CN208413376U - 高速玻纤织机的收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高速玻纤织机的收卷机构，包括工作台、后撸平结构、前撸平结构和断离结构，工作台内的空槽设有蓄电池，工作台下端面固定安装减震底座，减震底座下端面固定连接支撑腿，支撑腿下端面固定连接固定柱，固定柱下端设有凹槽，凹槽内固定安装液压装置，液压装置的输出端通过液压伸缩杆固定连接行走轮，工作台上端面左侧设有卷筒装置，卷筒装置右侧设有后撸平结构，所后撸平结构右侧设有断离结构，断离结构左侧设有前撸平结构，前撸平结构的结构和后撸平结构的结构完全相同，前撸平结构右侧设有导向板，导向板铰接工作台。本实用新型结构将玻璃纤维布进行平整收卷，且方便将收卷的玻璃纤维布进行切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤织机技术领域，具体是高速玻纤织机的收卷机构。
背景技术
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。在使用高速玻纤织机生产玻璃纤维布时，生产出来的长长的玻璃纤维布需要进行收卷成卷状进行包装，但是玻纤织机的收卷机构在对生产的玻璃纤维布进行收卷时，玻璃纤维布不能平整的进行收卷，有时候往往容易造成挤压，对收卷完成的玻璃纤维布进行切断很不方便，而且现有的玻纤织机的收卷机构移动固定很不方便，因此需要一种新型的使用方便的高速玻纤织机的收卷机构。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有玻纤织机的收卷机构在对生产的玻璃纤维布进行收卷时，玻璃纤维布不能平整的进行收卷，有时候往往容易造成挤压，对收卷完成的玻璃纤维布进行切断很不方便，而且现有的玻纤织机的收卷机构移动固定很不方便的问题，本实用新型的目的在于提供一种高速玻纤织机的收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
高速玻纤织机的收卷机构，包括工作台、后撸平结构、前撸平结构和断离结构，所述工作台内设有空槽，所述空槽内设有蓄电池，所述工作台下端面固定安装减震底座，所述减震底座下端面固定连接支撑腿，所述支撑腿下端面固定连接固定柱，所述固定柱为下端开口结构，所述固定柱下端设有凹槽，所述凹槽内固定安装液压装置，所述液压装置的输出端通过液压伸缩杆固定连接行走轮，所述工作台上端面左侧设有卷筒装置，所述卷筒装置右侧设有后撸平结构，所述后撸平结构包括上辊、下辊、滑柱和安装柱，所述上辊两端固定安装转轴一，所述转轴一通过轴承转动连接滑柱，所述下辊两端固定安装转轴二，所述转轴二通过轴承转动连接安装柱，所述安装柱固定连接工作台，所述安装柱为中空结构，所述安装柱内设有中空安装腔，所述中空安装腔内壁固定安装竖直滑槽，所述竖直滑槽滑动连接滑块一，所述滑块一固定安装在滑柱侧壁，所述中空安装腔内设有支撑弹簧二，所述支撑弹簧二两端面固定连接滑柱和中空安装腔底部，所述安装柱螺纹连接紧定螺栓三，所后撸平结构右侧设有断离结构，所述断离结构左侧设有前撸平结构，所述前撸平结构的结构和后撸平结构的结构完全相同，所述前撸平结构右侧设有导向板，所述导向板铰接工作台。
作为本实用新型进一步的方案：所述蓄电池通过导线连接电机、液压装置、自动电推杆和控制开关，所述开关固定安装在工作台上端面，所述控制开关通过导线连接电机、液压装置和自动电推杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底座包括滑板、凹型固定架、滑杆一、固定柱一和拉伸支撑杆，所述滑板固定连接工作台，所述滑板滑动连接凹型固定架，所述固定柱一固定连接凹型固定架，所述固定柱一为上端开口的中空结构，所述滑杆一滑动连接固定柱一的中空内壁，所述滑杆一外套结减震弹簧，所述减震弹簧两端面固定连接滑板和固定柱一，所述滑杆一下端面固定连接支撑弹簧一上端面，所述支撑弹簧一下端面固定连接固定柱一中空腔底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拉伸支撑杆对称设置，所述拉伸支撑杆上端铰接滑板，所述拉伸支撑杆下端铰接滑块，所述滑块之间固定连接拉伸弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卷筒装置包括电机、变频器、固定安装柱和安装块，所述电机与变频器串联，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴上固定安装皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带传动连接皮带轮一，所述皮带轮一固定安装在旋转轴上，所述固定安装柱固定连接工作台，所述固定安装柱左右对称设有两个，所述旋转轴通过密封轴承转动连接固定安装柱，且贯穿左侧的固定安装柱，所述旋转轴固定连接固定块安装块，所述安装块右端设有安装孔一，所述安装块通过螺纹连接紧定螺栓一，右侧的所述固定安装柱左端面设有安装孔二，右侧的所述固定安装柱右侧螺纹连接紧定螺栓二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔一和安装孔二的圆心在同一水平面上，所述紧定螺栓二与安装孔二在同一水平面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述断离结构包括刀座上板、自动电推杆、切割刀和底刀，所述刀座上板固定连接立柱，所述立柱固定连接工作台，所述刀座上板下端面固定连接自动电推杆，所述自动电推杆对称设有两个，对称设置的自动电推杆工作状态相同，所述自动电推杆下端固定连接切割刀，所述切割刀下端工作台上设有凹槽，所述凹槽内固定安装底刀，所述底刀和切割刀在同一竖直水平面上。
3、有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构合理，使用方便，将装置使用行走轮移动到时合适位置，使用固定柱进行装置固定，将导向板倾斜合适角度，就、连接高速玻纤织机的输出端，使得玻璃纤维布经过导向板，在经过前撸平结构的夹持撸平，在经过后撸平结构的夹持撸平，将玻璃纤维布缠绕在收卷玻璃纤维布的收卷轴，电机驱动收卷轴进行旋转，将玻璃纤维布进行收卷成圆筒状，使用断离结构的自动电推杆带动切割刀与底刀接触，对玻璃纤维布进行切断，设有减震底座可以提高装置的稳定性和使用寿命。
(2)本实用新型的蓄电池为电机、液压装置、自动电推杆提供电能，使用开关对电机、液压装置、自动电推杆进行控制驱动，更加方便。
(3)本实用新型的减震底座，通过设有的拉伸支撑杆、拉伸弹簧、支撑弹簧、减震弹簧、滑杆一和固定柱一的减震缓冲作用，提供装置移动和工作时的稳定性和使用寿命。
(4)本实用新型的卷筒装置，将收卷玻璃纤维布的收卷轴的两端放置在安装孔一和安装孔二内，使用紧定螺栓一和紧定螺栓二对收卷轴紧定固定，电机固定收卷轴进行旋转对玻璃纤维布进行收卷成圆筒状。
(5)本实用新型的断离结构方便将玻璃纤维布使用底刀和切割刀进行切断，更加方便。
附图说明
图1为高速玻纤织机的收卷机构的结构示意图。
图2为高速玻纤织机的收卷机构中减震底座的结构示意图。
图3为高速玻纤织机的收卷机构中断离结构的结构示意图。
图4为高速玻纤织机的收卷机构中后撸平结构的结构示意图。
图5为高速玻纤织机的收卷机构的俯视图。
图中：1-工作台；2-减震底座；3-蓄电池；4-支撑腿；5-固定柱；6-液压装置；7-行走轮；8-电机；9-变频器；10-旋转轴；11-皮带轮一；12-皮带轮二；13-固定安装柱；14-紧定螺栓一；15-安装块；16-安装孔一；17-紧定螺栓二；18-安装孔二；19-上辊；20-下辊；21-滑杆一；22-减震弹簧；23-凹型固定架；24-固定柱一；25-支撑弹簧一；26-拉伸支撑杆；27-滑块；28-拉伸弹簧；29-滑板；30-后撸平结构；31-前撸平结构；32-滑柱；33-安装柱；34-断离结构；35-导向板；36-转轴一；37-紧定螺栓三；38-支撑弹簧二；39-自动电推杆；40-切割刀；41-底刀；42-立柱；43-刀座上板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高速玻纤织机的收卷机构，包括工作台1、后撸平结构30、前撸平结构31和断离结构34，所述工作台1内设有空槽，所述空槽内设有蓄电池3，蓄电池3通过导线连接电机8、液压装置6、自动电推杆39和控制开关，所述开关固定安装在工作台1上端面，所述控制开关通过导线连接电机8、液压装置6和自动电推杆39，所述工作台1下端面固定安装减震底座2，所述减震底座2下端面固定连接支撑腿4，所述支撑腿4下端面固定连接固定柱5，所述固定柱5为下端开口结构，所述固定柱5下端设有凹槽，所述凹槽内固定安装液压装置6，所述液压装置6的输出端通过液压伸缩杆固定连接行走轮7，所述工作台1上端面左侧设有卷筒装置，所述卷筒装置右侧设有后撸平结构30，所述后撸平结构30包括上辊19、下辊20、滑柱32和安装柱33，所述上辊19两端固定安装转轴一36，所述转轴一36