CN208406427U - 一种具有清灰功能的袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有清灰功能的袋式除尘器，属于除尘器技术领域。它解决了现有技术中清灰效果差的问题。本具有清灰功能的袋式除尘器，包括机架，机架上固定有主箱体，主箱体侧壁开设有出风口与进风口，主箱体下方转动设有灰斗，主箱体下端设置有若干刮刀，刮刀的刀片处于灰斗中并与灰斗的内壁之间保持一定间隙，机架上设有能驱动灰斗转动的转动机构，转动机构包括驱动电机和轴承，轴承的外圈与灰斗的上端内壁相固定，轴承的内圈与主箱体的下端外壁相固定，灰斗的外壁中部开设有环形槽，电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有皮带轮，皮带轮与环形槽之间通过皮带相连接。本实用新型具有清灰效果好的优点。

Description

一种具有清灰功能的袋式除尘器

技术领域

本实用新型属于袋式除尘器技术领域，涉及一种具有清灰功能的袋式除尘器。

背景技术

滤袋式除尘器是燃煤电厂锅炉烟气除尘的主流技术，袋式除尘器主要由基础、框架、滤袋室、净气室、过滤组件(滤袋、袋笼、花板等)、集灰斗和电气控制***等组成。

袋式除尘器工作原理是：来自锅炉含尘烟气经烟气入口的烟道进入滤袋除尘器，在安装在除尘器后的锅炉引风机的负压作用下，含尘烟气通过与除尘器的进气喇叭口进入袋式除尘器，通过滤袋式除尘器的气流分布板，保证了烟气进入滤袋束之前的流量分配，避免了局部含尘气体的流速过快引起对区域滤袋磨损现象，含尘气体在负压下穿过滤袋，气体得以净化，干净的气体从净气室的尾端出口烟箱水平排出。粉尘被阻挡在滤袋外测，随着滤袋表面的粉尘的增多，滤袋内外的压差也增大，当压差达到清灰设定值时，脉冲阀打开，通过清灰管上的喷嘴将压缩空气喷入滤袋内完成一次清灰，灰尘通过灰斗流出，灰斗的内壁长期会堆积大量的灰尘，后续会影响清灰效率。

目前，采用人工对灰斗进行清灰，这样清灰效率相对较低，并且容易导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有清灰功能的袋式除尘器，本实用新型具有自动清灰的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有清灰功能的袋式除尘器，包括机架，机架上固定有主箱体，主箱体侧壁开设有出风口与进风口，其特征在于，所述的主箱体下方转动设有灰斗，所述的主箱体下端设置有若干刮刀，刮刀的刀片处于灰斗中并与灰斗的内壁之间保持一定间隙，所述的机架上设有能驱动灰斗转动的转动机构，所述的转动机构包括驱动电机和轴承，轴承的外圈与灰斗的上端内壁相固定，轴承的内圈与主箱体的下端外壁相固定，所述的灰斗的外壁中部开设有环形槽，所述的电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有皮带轮，皮带轮与环形槽之间通过皮带相连接。

本具有清灰功能的袋式除尘器的基本原理是这样的：长期卸灰后灰斗的内壁上会堆积大量结块的灰尘，通过电机驱动灰斗转动，灰斗转动后与刮刀的刀片发生相对转动，刮刀的刀片就能够除去灰斗上的灰尘；本实用新型结构简单，自动清灰效果好，具有很好的推广前景。

所述的主箱体内设置有四个卡槽，开槽竖直设置，卡槽之间间距相等，刮刀的一端卡接在卡槽中。刮刀通过卡接的方式固定在主箱体的内壁上，需要更换时将其从卡槽中取出。

所述的间隙范围在5-15mm。不设置间隙会导致刮刀磨损太快，间隙的范围为允许灰斗内壁上堆积灰尘的厚度范围，根据具体情况进行选择间隙的大小。

所述的进风口连接有进风管，进风管上设有风机一。风机一能够驱动含尘气体流入。

所述的出风口连接有出风管，出风管上设置风机二。风机二能够驱动清洁气体流出。

所述的主箱体侧壁上还开设有进水孔，所述的进水孔连接有进水管，所述的进水管连接有进水箱，所述的进水管上还设有输送泵。通过向进水孔中输送水，然后转动灰斗对灰斗进行清洗，提高后续除尘效率。

