CN208411677U - 一种全自动多功能工程车辆洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动多功能工程车辆洗车机，包括龙门架、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置、烘干装置、防冻***以及PLC控制箱，所述轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置以及烘干装置在所述龙门架内依次设置，所述龙门架的进口端与出口端均设置有感应装置与风幕装置，所述PLC控制箱与所述感应装置、风幕装置、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置以及烘干装置电连接，本实用新型集成了风幕装置、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置、烘干装置以及防冻***，能够在保证全方位彻底清洗车辆的同时将车辆进行烘干处理，而且还可以有效避免冬天结冰而造成设备无法工作的问题，全自动的清洗工序让车辆清洗更加的高效方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆清洗设备技术领域，具体为一种全自动多功能工程车辆洗车机。
背景技术
目前工程车辆的冲洗主要采用两种方式：一种采用是平板式洗车机，该洗车机主要采用低压力大流量方式来冲洗车底盘及轮胎，无龙门封装，无全车冲洗，且冲洗效果一般；另一种采用的是龙门通过式洗车机，该洗车机兼顾车身冲洗，料斗冲洗及地喷冲洗，且有龙门外封，能够防止洗车水外溢，然而随着现在工程车辆越来越多样，且洗车要求越来越高，某些高要求、多功能的洗车需求该设备仍无法满足。
上述的车辆清洗设备虽然都能够在一定程度上洗净车辆，但是针对某些高要求场合，仍需进一步提升清洗效率和清洗质量，而且上述的车辆清洗设备都无法综合满足洗底盘、洗轮胎、洗车身、洗车顶及吹干等多种功能，只能做单一的或者某几个功能，且现有洗车机基本都没有考虑到冬天使用的情况，无任何防冻***及措施，造成洗车机在冬天成为一个摆设，没有很好的实际价值。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种全自动多功能工程车辆洗车机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多功能工程车辆洗车机，包括龙门架、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置、烘干装置、防冻***以及PLC控制箱，所述轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置以及烘干装置在所述龙门架内依次设置，所述龙门架的进口端与出口端均设置有感应装置与风幕装置，所述PLC控制箱与所述感应装置、风幕装置、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置以及烘干装置电连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述感应装置包括设置于所述龙门架进口端两侧的红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与所述红外接收器相对应。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述龙门架呈条形状架设于地面，其长度为22-26米，该龙门架上的栅格通过钢化玻璃密封。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述风幕装置采用电加热式风幕机，该风幕装置悬挂固定于所述龙门架进口端与出口端的门梁顶部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述轮胎清洗装置包括依次设置的高压冲洗组件与大流量清洗组件，所述高压冲洗组件由高压柱塞泵、驱动电机a以及高压喷嘴组成，所述驱动电机a联动所述高压柱塞泵，所述高压柱塞泵通过输水管道连接高压喷嘴，所述高压喷嘴设置于所龙门架内部两侧；所述大流量清洗组件由多级离心泵a、驱动电机b以及大流量喷嘴组成，所述驱动电机b联动所述多级离心泵a，所述多级离心泵a通过输水管道连接大流量喷嘴，所述大流量喷嘴设置于所龙门架内部两侧。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底盘清洗装置由大流量潜污泵、驱动电机c以及底盘喷嘴组成，所述驱动电机c联动所述大流量潜污泵，所述大流量潜污泵通过输水管道连接所述底盘喷嘴，所述底盘喷嘴设置于所述龙门架内的地面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述车身清洗装置由多级离心泵b、驱动电机d以及摇摆式喷嘴组成，所述驱动电机d联动所述多级离心泵b，所述多级离心泵b通过输水管道连接所述摇摆式喷嘴，所述摇摆式喷嘴设置于所述龙门架内部两侧。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述烘干装置采用强力风机，该强力风机固定于所述龙门架内部的横梁上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防冻***包括开设于所述龙门架内部地面上的排水槽以及用于提供气体动力的气泵，所述气泵通过输气管道与轮胎清洗装置、底盘清洗装置以及车身清洗装置的输水管道连通，该气泵通过驱动电机e带动工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集成了风幕装置、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置、烘干装置以及防冻***，能够在保证全方位彻底清洗车辆的同时将车辆进行烘干处理，而且还可以有效避免冬天结冰而造成设备无法工作的问题，全自动的清洗工序让车辆清洗更加的高效与方便，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型龙门架内部结构示意图；
