CN208398627U - 一种可旋转式坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转式坩埚炉，属于坩埚炉领域，包括装置本体、安装底座、内炉和外炉，安装底座的上端固定安装有外炉，外炉的上端固定连接有顶盖，外炉的正面贯穿连接有闭合盖，外炉的内壁贯穿连接有气孔，安装底座的内部固定安装有SGRL‑06013伺服电机，SGRL‑06013伺服电机的左侧固定连接有传动杆，传动杆的左侧固定连接有旋转底座。该种可旋转式坩埚炉，安装底座的上端固定安装有外炉，外炉的内部固定安装有内炉，在装置本体进行使用的过程中，内炉对原料进行加热融化时，内炉所产生的热气会向外进行扩散，而外炉能够对热气进行拦截，使得热气不会直接向外进行扩散，对热气进行汇聚，解决了装置本体周围的温度过高的问题。

Description

一种可旋转式坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及坩埚炉领域，特别涉及一种可旋转式坩埚炉。

背景技术

坩埚炉是一种炉膛内放有坩埚，炉体固定或可倾转的炉子，包括炉膛和电阻丝，在原料放入炉膛内，电阻丝会开始发热，在空气的流通下，会均匀的对原料进行快速加热，但在使用过程中，装置不能有效的进行散热，导致周围的温度过高，且装置长期使用后，内部的结构长期处于高温环境下，使用寿命会大大减小。

授权公告号为CN205641974U的中国专利公开了一种旋转式电坩埚炉，包括控制箱、旋转底座、坩埚和铝液热电偶，通过旋转底座与坩埚进行安装，通过控制箱，对坩埚进行旋转，而铝液热电偶能够实时进行检测，从而保证了设备的正常使用，但现有散热加热炉，装置不能有效的进行散热，导致周围的温度过高，不利于工作人员进行后续操作，且装置长期使用后，内部的结构长期处于高温环境下，使用寿命会大大减小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转式电坩埚炉，解决了现有散热加热炉，装置不能有效的进行散热，导致周围的温度过高，不利于工作人员进行后续操作，且装置长期使用后，内部的结构长期处于高温环境下，使用寿命会大大减小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可旋转式坩埚炉，包括装置本体、安装底座、内炉和外炉，所述安装底座的上端固定安装有外炉，所述外炉的上端固定连接有顶盖，所述外炉的正面贯穿连接有闭合盖，所述外炉的内壁贯穿连接有气孔，所述安装底座的内部固定安装有SGRL-06013伺服电机，所述SGRL-06013伺服电机的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧固定连接有旋转底座，所述安装底座内部的两侧均固定安装有连接辊，所述外炉的内部固定安装有内炉，所述内炉的内部固定安装有炉膛，所述炉膛的左侧贯穿连接有出料口，所述内炉内壁的两侧均固定安装有加热丝，所述内炉靠近加热丝的一侧贯穿连接有散热口，所述外炉的右侧固定安装有操作箱，所述安装底座远离操作箱的一侧固定安装有收集槽。

