CN208410285U - 一种防尘切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防尘切割装置，包括过滤网、抽风机、切刀、电动伸缩杆、电机、螺杆、夹板、连接管以及充气泵，所述过滤网倾斜安装在导管内下部，所述抽风机通过固定杆固定在箱体下端面上，所述切刀通过螺栓固定在电机右端输出轴上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在箱体内上端面上，所述电机通过固定板固定在电动伸缩杆下端，所述螺杆后端通过轴承座与夹板相连接，所述螺杆前端延伸至箱体前端，所述夹板设置在箱体内下端面上，所述充气泵通过固定架固定在箱体后端面上，所述充气泵通过连接管与气囊相连接，该设计便于防尘，避免灰尘四处飘落，便于清洁，使用方便。

Description

一种防尘切割装置

技术领域

本实用新型是一种防尘切割装置，属于切割设备领域。

背景技术

现有技术中，由于现有的石材在切割过程中会产生大量的灰尘，不仅会污染作业环境，同时会被作业人员吸入体内，造成危害，且灰尘四处飘落，不易清洁，所以急需一种防尘切割装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于防尘，便于清洁，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防尘切割装置，包括箱体、框架、气囊、导管、过滤网、抽风机、切刀、电动伸缩杆、电机、螺杆、夹板、连接管以及充气泵，所述框架焊接在箱体内左端面上，所述气囊粘接在框架内，所述导管上端设置在箱体内，所述导管下端安装在抽风机上，所述过滤网倾斜安装在导管内下部，所述抽风机通过固定杆固定在箱体下端面上，所述切刀通过螺栓固定在电机右端输出轴上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在箱体内上端面上，所述电机通过固定板固定在电动伸缩杆下端，所述螺杆后端通过轴承座与夹板相连接，所述螺杆前端延伸至箱体前端，所述夹板设置在箱体内下端面上，所述充气泵通过固定架固定在箱体后端面上，所述充气泵通过连接管与气囊相连接。

进一步地，所述箱体左端面和右端面均开设有进料口，所述箱体内下端面设有支撑架，所述框架、气囊、连接管以及充气泵均设有两组，两组所述框架、气囊、连接管以及充气泵均对称安装在箱体内左端面和内右端面上，两组所述连接管上均设有控制阀。

进一步地，所述箱体前端面上部设置有透明窗，所述箱体前端面和后端面均开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔安装在箱体上，所述螺杆前端设有转动板，所述螺杆和夹板均设有两组，两组所述螺杆和夹板均对称安装在箱体前端和后端。

进一步地，所述导管环形侧面左端开设有通槽，所述抽风机上端右侧设有挤压囊，所述挤压囊通过气管与导管相连接，所述气管上端设置在过滤网下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防尘切割装置，因添加了箱体、框架、气囊、导管、过滤网、抽风机、切刀、电动伸缩杆、电机、螺杆、夹板、连接管以及充气泵，该设计便于防尘，避免灰尘四处飘落，便于清洁，使用方便，解决了现有的石材在切割过程中会产生大量的灰尘，不仅会污染作业环境，同时会被作业人员吸入体内，造成危害，且灰尘四处飘落，不易清洁的问题。

因添加了进料口和支撑架，该设计便于将石材放置箱体内，同时便于对石材进行支撑，因添加了控制阀，该设计便于将气囊密封，避免气体泄露，因添加了通槽和挤压囊，该设计便于将过滤网上灰尘吹出，因添加了透明窗，该设计便于观察，因添加了螺纹孔和转动板，该设计便于螺纹杆转动和固定，本实用新型使用方便，便于防尘，便于清洁，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防尘切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防尘切割装置中螺杆和夹板的安装示意图；

图3为本实用新型一种防尘切割装置中框架、气囊以及充气泵的安装示意图；

图中：1-箱体、2-框架、3-气囊、4-导管、5-过滤网、6-抽风机、7-切刀、8-电动伸缩杆、9-电机、10-螺杆、11-夹板、12-连接管、13-充气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘切割装置，包括箱体1、框架2、气囊3、导管4、过滤网5、抽风机6、切刀7、电动伸缩杆8、电机9、螺杆10、夹板11、连接管12以及充气泵13，框架2焊接在箱体1内左端面上，气囊3粘接在框架2内，导管4上端设置在箱体1内，导管4下端安装在抽风机6上，过滤网5倾斜安装在导管4内下部，抽风机6通过固定杆固定在箱体1下端面上，切刀7通过螺栓固定在电机9右端输出轴上，电动伸缩杆8通过螺栓安装在箱体1内上端面上，电机9通过固定板固定在电动伸缩杆8下端，螺杆10后端通过轴承座与夹板11相连接，螺杆10前端延伸至箱体1前端，夹板11设置在箱体1内下端面上，充气泵13通过固定架固定在箱体1后端面上，充气泵13通过连接管12与气囊3相连接，该设计便于防尘，避免灰尘四处飘落，便于清洁，使用方便。