通过轴承转动连接滑柱32，所述下辊20两端固定安装转轴二，所述转轴二通过轴承转动连接安装柱33，所述安装柱33固定连接工作台1，所述安装柱33为中空结构，所述安装柱33内设有中空安装腔，所述中空安装腔内设有竖直滑槽，所述竖直滑槽滑动连接滑块一，所述滑块一固定安装在滑柱32侧壁，所述中空安装腔内设有支撑弹簧二38，所述支撑弹簧二38两端面固定连接滑柱32和中空安装腔底部，所述安装柱33螺纹连接紧定螺栓三37，通过滑柱32滑动连接安装柱33，调整上辊19和下辊20之间的间隙，使用紧定螺栓三37对滑柱32进行固定，方便将不同厚度的玻璃纤维布通过上辊19和下辊20之间的间隙，所后撸平结构30右侧设有断离结构34，所述断离结构34左侧设有前撸平结构31，所述前撸平结构31的结构和后撸平结构30的结构完全相同，所述前撸平结构31右侧设有导向板35，所述导向板35铰接工作台1。
所述减震底座2包括滑板29、凹型固定架23、滑杆一21、固定柱一24和拉伸支撑杆26，所述滑板29固定连接工作台1，所述滑板29滑动连接凹型固定架23，所述固定柱一24固定连接凹型固定架23，所述固定柱一24为上端开口的中空结构，所述滑杆一21滑动连接固定柱一24的中空内壁，所述滑杆一21外套结减震弹簧22，所述减震弹簧22两端面固定连接滑板29和固定柱一24，所述滑杆一21下端面固定连接支撑弹簧一25上端面，所述支撑弹簧一25下端面固定连接固定柱一24中空腔底部，所述拉伸支撑杆26对称设置，所述拉伸支撑杆26上端铰接滑板29，所述拉伸支撑杆26下端铰接滑块27，所述滑块27之间固定连接拉伸弹簧28。
所述卷筒装置包括电机8、变频器9、固定安装柱13和安装块15，所述电机8与变频器9串联，可以通过变频器改变电机的电流频率调节电机转速，所述电机8的输出端固定连接转轴，所述转轴上固定安装皮带轮二12，所述皮带轮二12通过皮带传动连接皮带轮一11，所述皮带轮一11固定安装在旋转轴10上，所述固定安装柱13固定连接工作台1，所述固定安装柱13左右对称设有两个，所述旋转轴10通过密封轴承转动连接固定安装柱13，且贯穿左侧的固定安装柱13，所述旋转轴10固定连接固定块安装块15，所述安装块15右端设有安装孔一16，所述安装块15通过螺纹连接紧定螺栓一14，右侧的所述固定安装柱13左端面设有安装孔二18，所述安装孔一16和安装孔二18的圆心在同一水平面上，右侧的所述固定安装柱13右侧螺纹连接紧定螺栓二17，所述紧定螺栓二17与安装孔二18在同一水平面上，将收卷玻璃纤维布的收卷轴的两端放置在安装孔一16和安装孔二18内，使用紧定螺栓一14和紧定螺栓二17对收卷轴紧定固定，电机8固定收卷轴进行旋转对玻璃纤维布进行收卷成圆筒状。
所述断离结构34包括刀座上板43、自动电推杆39、切割刀40和底刀41，所述刀座上板43固定连接立柱42，所述立柱42固定连接工作台1，所述刀座上板43下端面固定连接自动电推杆39，所述自动电推杆39对称设有两个，对称设置的自动电推杆39工作状态相同，所述自动电推杆39下端固定连接切割刀40，所述切割刀40下端工作台1上设有凹槽，所述凹槽内固定安装底刀41，所述底刀41和切割刀40在同一竖直水平面上。
本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，将装置使用行走轮7移动到时合适位置，使用固定柱5进行装置固定，将导向板35倾斜合适角度，就、连接高速玻纤织机的输出端，使得玻璃纤维布经过导向板35，在经过前撸平结构31的夹持撸平，在经过后撸平结构30的夹持撸平，将玻璃纤维布缠绕在收卷玻璃纤维布的收卷轴，电机8驱动收卷轴进行旋转，将玻璃纤维布进行收卷成圆筒状，使用断离结构34的自动电推杆39带动切割刀40与底刀41接触，对玻璃纤维布进行切断，设有减震底座2可以提高装置的稳定性和使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.