CN208406810U - 一种酒精调配自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工医药生产技术领域，尤其是一种酒精调配自动控制装置，包括控制器、混合罐、电机、搅拌装置和检测传感器，混合罐上端设置有第一进料口和第二进料口，控制器设置在混合罐外部，电机设置在混合罐顶部，搅拌装置包括轴套、搅拌架、齿轮组和五个相同形状的搅拌桨搅拌架，轴套设置在混合罐内部，且电机的转轴通过轴套伸入混合罐内，搅拌架呈十字形设置，搅拌架的十字中心设置通孔，电机的转轴穿设过通孔设置，齿轮组转动安装在搅拌架上，的搅拌桨分别转动安装在搅拌架的十字形的四个端部和十字形的中心部，检测传感器设置在混合罐混合罐内的底部，本实用新型能够对罐体内的酒精进行充分混合提高中药用酒精的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工医药生产技术领域，具体领域为一种酒精调配自动控制装置。
背景技术
目前，医药车间酒精调配生产大部分采用人工，手动的方法进行生产。即使有部分采用自动化控制的，但控制功能不齐全，不规范、不标准、不便捷，且在药物混合时因药物混合不完全易造成产品合格率低，药物在输出混合罐后，无法完全进行混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒精调配自动控制装置，以解决现有技术中药物成分混合不均匀，造成产品质量不合格的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒精调配自动控制装置，包括控制器、混合罐、第一电机、第二电机、搅拌装置和检测传感器，所述混合罐上端设置有第一进料口和第二进料口，所述的第一进料口连接外部酸性药物输入管，所述的第二进料口连接外部碱性药物输入管，所述控制器设置在混合罐外部，所述第一电机设置在混合罐顶部中心位置处，且第一电机的转轴转动伸入混合罐内，所述第二电机设置在混合罐的顶部偏心位置处，且第二电机的转轴转动伸入混合罐内，
所述搅拌装置包括轴套、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、搅拌架、齿轮组和五个相同形状的搅拌桨，所述轴套设置在混合罐内部，且第一电机的转轴通过轴套伸入混合罐内，所述轴套的顶端与混合罐的内顶部转动连接，所述第一驱动齿轮设置在轴套上，所述第二驱动齿轮设置在第二电机的转轴上，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述混合罐内设置有支架，所述支架与轴套配合，轴套的下端与支架转动连接，所述搅拌架呈十字形设置，搅拌架的十字中心与轴套的下端连接，所述搅拌架的十字中心设置通孔，第一电机的转轴穿设过通孔设置，所述齿轮组转动安装在搅拌架上，所述的搅拌桨分别转动安装在搅拌架的十字形的四个端部和十字形的中心部，所述齿轮组配合联动第一电机的转轴与设置在搅拌桨的十字形四个端部的搅拌桨，位于搅拌架的十字中心部的搅拌桨与第一电机的转轴连接，所述检测传感器设置在混合罐混合罐内的底部，检测传感器的信号端与控制器的输入端连接，控制器的第一输出端与第一电机的控制端连接，控制器的第二输出端与第二电机的控制端连接。
优选的，所述轴套的上端设置有套管，所述套管的顶端与混合罐固定连接，套管的管内底端设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的外圈与套管的内侧壁固定连接，所述轴套的顶端设置有固定环，所述轴套设置在圆锥滚子轴承的内圈上，且固定环抵触圆锥滚子轴承的内圈上端。
优选的，所述支架与轴套的连接处之间设置有轴承，轴套与支架之间通过轴承转动连接。
优选的，所述齿轮组包括大齿轮、4个传动齿轮和4个小齿轮，所述大齿轮安装在第一电机的转轴上，4个小齿轮分别安装在搅拌架的十字形4个端部的搅拌桨上，4个传动齿轮转动安装在搅拌架上，且分别与相对应的小齿轮配合，通过传动齿轮联动大齿轮与小齿轮。
优选的，所述齿轮组的外部包裹有齿轮盒，且齿轮盒固定安装在搅拌架上。
优选的，所述通孔内设置有机械密封件，所述第一电机的转轴通过机械密封件后伸入混合罐内部。
优选的，所述检测传感器为酒精浓度检测器。
