行收集。
本实施例提供的干熄焦装置包括干熄炉1、空气吸入口11和排焦设备2,其中排焦设备2的除尘口21与空气吸入口11密闭连通,外界空气经排焦设备2、除尘口21、空气吸入口11进入干熄炉1,且其在流经排焦设备2时,可去除焦炭表面的焦粉,同时与焦炭进行换热,从而实现对焦炭除尘的同时降低干熄焦装置排焦温度,提高干熄焦装置的换热效率。
实施例2:
本实施例提供一种干熄焦***,包括实施例1提供的干熄焦装置,利用冷的惰性气体与高温焦炭进行换热,从而冷却焦炭。
该干熄焦***还可包括焦炭装入装置、运焦装置、地面除尘站等。
本实施例提供的干熄焦***包中,排焦设备2的除尘口21与空气吸入口11密闭连通,外界空气经排焦设备2、除尘口21、空气吸入口11进入干熄炉1,且其在流经排焦设备2时,可去除焦炭表面的焦粉,同时与焦炭进行换热,从而实现对焦炭除尘的同时降低干熄焦装置排焦温度,提高干熄焦装置的换热效率。同时,由于除尘口的空气进入干熄炉,无需地面除尘站进行除尘,故可减少地面除尘站的除尘风量,从而降低干熄焦***的成本投入。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种干熄焦装置,包括干熄炉、空气吸入口、排焦设备,所述空气吸入口设于所述干熄炉上,用于向所述干熄炉内补充空气,所述排焦设备通过接料口与所述干熄炉连接,所述排焦设备上设有除尘口,用于通过抽气对所述排焦设备中的焦炭进行除尘,其特征在于,
所述除尘口与所述空气吸入口密闭连通;
所述除尘口设于所述排焦设备靠近所述接料口的一端。
2.根据权利要求1所述的干熄焦装置,其特征在于,还包括:
吸气设备,用于将所述排焦设备内的空气经所述除尘口吸入所述干熄炉。
3.根据权利要求2所述的干熄焦装置,其特征在于,
所述吸气设备包括除尘风机。
4.根据权利要求1所述的干熄焦装置,其特征在于,
所述排焦设备包括排焦溜槽和运焦皮带。
5.根据权利要求1所述的干熄焦装置,其特征在于,还包括:
气体循环设备,用于将所述干熄炉内与焦炭换热后的循环气体冷却并重新鼓入所述干熄炉。
6.根据权利要求5所述的干熄焦装置,其特征在于,所述气体循环设备包括:
干熄焦锅炉,用于利用与焦炭换热后的循环气体的热量产生蒸汽,使与焦炭换热后的循环气体冷却。
7.根据权利要求6所述的干熄焦装置,其特征在于,所述气体循环设备还包括:
循环风机,用于将所述干熄焦锅炉冷却后的循环气体鼓入所述干熄炉。
8.根据权利要求6所述的干熄焦装置,其特征在于,所述气体循环设备还包括:
一次除尘器,用于对与所述干熄炉内的焦炭换热后的循环气体进行除尘。
9.根据权利要求6所述的干熄焦装置,其特征在于,所述气体循环设备还包括:
二次除尘器,用于对所述干熄焦锅炉冷却后的循环气体进行除尘。
10.一种干熄焦***,包括权利要求1至9中任意一项所述的干熄焦装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820636005.7U CN208414329U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 干熄焦装置和*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820636005.7U CN208414329U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 干熄焦装置和*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208414329U true CN208414329U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65116809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820636005.7U Active CN208414329U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 干熄焦装置和*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208414329U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112779030A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 干熄焦***及其控制方法 |
CN113583690A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种确保干熄焦排出装置负压的*** |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201820636005.7U patent/CN208414329U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112779030A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 干熄焦***及其控制方法 |
CN113583690A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种确保干熄焦排出装置负压的*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108261853B (zh) | 预喷涂粉料活性再生的焦炉粘性烟尘除尘***及方法 | |
CN208414329U (zh) | 干熄焦装置和*** | |
CN101085922A (zh) | 捣固焦炉烟尘治理***及其烟尘治理方法 | |
CN102952908B (zh) | 一种钢渣气淬及余热回收利用的设备和方法 | |
JPH07509688A (ja) | 長尺キルン中でのセメント製造の改良法 | |
CN109539290A (zh) | 一种锅炉炉渣余热利用***及工艺 | |
CN208223178U (zh) | 一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置 | |
CN107243186A (zh) | 一种冶金原料烘干烟气粉尘回收***及其回收工艺 | |
CN110669891A (zh) | 一种熔融还原炉煤气循环利用装置及方法 | |
CN110184409A (zh) | 转炉一次烟气超低排放消除烟羽的干法电袋组合除尘*** | |
CN211035805U (zh) | 一种顶装焦炉装煤烟尘处理*** | |
CN111996315B (zh) | 一种熔融渣余热回收装置 | |
CN108411116A (zh) | 一种红土镍矿rkef冶炼工艺烟气综合处理***及方法 | |
CN211713008U (zh) | 排焦装置及干熄焦设备 | |
CN211035975U (zh) | 一种熔融还原炉煤气循环利用*** | |
CN102942939B (zh) | 用旋风除尘器作为一次除尘器的干熄焦装置 | |
CN202322727U (zh) | 焦炉机侧炉头烟移动除尘站 | |
CN207227339U (zh) | 一种捣固焦炉机侧装煤烟尘定向控制*** | |
CN206843514U (zh) | 风冷式冶金渣处理装置 | |
CN201778004U (zh) | 一种干熄焦高温焦粉排灰装置 | |
CN211420053U (zh) | 一种捣固焦炉装煤烟尘处理*** | |
CN219342066U (zh) | 一种干熄焦装置和干熄焦*** | |
CN207187318U (zh) | 一种冶金原料烘干烟气粉尘回收*** | |
JP2006077222A (ja) | コークス炉集塵装置 | |
CN110760318A (zh) | 一种捣固焦炉装煤烟尘处理***及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Section thirteen economic and Technological Development Zone of Beijing City 31 street 100176 No. two School District No. 15 Building 5 layer 501 Patentee after: HUATAI YONGCHUANG (BEIJING) TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Section thirteen economic and Technological Development Zone of Beijing City 31 street 100176 No. two School District No. 15 Building 5 layer 501 Patentee before: BEIJING HUATAI COKING ENGINEERING CONSULTING Corp. |