CN208400667U - 一种便于散热的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的变压器，包括储油柜、铁芯、油箱、冷油盘管、底箱和控制器，所述底箱的顶部固定安装油箱，油箱的顶部左侧固定安装高压接线柱，油箱的顶部右侧固定安装低压接线柱，高压接线柱与低压接线柱对称设置，油箱的右侧外壁顶部安装固定板，固定板的顶部固定安装储油柜，油箱的顶部右侧固定安装防爆管，油箱的内部顶部固定安装悬架，铁芯固定安装在油箱的内部悬架上，铁芯的左右两侧安装绕组，油箱的右侧壁靠近顶部位置上固定安装回油口，油箱的左侧壁靠近底部位置上固定安装出油口，所述便于散热的变压器结构简单，使用方便，通过喷淋的方式与冷油盘管进行热交换，从而达到良好的散热效果，便于推广使用。

Description

一种便于散热的变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体是一种便于散热的变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），变压器是电力***中的重要组成部分，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

变压器在工作过程中铁芯与绕阻会产生热量，若不将热量散除则会影响变压器的工作状态，现在有技术中，大部分采用油浸式进行散热，同时在油箱外侧安装散热片，但散热效率并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于散热的变压器，包括储油柜、铁芯、油箱、冷油盘管、底箱和控制器，所述底箱的顶部固定安装油箱，油箱的顶部左侧固定安装高压接线柱，油箱的顶部右侧固定安装低压接线柱，高压接线柱与低压接线柱对称设置，油箱的右侧外壁顶部安装固定板，固定板的顶部固定安装储油柜，油箱的顶部右侧固定安装防爆管，油箱的内部顶部固定安装悬架，铁芯固定安装在油箱的内部悬架上，铁芯的左右两侧安装绕组，油箱的右侧壁靠近顶部位置上固定安装回油口，油箱的左侧壁靠近底部位置上固定安装出油口，油箱的内部底端固定安装温度传感器，底箱的顶部右侧固定安装循环泵，底箱的内部固定安装隔板，隔板将底箱的内部分隔成水冷室和储水仓，且水冷室位于储水仓的上方，隔板上开设用于连通水冷室和储水仓的下水孔，下水孔的数量为两个，且两个下水孔位于隔板的左右两侧并对称设置，底箱的前端外壁上固定安装控制器，水冷室的内部底端固定安装支架，支架上固定安装喷淋管，喷淋管的顶部固定安装若干喷头，喷头横向等间距分布，水冷室的内部固定安装换热板，换热板位于喷淋管的正上方，换热板的顶部安装有冷油盘管，冷油盘管通过固定杆进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷油盘管由导热性能良好的不锈钢制成，冷油盘管的一端通过导管与出油口连接，冷油盘管的另一端通过导管与循环泵的进液口连接，循环泵的出液口与回油口连接，位于出油口一侧的连接导管上固定安装电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水仓的内部底端固定安装潜水泵，潜水泵的出水端通过导管与喷淋管的进水端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱的左右两侧外壁上均固定安装若干散热翅片，散热翅片等间距分布，且相隔间距为2cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器为PLC控制器，控制器的信号输入端与温度传感器电性连接，控制器的控制输出端分别与循环泵、潜水泵、电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，底箱内固定安装换热板，换热板上固定安装有冷油盘管，能过冷油盘管、换热板和循环泵的配合使用，从而实现油箱内冷却油的强制循环流动，同时能过喷淋的方式对换热板底部进行降温，从而与冷油盘管内的冷却油进行热交换，并达到良好的散热效果，为***稳定运行提供安全保障。

附图说明

图1为便于散热的变压器的结构示意图。

图2为便于散热的变压器中控制器的结构示意图。

图3为便于散热的变压器中冷油盘管的结构示意图。

图中：防爆管1、低压接线柱2、储油柜3、铁芯4、固定板5、散热翅片6、油箱7、冷油盘管8、循环泵9、换热板10、支架11、水冷室12、隔板13、储水仓14、底箱15、潜水泵16、下水孔17、喷淋管18、喷头19、电磁阀20、温度传感器21、高压接线柱22、固定杆23、控制器24、回油口25、出油口26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于散热的变压器，包括防爆管1、低压接线柱2、储油柜3、铁芯4、固定板5、散热翅片6、油箱7、冷油盘管8、循环泵9、换热板10、支架11、水冷室12、隔板13、储水仓14、底箱15、潜水泵16、下水孔17、喷淋管18、喷头19、电磁阀20、温度传感器21、高压接线柱22、固定杆23、控制器24、回油口25和出油口26，所述底箱15的顶部固定安装油箱7，油箱7的顶部左侧固定安装高压接线柱22，油箱7的顶部右侧固定安装低压接线柱2，高压接线柱22与低压接线柱2对称设置，油箱7的右侧外壁顶部安装固定板5，固定板5的顶部固定安装储油柜3，油箱7的顶部右侧固定安装防爆管1，油箱7的内部顶部固定安装悬架，铁芯4固定安装在油箱7的内部悬架上，铁芯4的左右两侧安装绕组，油箱7的右侧壁靠近顶部位置上固定安装回油口25，油箱7的左侧壁靠近底部位置上固定安装出油口26，油箱7的内部底端固定安装温度传感器21，底箱15的顶部右侧固定安装循环泵9，底箱15的内部固定安装隔板13，隔板13将底箱15的内部分隔成水冷室12和储水仓14，且水冷室12位于储水仓14的上方，隔板13上开设用于连通水冷室12和储水仓14的下水孔17，下水孔17的数量为两个，且两个下水孔17位于隔板13的左右两侧并对称设置，底箱15的前端外壁上固定安装控制器24，水冷室12的内部底端固定安装支架11，支架11上固定安装喷淋管18，喷淋管18的顶部固定安装若干喷头19，喷头19横向等间距分布，水冷室12的内部固定安装换热板10，换热板10位于喷淋管18的正上方，换热板10的顶部安装有冷油盘管8，冷油盘管8通过固定杆23进行固定，所述冷油盘管8由导热性能良好的不锈钢制成，冷油盘管8的一端通过导管与出油口26连接，冷油盘管8的另一端通过导管与循环泵9的进液口连接，循环泵9的出液口与回油口25连接，位于出油口26一侧的连接导管上固定安装电磁阀20；所述储水仓14的内部底端固定安装潜水泵16，潜水泵16的出水端通过导管与喷淋管18的进水端连接；所述油箱7的左右两侧外壁上均固定安装若干散热翅片6，散热翅片6等间距分布，且相隔间距为2cm；所述控制器24为PLC控制器，控制器24的信号输入端与温度传感器21电性连接，控制器24的控制输出端分别与循环泵9、潜水泵16、电磁阀20电性连接；使用时，油箱7内充满冷却油，温度传感器21对冷却油进行温度检测，并将温度信息传输给控制器24中，当冷却油的实际温度高与警戒温度阈值时，控制器24打开电磁阀20，并同时启动潜水泵16和循环泵9，油箱7内的冷却油经过冷油盘管8流回至油箱7内，从而形成强制油冷循环，同时潜水泵16将储水仓14内的冷却水泵入喷淋管18中，并由喷头19向下喷出，冷却水与换热板10接触并与冷油盘管8中的冷却油进行热交换，从而达到良好的散热效果，油箱7外壁的散热翅片6起到了辅助散热作用，从而大大提高变压器的散热效率，为***稳定运行提供安全保障。