优选的，所述混合罐内的顶部设置有包裹第一驱动齿轮与第二驱动齿轮的密封罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过轴套的转动，能够带动下方搅拌架转动，使得通过5个搅拌桨的整体移动对混合罐内进行充分搅拌，且通过5个搅拌桨的单独转动对混合罐内进行充分搅拌，能够对罐体内的药物进行充分混合提高药物酒精生产中调酸调碱的混合效率提高产品的生产合格率，通过支架的设置，能够避免轴套转动过程中出现晃动，使得下方的搅拌桨碰触到混合罐侧壁的情况，通过圆锥滚子轴承和套管的配合设置，能够将轴套吊装在混合罐内顶部，且能够保证轴套的完整运行，通过搅拌桨与搅拌架之间的十字形分布设置，能够提高混合罐内的混合效率，使得提高生产效率，通过机械密封件的设置，能够避免液体药物从轴套内进入电机的情况，通过齿轮盒的设置，能够密封药物进入齿轮组的情况，通过控制器、电机和检测传感器之间的配合，能够对混合罐内的混料情况进行实施观测，且能够通过控制器对电机的控制，提高混合罐内的药物混合效率和混合完全性进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的搅拌桨处仰视图；
图4为图1的B部放大示意图。
图中：1、控制器；2、混合罐；3、第一电机；4、检测传感器；5、轴套； 6、搅拌架；7、搅拌桨；8、通孔；9、大齿轮；10、传动齿轮；11、小齿轮； 12、齿轮盒；13、机械密封件；14、第二电机；15、第一驱动齿轮；16、第二驱动齿轮；17、套管；18、圆锥滚子轴承；19、固定环；20、支架；21、轴承；22、密封罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种酒精调配自动控制装置，包括控制器1、混合罐2、第一电机3、第二电机14、搅拌装置和检测传感器4，所述混合罐2上端设置有第一进料口和第二进料口，所述的第一进料口连接外部酸性药物输入管，所述的第二进料口连接外部碱性药物输入管，所述控制器1设置在混合罐2外部，所述第一电机3设置在混合罐2顶部中心位置处，且第一电机3的转轴转动伸入混合罐2内，所述第二电机14设置在混合罐2的顶部偏心位置处，且第二电机14的转轴转动伸入混合罐2内，
所述搅拌装置包括轴套5、第一驱动齿轮15、第二驱动齿轮16、搅拌架 6、齿轮组和五个相同形状的搅拌桨，所述轴套5设置在混合罐2内部，且第一电机3的转轴通过轴套5伸入混合罐2内，所述轴套5的顶端与混合罐2 的内顶部转动连接，所述第一驱动齿轮15设置在轴套5上，所述第二驱动齿轮16设置在第二电机14的转轴上，所述第一驱动齿轮15与第二驱动齿轮16 啮合，所述混合罐2内设置有支架20，所述支架20与轴套5配合，轴套5的下端与支架20转动连接，所述搅拌架6呈十字形设置，搅拌架6的十字中心与轴套5的下端连接，所述搅拌架6的十字中心设置通孔8，第一电机3的转轴穿设过通孔8设置，所述齿轮组转动安装在搅拌架6上，所述的搅拌桨7 分别转动安装在搅拌架6的十字形的四个端部和十字形的中心部，所述齿轮组配合联动第一电机3的转轴与设置在搅拌桨7的十字形四个端部的搅拌桨 7，位于搅拌架6的十字中心部的搅拌桨与第一电机3的转轴连接，所述检测传感器4设置在混合罐2混合罐2内的底部，检测传感器4的信号端与控制器1的输入端连接，控制器1的第一输出端与第一电机3的控制端连接，控制器1的第二输出端与第二电机14的控制端连接。
所述轴套5的上端设置有套管17，所述套管17的顶端与混合罐2固定连接，套管17的管内底端设置有圆锥滚子轴承18，所述圆锥滚子轴承18的外圈与套管17的内侧壁固定连接，所述轴套5的顶端设置有固定环19，所述轴套5设置在圆锥滚子轴承18的内圈上，且固定环19抵触圆锥滚子轴承18的内圈上端。
所述支架20与轴套5的连接处之间设置有轴承21，轴套5与支架20之间通过轴承21转动连接。
所述齿轮组包括大齿轮9、4个传动齿轮10和4个小齿轮11，所述大齿轮9安装在第一电机3的转轴上，4个小齿轮11分别安装在搅拌架6的十字形4个端部的搅拌桨上，4个传动齿轮10转动安装在搅拌架6上，且分别与相对应的小齿轮11配合，通过传动齿轮10联动大齿轮9与小齿轮11。
所述齿轮组的外部包裹有齿轮盒12，且齿轮盒12固定安装在搅拌架6上。
所述通孔8内设置有机械密封件13，所述第一电机3的转轴通过机械密封件13后伸入混合罐2内部。
所述检测传感器4为酒精浓度检测器。
所述混合罐2内的顶部设置有包裹第一驱动齿轮15与第二驱动齿轮16 的密封罩22。
