CN208409360U - 一种龙门机床全罩防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种龙门机床全罩防护结构，包括机床底座、底层围栏钣金、第一围栏钣金、第一上顶罩、第一防护门、第二防护门、横梁全防护钣金、顶部全防护护罩、第二围栏钣金、第二上顶罩、第三上顶罩和立柱；所述立柱固定在所述机床底座上；所述底层围栏钣金固定的安装在所述机床底座一侧底部；所述第一围栏钣金固定的安装在所述底层围栏钣金上。本实用新型能够很好的阻止加工过程中产生的铁屑以及切屑液的飞溅；减少因溅屑，溅水对操作箱，电柜箱以及操作者带来的隐患，保证机床正常使用；能够有效的阻挡油雾的扩散，减小对环境的损害，更能给操作者一个良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种龙门机床全罩防护结构。
背景技术
中大型的龙门机床，其防护结构是机床整体的组成部分，不仅要考虑其结构的美观，给人以视觉上的冲击。更要考虑其防护功能，达到防漏水、防铁屑的性能，为操作者提供一个安全、舒适的工作环境。
现有技术：现有中大型龙门机床的防护结构的基础支架直接与机床主机基础件相连，采用半封闭式既在机床切削区或工作区与周围环境隔离开来，为减小占地空间及方便操作，电柜箱与操作箱与***防护较近。
现有技术的缺点在于：1、现有中大型龙门机床的机床外防护大多都是半罩围栏形式，在加工过程中存在溅水、溅屑的现象。2、中大型龙门机床操作面板及电柜箱靠近外防护，并且操作箱和电控箱都会开有散热孔位，机床加工时切屑水和铁屑容易飞溅入电柜箱和操作箱，造成电控元器件的损坏。3、随着市场需求的变化，龙门机床也逐步走向高速时代，随之而来的就是高速加工产生的油雾对环境造成一定的危害。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种龙门机床全罩防护结构，以克服现有技术中现有中大型龙门机床的机床外防护大多都是半罩围栏形式，在加工过程中存在溅水、溅屑的现象；中大型龙门机床操作面板及电柜箱靠近外防护，并且操作箱和电控箱都会开有散热孔位，机床加工时切屑水和铁屑容易飞溅入电柜箱和操作箱，造成电控元器件的损坏；随着市场需求的变化，龙门机床也逐步走向高速时代，随之而来的就是高速加工产生的油雾对环境造成一定的危害的缺陷。技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种龙门机床全罩防护结构，包括机床底座、底层围栏钣金、第一围栏钣金、第一上顶罩、第一防护门、第二防护门、横梁全防护钣金、顶部全防护护罩、第二围栏钣金、第二上顶罩、第三上顶罩和立柱；所述立柱固定在所述机床底座上；所述底层围栏钣金固定的安装在所述机床底座一侧底部；所述第一围栏钣金固定的安装在所述底层围栏钣金上；所述第一上顶罩固定的安装在所述第一围栏钣金上；所述第一上顶罩上端固定有滑座钣金；所述第一防护门和第二防护门的两端分别与所述机床底座和滑座钣金滑动连接；所述横梁全防护钣金固定的安装在所述立柱上部的横梁上；可伸缩的所述顶部全防护护罩固定的安装在所述横梁全防护钣金内；所述第二围栏钣金固定的安装在所述机床底座底部的另一侧；所述第二上顶罩和第三上顶罩固定的安装在所述第二围栏钣金上部。
优选的，所述机床底座上设置有第一轨道和第二轨道，所述第一防护门和第二防护门下端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一轨道滑动连接，所述第二滑块与所述第二轨道滑动连接。
优选的，所述滑座钣金内设置有与所述第一防护门和第二防护门配合的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆与所述第一上顶罩固定。
优选的，所述第一上顶罩上端两侧还设置有与所述第一防护门和第二防护门相顶的阻挡块。
优选的，所述阻挡块上设置有可与所述第一防护门和第二防护门相配合的螺钉安装孔。
优选的，所述第三上顶罩上部设置有可拆卸的第一玻璃视窗。
优选的，所述第一防护门和第二防护门上部设置有可拆卸的第二玻璃视窗。
优选的，所述第一防护门和第二防护门一侧还设置有侧玻璃视窗。
优选的，所述第一防护门和第二防护门形状为L形。
有益效果为：本实用新型的龙门机床全罩防护结构，能够很好的阻止加工过程中产生的铁屑以及切屑液的飞溅，能够保证机床及周边环境的整洁美观；减少因溅屑，溅水对操作箱，电柜箱以及操作者带来的隐患，保证机床正常使用；保障操作者的安全；能够有效的阻挡油雾的扩散，减小对环境的损害，更能给操作者一个良好的工作环境。
附图说明
图1为现有的一种龙门机床全罩防护结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种龙门机床全罩防护结构的结构示意图；
图3为本实用新型一种龙门机床全罩防护结构另一方向的结构示意图；
图4为图2中A的局部放大图；
图5为图2中B的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图2至图3所示，本实用新型的一种龙门机床全罩防护结构，包括机床底座1、底层围栏钣金2、第一围栏钣金3、第一上顶罩4、第一防护门5、第二防护门6、横梁全防护钣金7、顶部全防护护罩8、第二围栏钣金9、第二上顶罩10、第三上顶罩11和立柱12；所述立柱12用螺钉固定在所述机床底座1上；所述底层围栏钣金2用螺钉固定的安装在所述机床底座1一侧底部；所述第一围栏钣金3用螺钉固定的安装在所述底层围栏钣金2上；所述第一上顶罩4用螺钉固定的安装在所述第一围栏钣金3上；所述第一上顶罩4上端固定有滑座钣金14；所述第一防护门5和第二防护门6的两端分别与所述机床底座1和滑座钣金14滑动连接；所述横梁全防护钣金7用螺钉固定的安装在所述立柱12上部的横梁上；可伸缩的所述顶部全防护护罩8用螺钉固定的安装在所述横梁全防护钣金7内；所述第二围栏钣金9用螺钉固定的安装在所述机床底座1底部的另一侧；所述第二上顶罩10和第三上顶罩11用螺钉固定的安装在所述第二围栏钣金9上部。
