CN208394400U - 板式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输技术领域，公开了一种板式给料机，包括机架和电机，电机的输出轴上固定有主动齿轮，机架上转动连接有从动齿轮；主动齿轮和从动齿轮外周啮合有环形带，环形带上均匀布置有辊轴，相邻两个辊轴上固定有传送板，辊轴的两端均竖直固定有支撑板，支撑板的上部均固定有平铺板；机架上部固定有遮挡板，遮挡板上均设有滑道，滑道下方设有气腔，气腔内滑动连接有活塞板，活塞板上方固定有活塞杆，活塞板下方固定有与遮挡板相抵的弹簧，气箱的一侧设有进气单向阀，气箱另一侧设有出气单向阀；传送板内设有内腔，内腔固定有振动弹簧，内腔上部设有若干气孔。本实用新型结构简单，能够对传送带上的物料进行平铺，能避免人员受到损伤。

Description

板式给料机

技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，具体涉及一种板式给料机。

背景技术

板式给料机，在生产流程过程中，可把块状、颗粒物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

目前，在矿山(或矿场)输送机的输送行业，对于给料机在输送过程中要求越来越高，如大吨位的煤矿采集之后将物料的短距输送过程，即要求给料机本身能承受较大的物料冲击，又能够在输送过程中不会漏料。一般煤矿运输均为较大的物料，因此会采用板式给料机。而煤矿放置在板式给料机上的物料会堆积的较高，在运输过程中由于机器本身的振动，会将堆积较高的物料振动向外部掉落，因此会在板式给料机的两侧设置挡板，表面物料掉落。但是，这种方式不能够使得物料平铺，在放料时堆积较高的物料还是容易向四周散落。

为了解决这个问题，现有的方式是通过人工将板式给料机上的物料进行平铺，传送的物料较多，可想而知这种方式不仅费时还非常的费力，并且在操作时还容易给操作人员带来一定的危险，因此这种平铺方式并不适用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种板式给料机，以解决平铺物料时，费时费力的问题，且避免给操作人员带来伤害。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种板式给料机，包括机架和电机，所述电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述机架上转动连接有从动齿轮；

所述主动齿轮和从动齿轮外周啮合有环形带，所述环形带上均匀布置有辊轴，所述相邻两个辊轴上铰接有传送板，相邻两个传送板相互铰接，所述辊轴的两端均竖直固定有支撑板，支撑板的上部均水平固定有朝向辊轴中部的平铺板；

所述机架上部固定有两块位于传送板两侧的遮挡板，遮挡板上均设有供平铺板伸入的滑道，所述滑道下方的遮挡板内设有气腔，气腔内滑动连接有活塞板，活塞板上方固定有可伸入滑道的活塞杆，活塞板下方固定有与遮挡板相抵的弹簧，气箱的一侧设有与外部连通的进气单向阀，气箱另一侧设有出气单向阀；

所述传送板内设有可与出气单向阀连通的内腔，所述内腔固定有若干振动弹簧，内腔上部还设有若干与外部连通的气孔。

本实用新型的原理：电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动环形带，环形带会带动从动齿轮，环形带在主动齿轮和从动齿轮的作用下，环形带随着主动齿轮进行传动。

环形带在传动的过程中会带着辊轴运动，辊轴带动传送板进行传动。在辊轴传动的过程中，辊轴会带着支撑板运动，平铺板随着支撑板水平滑动并且平铺板对传送板上的物料进行平铺，使得物料不会在传送板上堆积过高。

平铺板在滑道内滑动时，平铺板还会向下推动活塞杆，活塞杆推动活塞板并且将气腔内的气体通过出气单向阀挤压而出，当出气单向阀与内腔连通时，气体会进入到内腔并且吹动振动弹簧，使得传送板表面的产生一定的振动，从而使得传送板上的物料振动平铺，气体会通过气孔跑出并吹动传送板上的物料，从而使得物料松动。当平铺板与活塞杆脱离时，弹簧会推动活塞板复位，从而气腔通过进气单向阀进入气体。

本实用新型的有益效果：

(1)、本实用新型通过转轴带动支撑板和平铺板可以对传送板上堆积的物料进行平铺，从而不需要人工进行平铺，可以减少人工使用。同时在对物料进行平铺时，会通过气腔和振动弹簧使得传送板产生一定的振动，提高物料的平铺效果。

(2)、在传送板对物料进行传送的过程中，通过平铺板平铺，如此可以提高工作效率，与传统的人工平铺相比，这种平铺方式不仅能够提高工作效率，还能避免给操作人员带来伤害。相邻两个传送板之间通过铰接的方式，还能够减少物料的漏出。

(3)内腔中的气体会通过气孔排出，并且将物料吹的松动，在振动弹簧的作用下使得传送板上的物料更容易平铺，如此可提高平铺效果。

进一步，所述支撑板的底部设有焊接在辊轴上的加强筋。加强筋对支撑板支撑加强。

进一步，所述活塞杆的顶部设有可与平铺板配合的斜面。平铺板与活塞杆顶部的斜面配合，方便平铺板向下滑动。

进一步，所述主动齿轮和从动齿轮的齿均为矩形，所述环形带上设有与转动齿轮和从动齿轮啮合的矩形凹槽。主动齿轮和从动齿轮的齿均为矩形，并且与矩形的凹槽啮合，如此构成同步传动带，同步传动带相对于普通传动带更加稳定。