进一步的，所述内炉的外壁固定安装有五个引流板，所述五个引流板与内炉倾斜设置，且五个引流板与散热口一一对应。

进一步的，所述内炉内部的下端固定安装有旋转支撑座，所述旋转支撑座的横截面积小于旋转底座的横截面积，且旋转支撑座与旋转底座同轴心设置。

进一步的，所述炉膛的两侧均固定安装有隔离罩，所述隔离罩与炉膛的形状相同，且隔离罩与炉膛之间存在间隙。

进一步的，所述炉膛的上端固定安装有过滤网，所述过滤网的宽度等于炉膛的开口宽度，且过滤网的顶面与炉膛的开口平齐设置。

进一步的，所述外炉的上端固定连接有密封盖，所述密封盖的尺寸大小与外炉的尺寸大小相同，且密封盖呈“圆形”结构。

进一步的，所述连接辊的两侧均活动连接有滑轮，所述滑轮对称设置在安装底座上。

进一步的，所述安装底座远离旋转底座的一侧固定安装有两个滑槽，所述两个滑槽互相平行设置，且两个滑槽均呈“矩形”结构。

进一步的，所述外炉外壁的中部固定连接有导流槽，所述导流槽与闭合盖固定连接，且导流槽与外炉倾斜设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种可旋转式坩埚炉，安装底座的上端固定安装有外炉，外炉的内部固定安装有内炉，在装置本体进行使用的过程中，内炉对原料进行加热融化时，内炉所产生的热气会向外进行扩散，而外炉能够对热气进行拦截，使得热气不会直接向外进行扩散，对热气进行汇聚，解决了装置本体周围的温度过高的问题。

2、该种可旋转式坩埚炉，SGRL-06013伺服电机的左侧固定连接有传动杆，传动杆的左侧固定连接有旋转底座，外炉的内部固定安装有内炉，内炉的外壁固定安装有五个引流板，外炉的内壁贯穿连接有气孔，在装置进行工作的时候，SGRL-06013伺服电机会启动，带动旋转底座进行旋转，旋转底座旋转的同时会带动内炉一同进行旋转，从而保证了原料加热后能够均匀进行熔化，而内炉外壁的引流板则会在内炉旋转的过程中，在内炉与外炉的间隙内形成气流，从而使得聚集在外炉内的热气能够快速通过气孔进行散发，解决了装置不能有效进行散热的问题。

3、该种可旋转式坩埚炉，外炉的上端固定连接有密封盖，在装置本体进行工作的时候，与外炉等大的密封盖能够对外炉进行完全密封，防止热气溢出对周围的环境造成影响，进行检修的时候，工作人员通过对密封盖上的螺栓转出，从而对密封盖进行拆除，便于工作人员对装置本体的内部进行检修，省去了对装置本体拆卸进行检修的麻烦，以保证装置本体内部的各个结构能够正常进行工作。

4、该种可旋转式坩埚炉，内炉的内部固定安装有炉膛，炉膛的左侧贯穿连接有出料口，炉膛的两侧均固定安装有隔离罩，在装置本体进行使用的时候，内部的加热丝会开始进行加热，而隔离罩能够有效的对炉膛和加热丝进行分隔，加热丝所发出的热气能够透过隔离罩进入到炉膛进行加热，而炉膛内的热气则会被拦截，避免了加热丝长期处于高温状态，影响加热丝的使用寿命。

5、该种可旋转式坩埚炉，外炉外壁的中部固定连接有导流槽，安装底座远离操作箱的一侧固定安装有收集槽，安装底座远离旋转底座的一侧固定安装有两个滑槽，在装置本体对原料加工完成后，会通过出料口从炉膛内流出，再通过导流槽流入到收集槽内进行收集，而收集槽通过滑槽进行卡接，能够在滑槽上左右进行移动，从而便于工作人员进行后续操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的安装底座剖视图；