箱体1左端面和右端面均开设有进料口，箱体1内下端面设有支撑架，便于将石材放置在箱体1内，同时便于对石材进行支撑，框架2、气囊3、连接管12以及充气泵13均设有两组，两组框架2、气囊3、连接管12以及充气泵13均对称安装在箱体1内左端面和内右端面上，便于将进料口密封，避免粉尘逸出，两组连接管12上均设有控制阀，便于控制气囊3的气体，箱体1前端面上部设置有透明窗，便于观察进行操作，箱体1前端面和后端面均开设有螺纹孔，螺杆10通过螺纹孔安装在箱体1上，螺杆10前端设有转动板，便于转动和固定螺杆10，螺杆10和夹板11均设有两组，两组螺杆10和夹板11均对称安装在箱体1前端和后端，便于稳定将石材进行固定，导管4环形侧面左端开设有通槽，抽风机6上端右侧设有挤压囊，挤压囊通过气管与导管4相连接，气管上端设置在过滤网5下侧，便于将过滤网5上灰尘吹下。

具体实施方式：使用时，首先将电机9、电动伸缩杆8、充气泵13以及抽风机6均与外部电源相连接，然后将石材通过进料口穿过箱体1，转动转动板，转动板带动螺杆10转动，螺杆10转动进而推动夹板11向后移动，直至夹板11与石材紧密贴合，进而将石材进行固定，然后运行充气泵13，充气泵13通过连接管12对气囊3进行充气，作业人员通过透明窗观察，当气囊3与石材相接触时，即可停止运行充气泵13，并关闭控制阀，此时气囊3将石材和进料口之间缝隙密封，不会灰尘逸出，然后运行电动伸缩杆8和电机9，电动伸缩杆8带动电机9向下移动，电机9带动切刀7向下移动，同时电机9带动切刀7转动，进而将石材进行切割，同时运行抽风机6，抽风机6将箱体1内空气抽出，流动的空气带动切割时产生的灰尘流动，进而被过滤网5过滤，当切割完成后，打开控制阀，将气囊3内气体排出，并反向转动转动板，进而使夹板11与石材分离，然后将石材取出即可，再按缓慢压挤压囊，将挤压囊内气体通过气管吹至过滤网5上，进而将灰尘从通槽排出，从而便于防尘，避免灰尘四处飘落，便于清洁，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种防尘切割装置，包括箱体、框架、气囊、导管、过滤网、抽风机、切刀、电动伸缩杆、电机、螺杆、夹板、连接管以及充气泵，其特征在于：所述框架焊接在箱体内左端面上，所述气囊粘接在框架内，所述导管上端设置在箱体内，所述导管下端安装在抽风机上，所述过滤网倾斜安装在导管内下部，所述抽风机通过固定杆固定在箱体下端面上，所述切刀通过螺栓固定在电机右端输出轴上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在箱体内上端面上，所述电机通过固定板固定在电动伸缩杆下端，所述螺杆后端通过轴承座与夹板相连接，所述螺杆前端延伸至箱体前端，所述夹板设置在箱体内下端面上，所述充气泵通过固定架固定在箱体后端面上，所述充气泵通过连接管与气囊相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘切割装置，其特征在于：所述箱体左端面和右端面均开设有进料口，所述箱体内下端面设有支撑架，所述框架、气囊、连接管以及充气泵均设有两组，两组所述框架、气囊、连接管以及充气泵均对称安装在箱体内左端面和内右端面上，两组所述连接管上均设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种防尘切割装置，其特征在于：所述箱体前端面上部设置有透明窗，所述箱体前端面和后端面均开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔安装在箱体上，所述螺杆前端设有转动板，所述螺杆和夹板均设有两组，两组所述螺杆和夹板均对称安装在箱体前端和后端。

4.根据权利要求1所述的一种防尘切割装置，其特征在于：所述导管环形侧面左端开设有通槽，所述抽风机上端右侧设有挤压囊，所述挤压囊通过气管与导管相连接，所述气管上端设置在过滤网下侧。