CN208409341U - 一种龙门机床自动排屑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种龙门机床自动排屑结构，包括底座、第一螺旋排屑机、第二螺旋排屑机和链板排屑机；所述底座两侧分别设置有排屑槽，所述排屑槽包括高位排屑槽和低位排屑槽，所述第一螺旋排屑机设置在所述高位排屑槽内，所述第二螺旋排屑机设置在所述低位排屑槽内；所述低位排屑槽的另一端设置有落屑口；所述链板排屑机设置在所述落屑口下端。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用四个螺旋排屑机加一个链板排屑机的结构，实现全自动排屑，大大提高工作效率，螺旋排屑机方便安装和维护，降低了成本；双层设计还有效的解决了堵塞的问题，实现分层排屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种龙门机床自动排屑结构。
背景技术
中大型定梁定柱的龙门铣床，其加工零件一般为粗加工，粗加工铁屑量非常大。为减少操作工清理铁屑的时间，自动排屑方式可以节约清理的时间。
现有技术：现有中大型定梁定柱龙门铣床其排屑方式一般分以下几种：1、后端人工扫屑，前端用链板排屑机方式，工人需要将铁屑从机床的后端通过导屑槽扫到前端的链板排屑机内，再通过左端链板排屑机排到铁屑车内。2、全部用链板排屑方式排屑；减少了工人扫铁屑的时间，提高工作效率
现有技术的缺点在于：1、后端扫屑前端链板排屑机方式，清理铁屑需要人工，既浪费了时间还影响加工效率。2、整套链板排屑方式排屑虽然能减少扫屑的时间提高效率，但是成本非常高，安装非常麻烦、维修成本较高。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种龙门机床自动排屑结构，以克服现有技术中清理铁屑需要人工，既浪费了时间还影响加工效率；成本非常高，安装非常麻烦、维修成本较高的缺陷。
技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种龙门机床自动排屑结构，包括底座、第一螺旋排屑机、第二螺旋排屑机和链板排屑机；所述底座两侧分别设置有排屑槽，所述排屑槽包括高位排屑槽和低位排屑槽，所述第一螺旋排屑机设置在所述高位排屑槽内，所述第二螺旋排屑机设置在所述低位排屑槽内；所述低位排屑槽的另一端设置有落屑口；所述链板排屑机设置在所述落屑口下端。
优选的，所述第一螺旋排屑机包括第一电机和第一螺旋叶，所述第一电机与所述第一螺旋叶连接，所述第一螺旋叶设置在所述高位排屑槽内；所述第一电机固定的安装在所述底座的一端，所述第一螺旋叶的末端延伸至所述低位排屑槽上方。
优选的，所述第二螺旋排屑机包括第二电机和第二螺旋叶，所述第二电机与所述第二螺旋叶连接，所述第二螺旋叶设置在所述低位排屑槽内；所述第二电机固定的安装在所述底座下端的中部；所述第二螺旋叶的末端延伸至所述落屑口上方。
优选的，所述龙门机床自动排屑结构还包括铁屑车，所述铁屑车8设置在所述链板排屑机的排屑口处。
优选的，所述高位排屑槽和低位排屑槽呈U形。
有益效果为:本实用新型的龙门机床自动排屑结构，结构简单，设计巧妙，使用四个螺旋排屑机加一个链板排屑机的结构，实现全自动排屑，大大提高工作效率，螺旋排屑机方便安装和维护，降低了成本；双层设计还有效的解决了堵塞的问题，实现分层排屑。
附图说明
图1为本实用新型一种龙门机床自动排屑结构的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中B的局部放大图；
图4为本实用新型一种龙门机床自动排屑结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种龙门机床自动排屑结构，包括底座1、第一螺旋排屑机2、第二螺旋排屑机3和链板排屑机4；所述底座1两侧分别设置有排屑槽，所述排屑槽包括高位排屑槽5和低位排屑槽6，所述第一螺旋排屑机2设置在所述高位排屑槽5内，所述第二螺旋排屑机3设置在所述低位排屑槽6内；所述低位排屑槽6的另一端设置有落屑口7；所述链板排屑机4设置在所述落屑口7下端。
如图2和图3所示，所述第一螺旋排屑机2包括第一电机21和第一螺旋叶22，所述第一电机21与所述第一螺旋叶22连接，所述第一螺旋叶22设置在所述高位排屑槽5内；所述第一电机21用螺钉固定的安装在所述底座1的一端，所述第一螺旋叶22的末端延伸至所述低位排屑槽6上方。所述第一螺旋叶22的末端延伸至所述低位排屑槽6上方的好处是：便于将高位排屑槽5内的铁屑排除干净。
如图1、图2和图4所示，所述第二螺旋排屑机3包括第二电机31和第二螺旋叶32，所述第二电机31与所述第二螺旋叶32连接，所述第二螺旋叶32设置在所述低位排屑槽6内；所述第二电机31用螺钉固定的安装在所述底座1下端的中部；所述第二螺旋叶32的末端延伸至所述落屑口7上方。所述第二螺旋叶32的末端延伸至所述落屑口7上方的好处是：便于将低位排屑槽6内的铁屑排除干净至链板排屑机4。
如图1所示，所述龙门机床自动排屑结构还包括铁屑车8，所述铁屑车8设置在所述链板排屑机4的排屑口处。
如图2所示，所述高位排屑槽5和低位排屑槽6呈U形。
本专利采用四个螺旋排屑机加一个链板排屑机的结构，单侧两个螺旋排屑机按由高到低的排列方式，依次固定在底座1上。落屑口7下方放置链板排屑机4，将铁屑从第一螺旋排屑机2到第二螺旋排屑机3有序的排到链板排屑机4内，再有链板排屑机4排到铁屑车8内。
使用四个螺旋排屑机加一个链板排屑机的结构，即方便了员工清扫铁屑的效率，也方便了安装和维护，降低了成本。双层设计还有效的解决了堵塞的问题，实现分层排屑。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种龙门机床自动排屑结构，其特征在于：包括底座(1)、第一螺旋排屑机(2)、第二螺旋排屑机(3)和链板排屑机(4)；所述底座(1)两侧分别设置有排屑槽，所述排屑槽包括高位排屑槽(5)和低位排屑槽(6)，所述第一螺旋排屑机(2)设置在所述高位排屑槽(5)内，所述第二螺旋排屑机(3)设置在所述低位排屑槽(6)内；所述低位排屑槽(6)的另一端设置有落屑口(7)；所述链板排屑机(4)设置在所述落屑口(7)下端。
2.根据权利要求1所述的龙门机床自动排屑结构，其特征在于：所述第一螺旋排屑机(2)包括第一电机(21)和第一螺旋叶(22)，所述第一电机(21)与所述第一螺旋叶(22)连接，所述第一螺旋叶(22)设置在所述高位排屑槽(5)内；所述第一电机(21)固定的安装在所述底座(1)的一端，所述第一螺旋叶(22)的末端延伸至所述低位排屑槽(6)上方。
3.根据权利要求1所述的龙门机床自动排屑结构，其特征在于：所述第二螺旋排屑机(3)包括第二电机(31)和第二螺旋叶(32)，所述第二电机(31)与所述第二螺旋叶(32)连接，所述第二螺旋叶(32)设置在所述低位排屑槽(6)内；所述第二电机(31)固定的安装在所述底座(1)下端的中部；所述第二螺旋叶(32)的末端延伸至所述落屑口(7)上方。
4.根据权利要求1所述的龙门机床自动排屑结构，其特征在于：所述龙门机床自动排屑结构还包括铁屑车(8)，所述铁屑车(8)设置在所述链板排屑机(4)的排屑口处。
5.根据权利要求1至4任一项所述的龙门机床自动排屑结构，其特征在于：所述高位排屑槽(5)和低位排屑槽(6)呈U形。
Priority Applications (1)
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| CN201820879067.0U CN208409341U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种龙门机床自动排屑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208409341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850949A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-05 | 安徽新诺精工股份有限公司 | 带有链排结构自动落屑的龙门机床 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820879067.0U patent/CN208409341U/zh not_active Expired - Fee Related
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