图3为本实用新型的外炉俯视图；

图4为本实用新型的内炉剖视图。

图中，1、装置本体；2、安装底座；201、连接辊；202、滑轮；203、旋转底座；204、传动杆；205、SGRL-06013伺服电机；206、滑槽；3、外炉；301、闭合盖；302、导流槽；303、顶盖；304、密封盖；305、内炉；3051、引流板；3052、过滤网；3053、炉膛；3054、加热丝；3055、散热口；3056、旋转支撑座；3057、隔离罩；3058、出料口；306、气孔；4、操作箱；5、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转式坩埚炉，包括装置本体1、安装底座2、内炉305和外炉3，安装底座2的上端固定安装有外炉3，外炉3的上端固定连接有顶盖303，外炉3的正面贯穿连接有闭合盖301，外炉3的内壁贯穿连接有气孔306，气孔306之间等间距分布，当旋转底座203带动内炉305进行旋转的过程中，引流板3051会在外炉3的内部形成气流，使得热气能够快速从气孔306处散发，气孔306会将热气向各个方向进行挥发，从而使得装置本体1周围的温度不会过高，安装底座2的内部固定安装有SGRL-06013伺服电机205，SGRL-06013伺服电机205的左侧固定连接有传动杆204，传动杆204的左侧固定连接有旋转底座203，安装底座2内部的两侧均固定安装有连接辊201，外炉3的内部固定安装有内炉305，内炉305的内部固定安装有炉膛3053，炉膛3053的左侧贯穿连接有出料口3058，内炉305内壁的两侧均固定安装有加热丝3054，加热丝3054设置有五个，加热丝3054对称设置在内炉305上，在装置本体1对原料进行加热的时候，根据原料所需的加热温度的不同，工作人员可以通过操作箱4对加热丝3054的启动数量进行控制，从而达到不同的加热温度，内炉305靠近加热丝3054的一侧贯穿连接有散热口3055，外炉3的右侧固定安装有操作箱4，安装底座2远离操作箱4的一侧固定安装有收集槽5，收集槽5与安装底座2通过滑槽206活动连接，当收集槽5对加工后的原料收集完毕后，工作人员可以通过滑槽206对收集槽5快速进行更换。

进一步的，内炉305的外壁固定安装有五个引流板3051，五个引流板3051与内炉305倾斜设置，且五个引流板3051与散热口3055一一对应，通过引流板3051，在旋转底座203进行旋转的时候，倾斜设置的引流板3051能够形成一个气流，从而对散热口3055的热气快速向外进行散发。

进一步的，内炉305内部的下端固定安装有旋转支撑座3056，旋转支撑座3056的横截面积小于旋转底座203的横截面积，且旋转支撑座3056与旋转底座203同轴心设置，通过旋转支撑座3056，在内炉305进行旋转的时候，旋转支撑座3056能够对内炉305内壁的两侧进行固定，从而保证了内炉305能够平稳的进行旋转。

进一步的，炉膛3053的两侧均固定安装有隔离罩3057，隔离罩3057与炉膛3053的形状相同，且隔离罩3057与炉膛3053之间存在间隙，通过隔离罩3057，在加热丝3054散发出热量对炉膛3053内的原料进行加工的时候，炉膛3053内形成的热气会被隔离罩3057进行拦截，避免了热气对加热丝3054造成损坏，减少了加热丝3054的使用寿命。

进一步的，炉膛3053的上端固定安装有过滤网3052，过滤网3052的宽度等于炉膛3053的开口宽度，且过滤网3052的顶面与炉膛3053的开口平齐设置，通过过滤网3052，在通过炉膛3053的开口添加加热原料的时候，过滤网3052能够对原料内的杂质进行过滤，与炉膛3053的开口平齐设置有效的避免了杂质附着在炉膛3053的开口内壁上。

进一步的，外炉3的上端固定连接有密封盖304，密封盖304的尺寸大小与外炉3的尺寸大小相同，且密封盖304呈“圆形”结构，通过密封盖304，密封盖304通过螺栓与外炉3固定连接，在装置本体1进行使用的时候，密封盖304能够对外炉3的内壁进行封闭，当需要对装置本体1进行检修的时候，通过对螺栓进行反向旋转，可以实现对外炉3的拆卸，便于工作人员对装置本体1的内部进行检修。

进一步的，连接辊201的两侧均活动连接有滑轮202，滑轮202对称设置在安装底座2上，通过滑轮202，当工作人员需要对装置本体1进行移动的时候，位于安装底座2四个角的滑轮202能够对安装底座2进行检测，从而便于工作人员对装置本体1进行移动。

进一步的，安装底座2远离旋转底座203的一侧固定安装有两个滑槽206，两个滑槽206互相平行设置，且两个滑槽206均呈“矩形”结构，通过槽206，收集槽5位于导流槽302的下方，当收集槽5对原料进行收集后，工作人员通过滑槽206对收集槽5进行平稳移动，避免了收集槽5内加工后的原料发生溅落。

进一步的，外炉3外壁的中部固定连接有导流槽302，导流槽302与闭合盖301固定连接，且导流槽302与外炉3倾斜设置，通过导流槽302，当原料加工完成后，通过出料口3058流出，而倾斜设置的导流槽302能够快速将加工后的原料自动输送到收集槽5内。