所述的进水孔处设置有电磁阀门。在不需要清洗时，关闭进水孔防止灰尘进入。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过刮刀、轴承、驱动电机，使本实用新型中灰斗能够转动与刮刀产生摩擦，从而实现自动清灰的优点。

2、本实用新型通过设置进水孔、进水管、进水箱和输送泵，使本实用新型在清灰后通过水流进行清洗，进一步的提高清灰效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中，1、机架；2、主箱体；3、刮刀；4、灰斗；5、驱动电机；6、轴承；7、皮带；8、进风管；9、出风管；10、进水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种具有清灰功能的袋式除尘器，包括机架 1，机架1上固定有主箱体2，主箱体2侧壁开设有出风口与进风口，主箱体2下方转动设有灰斗4，主箱体2下端设置有若干刮刀3，刮刀3的刀片处于灰斗4中并与灰斗4的内壁之间保持一定间隙，机架1上设有能驱动灰斗4转动的转动机构，转动机构包括驱动电机5和轴承6，轴承6的外圈与灰斗4的上端内壁相固定，轴承6的内圈与主箱体2的下端外壁相固定，灰斗4的外壁中部开设有环形槽，电机固定在机架1上，电机的输出轴上固定有皮带7轮，皮带7轮与环形槽之间通过皮带7相连接。

主箱体内设置有四个卡槽，开槽竖直设置，卡槽之间间距相等，刮刀3的一端卡接在卡槽中。刮刀3通过卡接的方式固定在主箱体2的内壁上，需要更换时将其从卡槽中取出。

间隙范围在5-15mm。不设置间隙会导致刮刀3磨损太快，间隙的范围为允许灰斗4内壁上堆积灰尘的厚度范围，根据具体情况进行选择间隙的大小。

进风口连接有进风管8，进风管8上设有风机一。风机一能够驱动含尘气体流入。

出风口连接有出风管9，出风管9上设置风机二。风机二能够驱动清洁气体流出。

主箱体2侧壁上还开设有进水孔，进水孔连接有进水管10，进水管10连接有进水箱，进水管10上还设有输送泵。通过向进水孔中输送水，然后转动灰斗4对灰斗4进行清洗，提高后续除尘效率。

进水孔处设置有电磁阀门。在不需要清洗时，关闭进水孔防止灰尘进入。

本具有清灰功能的袋式除尘器的基本原理是这样的：长期卸灰后灰斗4的内壁上会堆积大量结块的灰尘，通过电机驱动灰斗 4转动，灰斗4转动后与刮刀3的刀片发生相对转动，刮刀3的刀片就能够除去灰斗4上的灰尘，需要使通过进水孔进行加水，以提高清灰效果；本实用新型结构简单，自动清灰效果好，具有很好的推广前景。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了机架1；主箱体2；刮刀3；灰斗4；驱动电机5；轴承6；皮带7；进风管8；出风管9；进水管10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种具有清灰功能的袋式除尘器，包括机架，机架上固定有主箱体，主箱体侧壁开设有出风口与进风口，其特征在于，所述的主箱体下方转动设有灰斗，所述的主箱体下端设置有若干刮刀，刮刀的刀片处于灰斗中并与灰斗的内壁之间保持一定间隙，所述的机架上设有能驱动灰斗转动的转动机构，所述的转动机构包括驱动电机和轴承，轴承的外圈与灰斗的上端内壁相固定，轴承的内圈与主箱体的下端外壁相固定，所述的灰斗的外壁中部开设有环形槽，所述的电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有皮带轮，皮带轮与环形槽之间通过皮带相连接。

2.根据权利要求1所述的具有清灰功能的袋式除尘器，其特征在于，所述的主箱体内设置有四个卡槽，开槽竖直设置，卡槽之间间距相等，刮刀的一端卡接在卡槽中。

3.根据权利要求2所述的具有清灰功能的袋式除尘器，其特征在于，所述的间隙范围在5-15mm。

4.根据权利要求3所述的具有清灰功能的袋式除尘器，其特征在于，所述的进风口连接有进风管，进风管上设有风机一。

5.根据权利要求4所述的具有清灰功能的袋式除尘器，其特征在于，所述的出风口连接有出风管，出风管上设置风机二。

6.根据权利要求5所述的具有清灰功能的袋式除尘器，其特征在于，所述的主箱体侧壁上还开设有进水孔，所述的进水孔连接有进水管，所述的进水管连接有进水箱，所述的进水管上还设有输送泵。