CN208406819U - 一种双锥混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了SMD贴装电感软磁粉芯制备技术领域的一种双锥混合搅拌机，包括左立柱和右立柱，所述第一转轴贯穿右立柱后连接有双锥搅拌箱，所述双锥搅拌箱的左侧壁上固定有支撑杆，且所述支撑杆的左端固定连接在左立柱的右侧壁顶部，所述第二转轴从左至右依次贯穿左立柱、支撑杆和双锥搅拌箱延伸至双锥搅拌箱内腔后连接有连接盘，所述连接盘的右侧壁顶部和底部均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的底部均设置有扰流盘，所述扰流盘的表面均设置有扰流孔，所述双锥搅拌箱的内腔顶部和底部侧壁上均设置有扰流板，该实用新型结构设计合理，能够加速物料之间的对流速度，便于对双锥搅拌箱内的物料进行有效混合，并且保证物料混合均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMD贴装电感软磁粉芯制备技术技术领域，具体为一种双锥混合搅拌机。
背景技术
铁氧体磁芯，应用领域主要为电子产品如平板电脑，笔记本电脑，智能手机，卫星导航等产品，但是在进行制造铁氧体磁芯之前需要对磁粉进行造粒干燥，因此需要使用双锥混合机，双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。这类机器结构独特，混合效率高、无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，减少物料残留，混合效果较好，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，而目前针对粉状物料的混合机械，很多都是采用双锥混合机，但是，目前很多的双锥混合机在实际应用中虽然能达到较好的混合效果，但是混合效率不高，而且结构复杂，制作成本较高，因而实用性不高，为此，我们提出一种双锥混合搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双锥混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥混合搅拌机，包括左立柱和右立柱，所述右立柱设置在左立柱的右方，所述右立柱的右侧壁顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿右立柱后连接有双锥搅拌箱，所述双锥搅拌箱的左侧壁上固定有支撑杆，且所述支撑杆的左端固定连接在左立柱的右侧壁顶部，所述左立柱的左侧壁顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴从左至右依次贯穿左立柱、支撑杆和双锥搅拌箱延伸至双锥搅拌箱内腔后连接有连接盘，所述连接盘的右侧壁顶部和底部均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的底部均设置有扰流盘，所述扰流盘的表面均设置有扰流孔，所述双锥搅拌箱的内腔顶部和底部侧壁上均设置有扰流板，所述双锥搅拌箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口。
优选的，所述连接盘设置为圆形，且所述搅拌叶片沿着连接盘的右侧壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置。
优选的，所述扰流孔沿着扰流盘的长度方向均匀设置，且所述扰流孔的孔径大小设置为3mm。
优选的，所述支撑杆的内腔沿着长度方向设置有和第二转轴相配合的装配孔，且装配孔内嵌套设置有轴封。
优选的，所述支撑杆和左立柱的连接处设置有轴承。
优选的，所述第二转轴和双锥搅拌箱的连接处设置有密封胶条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该实用新型结构设计合理，使用方便，通过第一电机促使第一转轴带动双锥搅拌箱转动，同时第二电机通过第二转轴带动连接盘上的搅拌叶片进行搅拌，和双锥搅拌箱形成对流，便于提高搅拌箱的搅拌效果，能够加速物料之间的对流速度，同时扰流盘和扰流孔能够对物料进行转动方向上的干扰，配合扰流板的使用，便于对双锥搅拌箱内的物料进行有效混合，并且保证混合均匀度，该装置结构简单，生产成本较低，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图。
