CN208398743U - 一种压紧式孔位及孔径检测装置 - Google Patents

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陈西俊
龚志国
顾少龙
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Jiangsu Zhuozhou Intelligent Equipment Co., Ltd
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Kunshan Zhuer Precision Mold Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种压紧式孔位及孔径检测装置,包括基板、顶板、升降压块、扳手以及检测杆;所述基板的顶面两端处均设置有固定座,所述固定座上设置有第一定位块、第二定位块以及支撑块,所述支撑块上设置有检测销,所述顶板通过竖板与固定座上端面连接,所述升降压块竖向贯穿顶板,所述升降压块与支撑块的上下位置相对应,所述扳手的一端与升降压块顶端铰接,所述检测杆竖向贯穿顶板,所述检测杆的***设置有弹簧,所述竖板的侧面设置有检测块。本实用新型可对特定的汽车零部件上的孔进行孔位和孔径的检测,检测精度高,可大幅较少错检现象,并且检测过程简单,耗时较短,有利于提高检测效率。

Description

一种压紧式孔位及孔径检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检具,具体涉及一种压紧式孔位及孔径检测装置。
背景技术
汽车零部件在完成生产工序后,为了保证零部件的出厂合格率以及装配精确性,需要对其进行整体检测,其中较为重要的包括尺寸检测和孔位及孔径检测。
由于汽车零部件多为形状和结构复杂的非标零件,采用一般的手持式通用测量器具不易或者无法对其进行检测,并且人工检测的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种压紧式孔位及孔径检测装置,可对特定的汽车零部件上的孔进行孔位和孔径的检测,检测精度高,提高检测效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种压紧式孔位及孔径检测装置,包括基板、顶板、升降压块、扳手以及检测杆;所述基板的顶面两端处均设置有固定座,所述固定座上设置有第一定位块、第二定位块以及支撑块,所述支撑块上设置有检测销,所述顶板通过竖板与固定座上端面连接,所述升降压块竖向贯穿顶板,所述升降压块与支撑块的上下位置相对应,所述扳手的一端与升降压块顶端铰接,所述检测杆竖向贯穿顶板,所述检测杆的***设置有弹簧,所述竖板的侧面设置有检测块。
进一步的,所述第一定位块的形状呈L形,所述第二定位块的形状呈U形,所述第一定位块与第二定位块的位置相对应,所述第一定位块的一侧设置有第三定位块。
进一步的,所述扳手包括长杆端和圆头部,所述升降压块顶端与扳手的铰接处具***于扳手的圆头部并且不在圆头部的圆心处。
进一步的,所述检测杆的中下端***设置有挡圈,所述弹簧的底端与顶板的上端面相接触;所述检测块上水平设置有检测槽。
本实用新型的有益效果为:一种压紧式孔位及孔径检测装置,通过基板、第一定位块、第二定位块、升降压块、扳手以及检测杆的配合使用,可对特定的汽车零部件上的孔进行孔位和孔径的检测,检测精度高,可大幅较少错检现象,并且检测过程简单,耗时较短,有利于提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一种压紧式孔位及孔径检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种压紧式孔位及孔径检测装置另一视角的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种压紧式孔位及孔径检测装置,包括基板1、顶板8、升降压块9、扳手10以及检测杆11;所述基板1的顶面两端处均设置有固定座2,所述固定座2上设置有第一定位块3、第二定位块4以及支撑块5,所述支撑块5上设置有检测销6,所述顶板8通过竖板7与固定座2上端面连接,所述升降压块9竖向贯穿顶板8,所述升降压块9可相对于顶板8上下滑动,用于压紧待检测的零部件,所述升降压块9与支撑块5的上下位置相对应,所述扳手10的一端与升降压块9顶端铰接,所述检测杆11竖向贯穿顶板8,所述检测杆11用于对零部件上的孔位和孔径进行检测,所述检测杆11的***设置有弹簧12,所述竖板7的侧面设置有检测块13。
所述第一定位块3的形状呈L形,所述第二定位块4的形状呈U形,所述第一定位块3与第二定位块4的位置相对应,所述第一定位块3的一侧设置有第三定位块14,所述第一定位块3、第二定位块4以及第三定位块14均用于定位待检测的零部件。
所述扳手10包括长杆端和圆头部,所述升降压块9顶端与扳手10的铰接处具***于扳手10的圆头部并且不在圆头部的圆心处,即铰接处相对于扳手10圆头部的圆心处偏心设置,所述扳手10用于驱动升降压块9相对于顶板8做上下升降移动,从而实现对零部件的压紧和松开。
所述检测杆11的中下端***设置有挡圈,所述挡圈用于限定检测杆11的上极限位置,所述弹簧12的底端与顶板8的上端面相接触,所述弹簧12用于在人工下压检测杆11完成检测后自动升起检测杆;所述检测块13上水平设置有检测槽,所述检测块13上的检测槽用于对零部件进行检测。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压紧式孔位及孔径检测装置,其特征在于:包括基板(1)、顶板(8)、升降压块(9)、扳手(10)以及检测杆(11);所述基板(1)的顶面两端处均设置有固定座(2),所述固定座(2)上设置有第一定位块(3)、第二定位块(4)以及支撑块(5),所述支撑块(5)上设置有检测销(6),所述顶板(8)通过竖板(7)与固定座(2)上端面连接,所述升降压块(9)竖向贯穿顶板(8),所述升降压块(9)与支撑块(5)的上下位置相对应,所述扳手(10)的一端与升降压块(9)顶端铰接,所述检测杆(11)竖向贯穿顶板(8),所述检测杆(11)的***设置有弹簧(12),所述竖板(7)的侧面设置有检测块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压紧式孔位及孔径检测装置,其特征在于:所述第一定位块(3)的形状呈L形,所述第二定位块(4)的形状呈U形,所述第一定位块(3)与第二定位块(4)的位置相对应,所述第一定位块(3)的一侧设置有第三定位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种压紧式孔位及孔径检测装置,其特征在于:所述扳手(10)包括长杆端和圆头部,所述升降压块(9)顶端与扳手(10)的铰接处具***于扳手(10)的圆头部并且不在圆头部的圆心处。
4.根据权利要求1所述的一种压紧式孔位及孔径检测装置,其特征在于:所述检测杆(11)的中下端***设置有挡圈,所述弹簧(12)的底端与顶板(8)的上端面相接触;所述检测块(13)上水平设置有检测槽。
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