通过本技术方案，通过轴套5的转动，能够带动下方搅拌架6转动，使得通过5个搅拌桨的整体移动对混合罐2内进行充分搅拌，且通过5个搅拌浆的单独转动对混合罐2内进行充分搅拌，能够对罐体内的药物进行充分混合提高药物酒精生产中调酸调碱的混合效率提高产品的生产合格率，通过支架20的设置，能够避免轴套5转动过程中出现晃动，使得下方的搅拌桨碰触到混合罐2侧壁的情况，通过圆锥滚子轴承18和套管17的配合设置，能够将轴套5吊装在混合罐2内顶部，且能够保证轴套5的完整运行，通过搅拌浆与搅拌架6之间的十字形分布设置，能够提高混合罐2内的混合效率，使得提高生产效率，通过机械密封件13的设置，能够避免液体药物从轴套5内进入电机的情况，通过齿轮盒12的设置，能够密封药物进入齿轮组的情况，通过控制器1、电机和检测传感器4之间的配合，能够对混合罐2内的混料情况进行实施观测，且能够通过控制器1对电机的控制，提高混合罐2内的药物混合效率和混合完全性进行控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：包括控制器、混合罐、第一电机、第二电机、搅拌装置和检测传感器，所述混合罐上端设置有第一进料口和第二进料口，所述的第一进料口连接外部酸性药物输入管，所述的第二进料口连接外部碱性药物输入管，所述控制器设置在混合罐外部，所述第一电机设置在混合罐顶部中心位置处，且第一电机的转轴转动伸入混合罐内，所述第二电机设置在混合罐的顶部偏心位置处，且第二电机的转轴转动伸入混合罐内，
所述搅拌装置包括轴套、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、搅拌架、齿轮组和五个相同形状的搅拌桨，所述轴套设置在混合罐内部，且第一电机的转轴通过轴套伸入混合罐内，所述轴套的顶端与混合罐的内顶部转动连接，所述第一驱动齿轮设置在轴套上，所述第二驱动齿轮设置在第二电机的转轴上，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述混合罐内设置有支架，所述支架与轴套配合，轴套的下端与支架转动连接，所述搅拌架呈十字形设置，搅拌架的十字中心与轴套的下端连接，所述搅拌架的十字中心设置通孔，第一电机的转轴穿设过通孔设置，所述齿轮组转动安装在搅拌架上，所述的搅拌桨分别转动安装在搅拌架的十字形的四个端部和十字形的中心部，所述齿轮组配合联动第一电机的转轴与设置在搅拌桨的十字形四个端部的搅拌桨，位于搅拌架的十字中心部的搅拌桨与第一电机的转轴连接，所述检测传感器设置在混合罐混合罐内的底部，检测传感器的信号端与控制器的输入端连接，控制器的第一输出端与第一电机的控制端连接，控制器的第二输出端与第二电机的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述轴套的上端设置有套管，所述套管的顶端与混合罐固定连接，套管的管内底端设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的外圈与套管的内侧壁固定连接，所述轴套的顶端设置有固定环，所述轴套设置在圆锥滚子轴承的内圈上，且固定环抵触圆锥滚子轴承的内圈上端。
3.根据权利要求1所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述支架与轴套的连接处之间设置有轴承，轴套与支架之间通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述齿轮组包括大齿轮、4个传动齿轮和4个小齿轮，所述大齿轮安装在第一电机的转轴上，4个小齿轮分别安装在搅拌架的十字形4个端部的搅拌桨上，4个传动齿轮转动安装在搅拌架上，且分别与相对应的小齿轮配合，通过传动齿轮联动大齿轮与小齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述齿轮组的外部包裹有齿轮盒，且齿轮盒固定安装在搅拌架上。
6.根据权利要求1所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述通孔内设置有机械密封件，所述第一电机的转轴通过机械密封件后伸入混合罐内部。
7.根据权利要求1所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述检测传感器为酒精浓度检测器。
8.根据权利要求1所述的一种酒精调配自动控制装置，其特征在于：所述混合罐内的顶部设置有包裹第一驱动齿轮与第二驱动齿轮的密封罩。
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| CN113019220A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 福州理工学院 | 物理实验室用绝缘气体干燥混合装置及方法 |
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