图中：1左立柱、2右立柱、3第一电机、4第一转轴、5双锥搅拌箱、6支撑杆、7第二电机、8第二转轴、9连接盘、10搅拌叶片、11扰流盘、12扰流孔、13扰流板、14进料口、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双锥混合搅拌机，包括左立柱1和右立柱2，右立柱2设置在左立柱1的右方，右立柱2的右侧壁顶部固定有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4贯穿右立柱2后连接有双锥搅拌箱5，双锥搅拌箱5的左侧壁上固定有支撑杆6，且支撑杆6的左端固定连接在左立柱1的右侧壁顶部，左立柱1的左侧壁顶部固定设置有第二电机7，第二电机7的输出端设置有第二转轴8，第二转轴8从左至右依次贯穿左立柱1、支撑杆6和双锥搅拌箱5延伸至双锥搅拌箱5内腔后连接有连接盘9，连接盘9的右侧壁顶部和底部均设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10的底部均设置有扰流盘11，扰流盘11的表面均设置有扰流孔12，双锥搅拌箱5的内腔顶部和底部侧壁上均设置有扰流板13，双锥搅拌箱5的顶部和底部分别开设有进料口14和出料口15，第一电机3和第二电机7均通过外接电源和控制开关连接。
其中，连接盘9设置为圆形，且搅拌叶片10沿着连接盘9的右侧壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置，通过这种设置可以提高搅拌叶片10在双锥搅拌箱5内腔的搅拌效果，便于提高物料的混合均匀度；
扰流孔12沿着扰流盘11的长度方向均匀设置，且扰流孔12的孔径大小设置为3mm，通过这种设置可以促使扰流盘11能够对物料进行有效的扰流，改变物料之间的对流速度；
支撑杆6的内腔沿着长度方向设置有和第二转轴8相配合的装配孔，且装配孔内嵌套设置有轴封，通过这种设置可以便于第二转轴8带动连接盘9进行旋转；
支撑杆6和左立柱1的连接处设置有轴承，通过这种设置可以提高双锥搅拌箱5在转动时的便利性和可靠性；
第二转轴8和双锥搅拌箱5的连接处设置有密封胶条，通过这种设置可以提高双锥搅拌箱5的密封效果。
工作原理：该装置在使用时，通过进料口14将物料投放进双锥搅拌箱5内腔，然后通过外接电源启动第一电机3促使第一转轴4带动双锥搅拌箱5顺时针转动，同时第二电机7通过第二转轴8带动连接盘9上的搅拌叶片10逆时针旋转进行搅拌，和双锥搅拌箱5形成对流，便于提高该装置的搅拌效果，能够加速物料之间的对流速度，同时在物料混合过程中，扰流盘11和扰流孔12能够对物料进行物料转动方向上的干扰，配合扰流板13的使用，便于对双锥搅拌箱5内的物料进行有效混合，并且保证物料混合均匀度，在物料搅拌结束后，通过出料口15进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双锥混合搅拌机，其特征在于：包括左立柱(1)和右立柱(2)，所述右立柱(2)设置在左立柱(1)的右方，所述右立柱(2)的右侧壁顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯穿右立柱(2)后连接有双锥搅拌箱(5)，所述双锥搅拌箱(5)的左侧壁上固定有支撑杆(6)，且所述支撑杆(6)的左端固定连接在左立柱(1)的右侧壁顶部，所述左立柱(1)的左侧壁顶部固定设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端设置有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)从左至右依次贯穿左立柱(1)、支撑杆(6)和双锥搅拌箱(5)延伸至双锥搅拌箱(5)内腔后连接有连接盘(9)，所述连接盘(9)的右侧壁顶部和底部均设置有搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)的底部均设置有扰流盘(11)，所述扰流盘(11)的表面均设置有扰流孔(12)，所述双锥搅拌箱(5)的内腔顶部和底部侧壁上均设置有扰流板(13)，所述双锥搅拌箱(5)的顶部和底部分别开设有进料口(14)和出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双锥混合搅拌机，其特征在于：所述连接盘(9)设置为圆形，且所述搅拌叶片(10)沿着连接盘(9)的右侧壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置。
3.根据权利要求1所述的一种双锥混合搅拌机，其特征在于：所述扰流孔(12)沿着扰流盘(11)的长度方向均匀设置，且所述扰流孔(12)的孔径大小设置为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种双锥混合搅拌机，其特征在于：所述支撑杆(6)的内腔沿着长度方向设置有和第二转轴(8)相配合的装配孔，且装配孔内嵌套设置有轴封。
5.根据权利要求1所述的一种双锥混合搅拌机，其特征在于：所述支撑杆(6)和左立柱(1)的连接处设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种双锥混合搅拌机，其特征在于：所述第二转轴(8)和双锥搅拌箱(5)的连接处设置有密封胶条。
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