本实用新型的工作原理是：

使用时，油箱7内充满冷却油，温度传感器21对冷却油进行温度检测，并将温度信息传输给控制器24中，当冷却油的实际温度高与警戒温度阈值时，控制器24打开电磁阀20，并同时启动潜水泵16和循环泵9，油箱7内的冷却油经过冷油盘管8流回至油箱7内，从而形成强制油冷循环，同时潜水泵16将储水仓14内的冷却水泵入喷淋管18中，并由喷头19向下喷出，冷却水与换热板10接触并与冷油盘管8中的冷却油进行热交换，从而达到良好的散热效果，油箱7外壁的散热翅片6起到了辅助散热作用，从而大大提高变压器的散热效率，为***稳定运行提供安全保障。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于散热的变压器，包括储油柜(3)、铁芯(4)、油箱(7)、冷油盘管(8)、底箱(15)和控制器(24)，其特征在于，所述底箱(15)的顶部固定安装油箱(7)，油箱(7)的顶部左侧固定安装高压接线柱(22)，油箱(7)的顶部右侧固定安装低压接线柱(2)，高压接线柱(22)与低压接线柱(2)对称设置，油箱(7)的右侧外壁顶部安装固定板(5)，固定板(5)的顶部固定安装储油柜(3)，油箱(7)的顶部右侧固定安装防爆管(1)，油箱(7)的内部顶部固定安装悬架，铁芯(4)固定安装在油箱(7)的内部悬架上，铁芯(4)的左右两侧安装绕组，油箱(7)的右侧壁靠近顶部位置上固定安装回油口(25)，油箱(7)的左侧壁靠近底部位置上固定安装出油口(26)，油箱(7)的内部底端固定安装温度传感器(21)，底箱(15)的顶部右侧固定安装循环泵(9)，底箱(15)的内部固定安装隔板(13)，隔板(13)将底箱(15)的内部分隔成水冷室(12)和储水仓(14)，且水冷室(12)位于储水仓(14)的上方，隔板(13)上开设用于连通水冷室(12)和储水仓(14)的下水孔(17)，下水孔(17)的数量为两个，且两个下水孔(17)位于隔板(13)的左右两侧并对称设置，底箱(15)的前端外壁上固定安装控制器(24)，水冷室(12)的内部底端固定安装支架(11)，支架(11)上固定安装喷淋管(18)，喷淋管(18)的顶部固定安装若干喷头(19)，喷头(19)横向等间距分布，水冷室(12)的内部固定安装换热板(10)，换热板(10)位于喷淋管(18)的正上方，换热板(10)的顶部安装有冷油盘管(8)，冷油盘管(8)通过固定杆(23)进行固定。

2.根据权利要求1所述的便于散热的变压器，其特征在于，所述冷油盘管(8)由导热性能良好的不锈钢制成，冷油盘管(8)的一端通过导管与出油口(26)连接，冷油盘管(8)的另一端通过导管与循环泵(9)的进液口连接，循环泵(9)的出液口与回油口(25)连接，位于出油口(26)一侧的连接导管上固定安装电磁阀(20)。

3.根据权利要求1所述的便于散热的变压器，其特征在于，所述储水仓(14)的内部底端固定安装潜水泵(16)，潜水泵(16)的出水端通过导管与喷淋管(18)的进水端连接。

4.根据权利要求1所述的便于散热的变压器，其特征在于，所述油箱(7)的左右两侧外壁上均固定安装若干散热翅片(6)，散热翅片(6)等间距分布，且相隔间距为2cm。

5.根据权利要求1所述的便于散热的变压器，其特征在于，所述控制器(24)为PLC控制器，控制器(24)的信号输入端与温度传感器(21)电性连接，控制器(24)的控制输出端分别与循环泵(9)、潜水泵(16)、电磁阀(20)电性连接。