高速玻纤织机的收卷机构，包括工作台(1)、后撸平结构(30)、前撸平结构(31)和断离结构(34)，其特征在于，所述工作台(1)内设有空槽，所述空槽内设有蓄电池(3)，所述工作台(1)下端面固定安装减震底座(2)，所述减震底座(2)下端面固定连接支撑腿(4)，所述支撑腿(4)下端面固定连接固定柱(5)，所述固定柱(5)为下端开口结构，所述固定柱(5)下端设有凹槽，所述凹槽内固定安装液压装置(6)，所述液压装置(6)的输出端通过液压伸缩杆固定连接行走轮(7)，所述工作台(1)上端面左侧设有卷筒装置，所述卷筒装置右侧设有后撸平结构(30)，所述后撸平结构(30)包括上辊(19)、下辊(20)、滑柱(32)和安装柱(33)，所述上辊(19)两端固定安装转轴一(36)，所述转轴一(36)通过轴承转动连接滑柱(32)，所述下辊(20)两端固定安装转轴二，所述转轴二通过轴承转动连接安装柱(33)，所述安装柱(33)固定连接工作台(1)，所述安装柱(33)为中空结构，所述安装柱(33)内设有中空安装腔，所述中空安装腔内壁固定安装竖直滑槽，所述竖直滑槽滑动连接滑块一，所述滑块一固定安装在滑柱(32)侧壁，所述中空安装腔内设有支撑弹簧二(38)，所述支撑弹簧二(38)两端面固定连接滑柱(32)和中空安装腔底部，所述安装柱(33)螺纹连接紧定螺栓三(37)，所述后撸平结构(30)右侧设有断离结构(34)，所述断离结构(34)左侧设有前撸平结构(31)，所述前撸平结构(31)的结构和后撸平结构(30)的结构完全相同，所述前撸平结构(31)右侧设有导向板(35)，所述导向板(35)铰接工作台(1)。
2.根据权利要求1所述的高速玻纤织机的收卷机构，其特征在于，所述蓄电池(3)通过导线连接电机(8)、液压装置(6)、自动电推杆(39)和控制开关，所述开关固定安装在工作台(1)上端面，所述控制开关通过导线连接电机(8)、液压装置(6)和自动电推杆(39)。
3.根据权利要求1所述的高速玻纤织机的收卷机构，其特征在于，所述减震底座(2)包括滑板(29)、凹型固定架(23)、滑杆一(21)、固定柱一(24)和拉伸支撑杆(26)，所述滑板(29)固定连接工作台(1)，所述滑板(29)滑动连接凹型固定架(23)，所述固定柱一(24)固定连接凹型固定架(23)，所述固定柱一(24)为上端开口的中空结构，所述滑杆一(21)滑动连接固定柱一(24)的中空内壁，所述滑杆一(21)外套结减震弹簧(22)，所述减震弹簧(22)两端面固定连接滑板(29)和固定柱一(24)，所述滑杆一(21)下端面固定连接支撑弹簧一(25)上端面，所述支撑弹簧一(25)下端面固定连接固定柱一(24)中空腔底部。
4.根据权利要求3所述的高速玻纤织机的收卷机构，其特征在于，所述拉伸支撑杆(26)对称设置，所述拉伸支撑杆(26)上端铰接滑板(29)，所述拉伸支撑杆(26)下端铰接滑块(27)，所述滑块(27)之间固定连接拉伸弹簧(28)。
5.根据权利要求1所述的高速玻纤织机的收卷机构，其特征在于，所述卷筒装置包括电机(8)、变频器(9)、固定安装柱(13)和安装块(15)，所述电机(8)与变频器(9)串联，所述电机(8)的输出端固定连接转轴，所述转轴上固定安装皮带轮二(12)，所述皮带轮二(12)通过皮带传动连接皮带轮一(11)，所述皮带轮一(11)固定安装在旋转轴(10)上，所述固定安装柱(13)固定连接工作台(1)，所述固定安装柱(13)左右对称设有两个，所述旋转轴(10)通过密封轴承转动连接固定安装柱(13)，且贯穿左侧的固定安装柱(13)，所述旋转轴(10)固定连接固定块安装块(15)，所述安装块(15)右端设有安装孔一(16)，所述安装块(15)通过螺纹连接紧定螺栓一(14)，右侧的所述固定安装柱(13)左端面设有安装孔二(18)，右侧的所述固定安装柱(13)右侧螺纹连接紧定螺栓二(17)。
6.根据权利要求5所述的高速玻纤织机的收卷机构，其特征在于，所述安装孔一(16)和安装孔二(18)的圆心在同一水平面上，所述紧定螺栓二(17)与安装孔二(18)在同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的高速玻纤织机的收卷机构，其特征在于，所述断离结构(34)包括刀座上板(43)、自动电推杆(39)、切割刀(40)和底刀(41)，所述刀座上板(43)固定连接立柱(42)，所述立柱(42)固定连接工作台(1)，所述刀座上板(43)下端面固定连接自动电推杆(39)，所述自动电推杆(39) 对称设有两个，对称设置的自动电推杆(39)工作状态相同，所述自动电推杆(39)下端固定连接切割刀(40)，所述切割刀(40)下端工作台(1)上设有凹槽，所述凹槽内固定安装底刀(41)，所述底刀(41)和切割刀(40)在同一竖直水平面上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112141779A (zh) * | 2020-10-28 | 2020-12-29 | 杭州湘豫科技有限公司 | 一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置 |