图3为本实用新型***结构连接示意图；
图中：1-龙门架；2-感应装置；201-红外发射器；202-红外接收器；3-风幕装置；4-轮胎清洗装置；401-高压冲洗组件；4011-高压柱塞泵；4012-驱动电机a；4013-高压喷嘴；402-大流量清洗组件；4021-多级离心泵a；4022-驱动电机b；4023-大流量喷嘴；5-底盘清洗装置；501-大流量潜污泵；502-驱动电机c；503-底盘喷嘴；6-车身清洗装置；601-多级离心泵b；602-驱动电机d；603-摇摆式喷嘴；7-烘干装置；8-防冻***；801-排水槽；802-气泵；803-驱动电机e；9-PLC控制箱；10-钢化玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种全自动多功能工程车辆洗车机，包括龙门架1、轮胎清洗装置4、底盘清洗装置5、车身清洗装置6、烘干装置7、防冻***8以及PLC控制箱9，所述轮胎清洗装置4、底盘清洗装置5、车身清洗装置6以及烘干装置7在所述龙门架1内依次设置，所述龙门架1的进口端与出口端均设置有感应装置2与风幕装置3，所述PLC控制箱9与所述感应装置2、风幕装置3、轮胎清洗装置4、底盘清洗装置5、车身清洗装置6以及烘干装置7电连接。
在具体的实施过程中，所述感应装置2包括设置于所述龙门架1进口端两侧的红外发射器201与红外接收器202，所述红外发射器201与所述红外接收器202相对应；所述龙门架1呈条形状架设于地面，其长度为22-26米，该龙门架1上的栅格通过钢化玻璃10密封；所述风幕装置3采用电加热式风幕机，该风幕装置3悬挂固定于所述龙门架1进口端与出口端的门梁顶部；所述轮胎清洗装置4包括依次设置的高压冲洗组件401与大流量清洗组件402，所述高压冲洗组件401由高压柱塞泵4011、驱动电机a4012以及高压喷嘴4013组成，所述驱动电机a4012联动所述高压柱塞泵4011，所述高压柱塞泵4011通过输水管道连接高压喷嘴4013，所述高压喷嘴4013设置于所龙门架1内部两侧；所述大流量清洗组件402由多级离心泵a4021、驱动电机b4022以及大流量喷嘴4023组成，所述驱动电机b4022联动所述多级离心泵a4021，所述多级离心泵a4021通过输水管道连接大流量喷嘴4023，所述大流量喷嘴4023设置于所龙门架1内部两侧；所述底盘清洗装置5由大流量潜污泵501、驱动电机c502以及底盘喷嘴503组成，所述驱动电机c502联动所述大流量潜污泵501，所述大流量潜污泵501通过输水管道连接所述底盘喷嘴503，所述底盘喷嘴503设置于所述龙门架1内的地面上；所述车身清洗装置6由多级离心泵b601、驱动电机d602以及摇摆式喷嘴603组成，所述驱动电机d602联动所述多级离心泵b601，所述多级离心泵b601通过输水管道连接所述摇摆式喷嘴603，所述摇摆式喷嘴603设置于所述龙门架1内部两侧；所述烘干装置7采用强力风机，该强力风机固定于所述龙门架1内部的横梁上；所述防冻***8包括开设于所述龙门架1内部地面上的排水槽801以及用于提供气体动力的气泵802，所述气泵802通过输气管道与轮胎清洗装置4、底盘清洗装置5以及车身清洗装置6的输水管道连通，该气泵802通过驱动电机e803带动工作。
该多功能洗车机的具体工作原理为：首先待清洗的车辆从龙门架1的进口端驶入，当车辆隔断了设置在龙门架1进口端两侧的红外发射器201与红外接收器202之间的红外线时，传输一个启动信号至PLC控制箱9，PLC控制箱9依据原本设定好的程序首先持续启动设置于龙门架1两端口的风幕装置3，然后再以一定的时间间隔依次启动轮胎清洗装置4、底盘清洗装置5以及车身清洗装置6，风幕装置3产生的风力能够将龙门架1两端口进行封堵，防止清洗时的污水外溅，同时也能够防止龙门架1内外的气流扰动，影响清洗效果，龙门架1上的栅格也是通过钢化玻璃10密封，起到防止污水外溅的作用，然后随着车辆在龙门架1内的行驶，首先驱动电机a4012联动高压柱塞泵4011，最后通过高压喷嘴4013将高压水流对车辆的轮胎进行清洗，冲洗完成之后车辆继续向前行驶至大流量清洗环节，通过驱动电机b4022带动多级离心泵a4021工作，最终通过大流量喷嘴4023对轮胎进行清洗，紧接着进入车辆底盘清洗环节，通过驱动电机c502带动大流量潜污泵501工作，最终通过底盘喷嘴503对车辆的底部进行清洗，然后进入到车身清洗环节，通过驱动电机d602带动多级离心泵b601工作，最终利用摇摆式喷嘴603对车辆的车身进行清洗，当所有的清洗环节完成之后车辆驶入到烘干环节，通过烘干装置7产生的强劲风力将车辆上残留的水渍进行吹干处理，防止车辆驶出后弄湿路面，待车辆清洗烘干完成之后，清洗时产生的污水会通过防冻***8的排水槽排出，然后通过驱动电机e803联动气泵802产生气体，将各个清洗环节中的输水管道中的水通过气压排空，通过该防冻***8能够有效的排空龙门架1内的地面与各清洗环节中的管道中有积水，避免冬天温度过低而结冰，导致该洗车机无法工作，最后车辆驶出时，会隔断设置在龙门架1出口端上的红外发射器201与红外接收器202间的红外线，然后在传输一个停止信号至PLC控制箱9，整个***停止运转。
基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型集成了风幕装置、轮胎清洗装置、底盘清洗装置、车身清洗装置、烘干装置以及防冻***，能够在保证全方位彻底清洗车辆的同时将车辆进行烘干处理，而且还可以有效避免冬天结冰而造成设备无法工作的问题，全自动的清洗工序让车辆清洗更加的高效与方便，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：包括龙门架(1)、轮胎清洗装置(4)、底盘清洗装置(5)、车身清洗装置(6)、烘干装置(7)、防冻***(8)以及PLC控制箱(9)，所述轮胎清洗装置(4)、底盘清洗装置(5)、车身清洗装置(6)以及烘干装置(7)在所述龙门架(1)内依次设置，所述龙门架(1)的进口端与出口端均设置有感应装置(2)与风幕装置(3)，所述PLC控制箱(9)与所述感应装置(2)、风幕装置(3)、轮胎清洗装置(4)、底盘清洗装置(5)、车身清洗装置(6)以及烘干装置(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述感应装置(2)包括设置于所述龙门架(1)进口端两侧的红外发射器(201)与红外接收器(202)，所述红外发射器(201)与所述红外接收器(202)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述龙门架(1)呈条形状架设于地面，其长度为22-26米，该龙门架(1)上的栅格通过钢化玻璃(10)密封。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述风幕装置(3)采用电加热式风幕机，该风幕装置(3)悬挂固定于所述龙门架(1)进口端与出口端的门梁顶部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述轮胎清洗装置(4)包括依次设置的高压冲洗组件(401)与大流量清洗组件(402)，所述高压冲洗组件(401)由高压柱塞泵(4011)、驱动电机a(4012)以及高压喷嘴(4013)组成，所述驱动电机a(4012) 联动所述高压柱塞泵(4011)，所述高压柱塞泵(4011)通过输水管道连接高压喷嘴(4013)，所述高压喷嘴(4013)设置于所述龙门架(1)内部两侧；所述大流量清洗组件(402)由多级离心泵a(4021)、驱动电机b(4022)以及大流量喷嘴(4023)组成，所述驱动电机b(4022)联动所述多级离心泵a(4021)，所述多级离心泵a(4021)通过输水管道连接大流量喷嘴(4023)，所述大流量喷嘴(4023)设置于所述龙门架(1)内部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述底盘清洗装置(5)由大流量潜污泵(501)、驱动电机c(502)以及底盘喷嘴(503)组成，所述驱动电机c(502)联动所述大流量潜污泵(501)，所述大流量潜污泵(501)通过输水管道连接所述底盘喷嘴(503)，所述底盘喷嘴(503)设置于所述龙门架(1)内的地面上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述车身清洗装置(6)由多级离心泵b(601)、驱动电机d(602)以及摇摆式喷嘴(603)组成，所述驱动电机d(602)联动所述多级离心泵b(601)，所述多级离心泵b(601)通过输水管道连接所述摇摆式喷嘴(603)，所述摇摆式喷嘴(603)设置于所述龙门架(1)内部两侧。
8.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述烘干装置(7)采用强力风机，该强力风机固定于所述龙门架(1)内部的横梁上。
9.根据权利要求1所述的一种全自动多功能工程车辆洗车机，其特征在于：所述防冻***(8)包括开设于所述龙门架(1)内部地面上的排水槽(801)以及用于提供气体动力的气泵(802)，所述气泵(802)通过输气管道与轮胎清洗装置(4)、底盘清洗装置(5)以及车身清洗装置(6)的输水管道连通，该气泵(802)通过驱动电机e(803)带动工作。
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| CN201821103387.3U CN208411677U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种全自动多功能工程车辆洗车机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108749777A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-06 | 上海凡贝机械有限公司 | 一种全自动多功能工程车辆洗车机 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821103387.3U patent/CN208411677U/zh active Active
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