如图4所示，所述机床底座1上用螺钉设置有第一轨道21和第二轨道22，所述第一防护门5和第二防护门6下端分别用螺钉设置有第一滑块23和第二滑块24，所述第一滑块23与所述第一轨道21滑动连接，所述第二滑块24与所述第二轨道22滑动连接，便于滑动第一防护门5和第二防护门6。
如图5所示，所述滑座钣金14内设置有与所述第一防护门5和第二防护门6配合的第一导杆15和第二导杆16，所述第一导杆15和第二导杆16与所述第一上顶罩4用螺钉固定，便于滑动第一防护门5和第二防护门6。
如图5所示，所述第一上顶罩4上端两侧还用螺钉设置有与所述第一防护门5和第二防护门6相顶的阻挡块17，起到限位的作用。所述阻挡块17上设置有可与所述第一防护门5和第二防护门6相配合的螺钉安装孔18，在机床运输的时候，螺钉分别穿过阻挡块17上的螺钉安装孔18与第一防护门5和第二防护门6固定，防止第一防护门5和第二防护门6移动。
如图4所示，所述第三上顶罩11上部设置有可拆卸的第一玻璃视窗13。所述第一防护门5和第二防护门6上部设置有可拆卸的第二玻璃视窗19。所述第一防护门5和第二防护门6一侧还设置有侧玻璃视窗20。视窗均为了便于观测机床内部情况。
如图2所示，所述第一防护门5和第二防护门6形状为L形，整体性好。
顶部全防护护罩8为两个，一端与横梁全防护钣金7螺钉固定，另一端与立柱12上的主轴头钣金螺钉固定。滑座钣金14的另一端通过垫片与横梁全防护钣金7螺钉固定，增加滑座钣金14的稳定性。
具体的安装步骤如下：将全防护钣金由下至上依次安装固定，最后将第一防护门5和第二防护门6通过直线第一轨道21和第二轨道22固定在全防护钣金上，之后将横梁全防护钣金7固定在立柱12的横梁上，再将顶部全防护护罩8通过螺栓固定在横梁全防护钣金7上，最后将***钣金固定即可。
工作原理如下：龙门全防护钣金通过钣金及第一防护门5和第二防护门6将加工区域与操作者和周围环境完全的隔离，加工过程中的产生的铁屑以及切屑水，油雾能全部隔离在钣金内部，安全环保。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (9)
1.一种龙门机床全罩防护结构，其特征在于：包括机床底座(1)、底层围栏钣金(2)、第一围栏钣金(3)、第一上顶罩(4)、第一防护门(5)、第二防护门(6)、横梁全防护钣金(7)、顶部全防护护罩(8)、第二围栏钣金(9)、第二上顶罩(10)、第三上顶罩(11)和立柱(12)；所述立柱(12)固定在所述机床底座(1)上；所述底层围栏钣金(2)固定的安装在所述机床底座(1)一侧底部；所述第一围栏钣金(3)固定的安装在所述底层围栏钣金(2)上；所述第一上顶罩(4)固定的安装在所述第一围栏钣金(3)上；所述第一上顶罩(4)上端固定有滑座钣金(14)；所述第一防护门(5)和第二防护门(6)的两端分别与所述机床底座(1)和滑座钣金(14)滑动连接；所述横梁全防护钣金(7)固定的安装在所述立柱(12)上部的横梁上；可伸缩的所述顶部全防护护罩(8)固定的安装在所述横梁全防护钣金(7)内；所述第二围栏钣金(9)固定的安装在所述机床底座(1)底部的另一侧；所述第二上顶罩(10)和第三上顶罩(11)固定的安装在所述第二围栏钣金(9)上部。
2.根据权利要求1所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述机床底座(1)上设置有第一轨道(21)和第二轨道(22)，所述第一防护门(5)和第二防护门(6)下端分别设置有第一滑块(23)和第二滑块(24)，所述第一滑块(23)与所述第一轨道(21)滑动连接，所述第二滑块(24)与所述第二轨道(22)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述滑座钣金(14)内设置有与所述第一防护门(5)和第二防护门(6)配合的第一导杆(15)和第二导杆(16)，所述第一导杆(15)和第二导杆(16)与所述第一上顶罩(4)固定。
4.根据权利要求1所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述第一上顶罩(4)上端两侧还设置有与所述第一防护门(5)和第二防护门(6)相顶的阻挡块(17)。
5.根据权利要求4所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述阻挡块(17)上设置有可与所述第一防护门(5)和第二防护门(6)相配合的螺钉安装孔(18)。
6.根据权利要求1所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述第三上顶罩(11)上部设置有可拆卸的第一玻璃视窗(13)。
7.根据权利要求1所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述第一防护门(5)和第二防护门(6)上部设置有可拆卸的第二玻璃视窗(19)。
8.根据权利要求1所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述第一防护门(5)和第二防护门(6)一侧还设置有侧玻璃视窗(20)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的龙门机床全罩防护结构，其特征在于：所述第一防护门(5)和第二防护门(6)形状为L形。
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