| CN112722979A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-30 | 套柱 | 一种扩展拉边的摆布机拉边装置 |
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| CN112141779B (zh) * | 2020-10-28 | 2021-08-03 | 浙江汇鼎新材料有限公司 | 一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Winding mechanism of fine loom of high -speed glass Effective date of registration: 20191010 Granted publication date: 20190122 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Sihong branch Pledgor: JIANGSU QIANJIAHUI TEXTILE MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2019980000238 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 223900 Suqian City, Jiangsu Province, Sihong County, Sihong County machinery parts manufacturing industrial garden six road north side Patentee after: Jiangsu qianjiahui Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 223900 Suqian City, Jiangsu Province, Sihong County, Sihong County machinery parts manufacturing industrial garden six road north side Patentee before: JIANGSU QIANJIAHUI TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230105 Address after: No. 23, Weiliu Road, Qingyang Machinery Industrial Park, Sihong County, Suqian City, Jiangsu Province, 223900 Patentee after: Jiangsu Yushun Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 223900 North of Weiliu Road, Mechanical Parts Manufacturing Industrial Park, Sihong County, Suqian City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu qianjiahui Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240108 Address after: No. 13 Yongkang Road, Machinery Manufacturing Industrial Park, Sihong Economic Development Zone, Suqian City, Jiangsu Province, 223800 Patentee after: Jiangsu Wanjiahui Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: No. 23, Weiliu Road, Qingyang Machinery Industrial Park, Sihong County, Suqian City, Jiangsu Province, 223900 Patentee before: Jiangsu Yushun Intelligent Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |