CN208410572U - 一种自锁式塑料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁式塑料成型模具，属于塑料生产技术领域。本实用新型包括底座，所述的底座的上表面固定安装有下模具，下模具的上表面设置有N级磁铁，下模具的侧面间隔设置有夹紧机构，所述的夹紧机构由液压伸出杆、直角夹紧板和橡胶缓冲垫组成，下模具的上表面设置有上模具，上模具的底面固定安装有环形密封胶条，所述的环形密封胶条的底侧嵌装有S级磁铁。本实用新型通过直角夹紧板将合模后的上模具与下模具共同夹紧，N级磁铁与S级磁铁相互吸合，从而提高合模时的夹紧强度，环形密封胶条即可以加强下模具、上模具之间的密封效果，还可以抵消掉合模时相互碰撞产生的冲击力，进而提高模具整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，更具体地说，涉及一种自锁式塑料成型模具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，卧式注塑机所用的塑料成型模具对于不同的塑料制品，需要用不同的模具，而模具因其自身重量较大，合模时容易存在一定的合模缝隙，该缝隙会导致注塑机注射塑料时产生外溢现象，并导致物料浪费，与此同时，液压缸带动上模平移从而实现合模操作，上模与下模合模时会不可避免的产生硬性冲击，随着使用时间的增长，便会对上模、下模带来不可逆的后果，还易出现模具脱落的情况，导致整机停运。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自锁式塑料成型模具，该装置合模迅速，耐使用，工作强度高，夹紧力强，无加工缝隙，确保成品品质。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种自锁式塑料成型模具，包括底座，所述的底座的上表面固定安装有下模具，下模具的上表面设置有N级磁铁，下模具的侧面间隔设置有夹紧机构，所述的夹紧机构由液压伸出杆、直角夹紧板和橡胶缓冲垫组成，液压伸出杆固定安装在底座的上表面，液压伸出杆的伸出端设置有直角夹紧板，所述的直角夹紧板的一侧与液压伸出杆固定焊接，直角夹紧板的另一侧固定粘结有橡胶缓冲垫；
所述的底座的上表面竖直设置有导柱，导柱的顶部设置有顶架，顶架的上表面中心处固定安装有液压升降缸，液压升降缸的输出端贯穿顶架并连接有上模具，所述的上模具的侧边对称设置有滑块，滑块的一侧与上模具固定装配，滑块的另一侧与导柱滑动连接，上模具的底面固定安装有环形密封胶条，所述的环形密封胶条的底侧嵌装有S级磁铁，S级磁铁在环形密封胶条的底部等距间隔设置。
进一步地，所述的上模具通过滑块与导柱活动装配。
进一步地，所述的液压伸出杆分别对应设置在下模具的对角线上端点位置处和下端点位置处。
进一步地，所述的橡胶缓冲垫分别与下模具、上模具柔性贴合。
进一步地，所述的N级磁铁在下模具的上表面等距间隔设置，N级磁铁固定嵌装在下模具的上表面，N级磁铁与S级磁铁一一对立并设置在同一铅垂线上。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过滑块沿着导柱相对滑动，从而约束上模具的位移行程，避免上模具在平移过程中产生偏移，提高上模具与下模具合模时的精度，合模时，液压伸出杆同时伸出从而将合模后的上模具与下模具共同夹紧，液压升降缸向下输出并产生作用力，从而确保合模时，上模具与下模具的六个自由度均被锁死，提高上模具与下模具之间的夹紧力，上模具与下模具之间无加工缝隙，确保成型效果，增进成品品质，当环形密封胶条与下模具产生接触时，N级磁铁与S级磁铁相互吸合，从而分别对下模具、上模具产生一定的吸引导向作用，提高合模时的夹紧强度，环形密封胶条即可以加强下模具、上模具之间的密封效果，还可以抵消掉下模具与上模具合模时相互碰撞产生的冲击力，进而提高下模具、上模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹紧机构夹紧状态俯视图；
图3为本实用新型的局部拆分效果图。
图中：1、底座；2、下模具；21、N级磁铁；3、夹紧机构；31、液压伸出杆；32、直角夹紧板；33、橡胶缓冲垫；4、导柱；5、顶架；6、液压升降缸；7、上模具；71、滑块；72、环形密封胶条；73、S级磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1-3可以看出，本实施例的一种自锁式塑料成型模具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有下模具2，下模具2的上表面设置有N级磁铁21，下模具2的侧面间隔设置有夹紧机构3，夹紧机构3由液压伸出杆31、直角夹紧板32和橡胶缓冲垫33组成，液压伸出杆31分别对应设置在下模具2的对角线上端点位置处和下端点位置处，当上模具7与下模具2合模时，液压伸出杆31同时伸出从而将合模后的上模具7与下模具2共同夹紧，并同时约束上模具7与下模具2的四个自由度，液压升降缸6产生作用力并约束上模具7与下模具2的另外两个自由度，从而确保合模时的六个自由度均被锁死，有效提高上模具7与下模具2之间的夹紧力，上模具7与下模具2之间无加工缝隙，确保成型效果，增进成品品质，液压伸出杆31固定安装在底座1的上表面，液压伸出杆31的伸出端设置有直角夹紧板32，直角夹紧板32的一侧与液压伸出杆31固定焊接，直角夹紧板32的另一侧固定粘结有橡胶缓冲垫33，橡胶缓冲垫33分别与下模具2、上模具7柔性贴合，初始位置时，直角夹紧板32的一侧与下模具2的侧边相贴合，直角夹紧板32的另一侧与下模具2间隔一定的距离，合模后，直角夹紧板32与下模具2接触的一侧相对滑动，直角夹紧板32的另一侧向着下模具2的侧边进行推进，当橡胶缓冲垫33与下模具2贴合并产生形变后，即为夹紧状态，合模时，下模具2、上模具7共同被直角夹紧板32相对夹紧。
底座1的上表面竖直设置有导柱4，导柱4的顶部设置有顶架5，顶架5的上表面中心处固定安装有液压升降缸6，液压升降缸6的输出端贯穿顶架5并连接有上模具7，上模具7的侧边对称设置有滑块71，滑块71的一侧与上模具7固定装配，滑块71的另一侧与导柱4滑动连接，上模具7通过滑块71与导柱4活动装配，滑块71与导柱4相对滑动，从而约束上模具7的位移行程，避免上模具7在平移过程中产生偏移，提高上模具7与下模具2合模时的精度，上模具7的底面固定安装有环形密封胶条72，环形密封胶条72的底侧嵌装有S级磁铁73，S级磁铁73在环形密封胶条72的底部等距间隔设置，N级磁铁21在下模具2的上表面等距间隔设置，N级磁铁21固定嵌装在下模具2的上表面，N级磁铁21与S级磁铁73一一对立并设置在同一铅垂线上，合模过程中，液压升降缸6向下输出，带动上模具7向下位移，当环形密封胶条72与下模具2产生接触时，N级磁铁21与S级磁铁73相互吸合，从而分别对下模具2、上模具7产生一定的吸引导向作用，提高合模时的夹紧强度，环形密封胶条72即可以加强下模具2、上模具7之间的密封效果，还可以抵消掉下模具2与上模具7合模时相互碰撞产生的冲击力，进而提高下模具2、上模具7的使用寿命。
本实用新型通过滑块71沿着导柱4相对滑动，从而约束上模具7的位移行程，避免上模具7在平移过程中产生偏移，提高上模具7与下模具2合模时的精度，合模时，液压伸出杆31同时伸出从而将合模后的上模具7与下模具2共同夹紧，液压升降缸6向下输出并产生作用力，从而确保合模时，上模具7与下模具2的六个自由度均被锁死，提高上模具7与下模具2之间的夹紧力，上模具7与下模具2之间无加工缝隙，确保成型效果，增进成品品质，当环形密封胶条72与下模具2产生接触时，N级磁铁21与S级磁铁73相互吸合，从而分别对下模具2、上模具7产生一定的吸引导向作用，提高合模时的夹紧强度，环形密封胶条72即可以加强下模具2、上模具7之间的密封效果，还可以抵消掉下模具2与上模具7合模时相互碰撞产生的冲击力，进而提高下模具2、上模具7的使用寿命。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自锁式塑料成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的上表面固定安装有下模具(2)，下模具(2)的上表面设置有N级磁铁(21)，下模具(2)的侧面间隔设置有夹紧机构(3)，所述的夹紧机构(3)由液压伸出杆(31)、直角夹紧板(32)和橡胶缓冲垫(33)组成，液压伸出杆(31)固定安装在底座(1)的上表面，液压伸出杆(31)的伸出端设置有直角夹紧板(32)，所述的直角夹紧板(32)的一侧与液压伸出杆(31)固定焊接，直角夹紧板(32)的另一侧固定粘结有橡胶缓冲垫(33)；
所述的底座(1)的上表面竖直设置有导柱(4)，导柱(4)的顶部设置有顶架(5)，顶架(5)的上表面中心处固定安装有液压升降缸(6)，液压升降缸(6)的输出端贯穿顶架(5)并连接有上模具(7)，所述的上模具(7)的侧边对称设置有滑块(71)，滑块(71)的一侧与上模具(7)固定装配，滑块(71)的另一侧与导柱(4)滑动连接，上模具(7)的底面固定安装有环形密封胶条(72)，所述的环形密封胶条(72)的底侧嵌装有S级磁铁(73)，S级磁铁(73)在环形密封胶条(72)的底部等距间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式塑料成型模具，其特征在于：所述的上模具(7)通过滑块(71)与导柱(4)活动装配。
3.根据权利要求1所述的一种自锁式塑料成型模具，其特征在于：所述的液压伸出杆(31)分别对应设置在下模具(2)的对角线上端点位置处和下端点位置处。
4.根据权利要求1所述的一种自锁式塑料成型模具，其特征在于：所述的橡胶缓冲垫(33)分别与下模具(2)、上模具(7)柔性贴合。
5.根据权利要求1所述的一种自锁式塑料成型模具，其特征在于：所述的N级磁铁(21)在下模具(2)的上表面等距间隔设置，N级磁铁(21)固定嵌装在下模具(2)的上表面，N级磁铁(21)与S级磁铁(73)一一对立并设置在同一铅垂线上。
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