工作原理：首先，工作人员对各个部件检查完毕后，外炉3的右侧固定安装有操作箱4，工作人员通过操作箱4进行功能预设，并启动装置本体1，内炉305的内部固定安装有炉膛3053，炉膛3053的上端固定安装有过滤网3052，工作人员通过炉膛3053的开口添加原料，原料通过过滤网3052进行过滤，过滤后的原料进入到炉膛3053内，内炉305内壁的两侧均固定安装有加热丝3054，加热丝3054会开始对原料进行加热，原料在高温下会在炉膛3053内进行融化，安装底座2的内部固定安装有SGRL-06013伺服电机205，SGRL-06013伺服电机205的左侧固定连接有传动杆204，传动杆204的左侧固定连接有旋转底座203，旋转底座203与内炉305进行连接，SGRL-06013伺服电机205会通过传动杆204进行动力传输，使得旋转底座203带动内炉305进行旋转，炉膛3053内的原料会均匀进行熔化，加工完成后，炉膛3053的左侧贯穿连接有出料口3058，加工后的原料通过出料口3058流出，再通过导流槽302流入到收集槽5内进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种可旋转式坩埚炉，包括装置本体（1）、安装底座（2）、内炉（305）和外炉（3），其特征在于：所述安装底座（2）的上端固定安装有外炉（3），所述外炉（3）的上端固定连接有顶盖（303），所述外炉（3）的正面贯穿连接有闭合盖（301），所述外炉（3）的内壁贯穿连接有气孔（306），所述安装底座（2）的内部固定安装有SGRL-06013伺服电机（205），所述SGRL-06013伺服电机（205）的左侧固定连接有传动杆（204），所述传动杆（204）的左侧固定连接有旋转底座（203），所述安装底座（2）内部的两侧均固定安装有连接辊（201），所述外炉（3）的内部固定安装有内炉（305），所述内炉（305）的内部固定安装有炉膛（3053），所述炉膛（3053）的左侧贯穿连接有出料口（3058），所述内炉（305）内壁的两侧均固定安装有加热丝（3054），所述内炉（305）靠近加热丝（3054）的一侧贯穿连接有散热口（3055），所述外炉（3）的右侧固定安装有操作箱（4），所述安装底座（2）远离操作箱（4）的一侧固定安装有收集槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述内炉（305）的外壁固定安装有五个引流板（3051），所述五个引流板（3051）与内炉（305）倾斜设置，且五个引流板（3051）与散热口（3055）一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述内炉（305）内部的下端固定安装有旋转支撑座（3056），所述旋转支撑座（3056）的横截面积小于旋转底座（203）的横截面积，且旋转支撑座（3056）与旋转底座（203）同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述炉膛（3053）的两侧均固定安装有隔离罩（3057），所述隔离罩（3057）与炉膛（3053）的形状相同，且隔离罩（3057）与炉膛（3053）之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述炉膛（3053）的上端固定安装有过滤网（3052），所述过滤网（3052）的宽度等于炉膛（3053）的开口宽度，且过滤网（3052）的顶面与炉膛（3053）的开口平齐设置。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述外炉（3）的上端固定连接有密封盖（304），所述密封盖（304）的尺寸大小与外炉（3）的尺寸大小相同，且密封盖（304）呈“圆形”结构。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述连接辊（201）的两侧均活动连接有滑轮（202），所述滑轮（202）对称设置在安装底座（2）上。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述安装底座（2）远离旋转底座（203）的一侧固定安装有两个滑槽（206），所述两个滑槽（206）互相平行设置，且两个滑槽（206）均呈“矩形”结构。

9.根据权利要求1所述的一种可旋转式坩埚炉，其特征在于：所述外炉（3）外壁的中部固定连接有导流槽（302），所述导流槽（302）与闭合盖（301）固定连接，且导流槽（302）与外炉（3）倾斜设置。