进一步，所述机架上焊接有支撑轴，所述遮挡板均通过支撑轴与机架固定连接。通过支撑轴使得遮挡板更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例板式给料机的侧视图；

图2为本实用新型传送板和辊轴的正视图；

图3为本实用新型实施例主动齿轮和环形带的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、环形带2、支撑轴3、遮挡板4、气腔41、进气单向阀42、出气单向阀43、活塞板44、活塞杆45、辊轴5、支撑板6、平铺板61、电机7、传送板8、振动弹簧81、气孔82、从动齿轮9、凹槽10、主动齿轮11、输出轴12。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种板式给料机，包括机架1和电机7，电机7固定在机架1的左侧，电机7的输出轴12上固定有主动齿轮11，机架1右侧上通过转动轴转动连接有从动齿轮9。主动齿轮11和从动齿轮9的外周啮合有一根环形带2，环形带2上均匀焊接有辊轴5，相邻两个辊轴5上铰接有传送板8，相邻两个传送板8相互铰接。

辊轴5的两端均竖直设有支撑板6，支撑板6通过紧固螺栓固定在辊轴5上，支撑板6的上部均水平固定有朝向辊轴5中部的平铺板61，支撑板6的底部还设有焊接在辊轴5侧面的加强筋。机架1上部固定有两块位于传送板8两侧的遮挡板4，遮挡板4通过支撑轴3固定在机架1上。遮挡板4上均设有滑道，平铺板61可伸入滑道内。滑道下方的遮挡板4内设有气腔41，气腔41内滑动连接有活塞板44，活塞板44顶部设有活塞杆45，活塞杆45与活塞板44螺纹连接固定，活塞杆45可伸入滑道内且可与平铺板61相抵，活塞板44底部设有与遮挡板4相抵的弹簧。活塞杆45顶部为斜面，斜面沿传送方向的末端高于传送方向的前端，如此将活塞杆45顶部设置为斜面方便平铺板61挤压活塞杆45。

气腔41左侧壁固定有进气端与外部连通的进气单向阀42，进气单向阀42的出气端与气腔41连通。气腔41右侧壁固定有进气端与气腔41连通的出气单向阀43。传送板8内设有内腔，内腔可与出气单向阀43的出气端连通。当传送板8随着辊轴5转动，内腔与出气单向阀43连通时，气腔41内的气体会通过出气单向阀43进入到内腔中。内腔内部固定有若干振动弹簧81，振动弹簧81一端固定在内腔上部，振动弹簧81另一端固定在内腔底部，内腔上部还设有与外部连通的气孔82。

如附图3所示，主动齿轮11和从动齿轮9的齿为矩形，环形带2上设有矩形的凹槽10，凹槽10与齿啮合，如此主动齿轮11、从动齿轮9和环形带2构成同步传动带。同步传动带具有较高的稳定性。

具体实施过程如下：

启动电机7带动主动齿轮11转动，在从动齿轮9的配合下，主动齿轮11和从动齿轮9带动环形带2进行传动，环形带2会带动辊轴5，辊轴5带动传送板8进行传动，物料放置在传送板8上进行运输。

辊轴5传动时会带动支撑板6，并且支撑板6会带着平铺板61伸入到滑道内并且指向辊轴5的中部，平铺板61会对传送板8上的物料进行平铺。在滑道内滑动的平铺板61会挤压到活塞杆45的顶部，平铺板61会向下推动活塞杆45向下，活塞杆45会推动活塞板44向下挤压气腔41内的气体。当出气单向阀43的出气端与内腔连通时，气体会通过出气单向阀43进入到内腔中并且吹动振动弹簧81，振动弹簧81会使得传送板8进行振动使得物料松散更容易平铺，内腔中的气体还会从气孔82中跑出，跑出的气体将物料吹得更加松散，提高平铺的效果。

当平铺板61与活塞杆45脱离时，弹簧会推动活塞板44向上滑动，从而活塞板44推动活塞杆45复位，在活塞板44复位的过程中，气腔41会形成吸力通过进气单向阀42吸入气体。重复以上步骤，在运输物料的过程中便能对物料进行平铺，使得物料不容易掉落出去。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.板式给料机，其特征在于：包括机架和电机，所述电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述机架上转动连接有从动齿轮；

所述主动齿轮和从动齿轮外周啮合有环形带，所述环形带上均匀布置有辊轴，所述相邻两个辊轴上铰接有传送板，相邻两个传送板相互铰接，所述辊轴的两端均竖直固定有支撑板，支撑板的上部均水平固定有朝向辊轴中部的平铺板；

所述机架上部固定有两块位于传送板两侧的遮挡板，遮挡板上均设有供平铺板伸入的滑道，所述滑道下方的遮挡板内设有气腔，气腔内滑动连接有活塞板，活塞板上方固定有可伸入滑道的活塞杆，活塞板下方固定有与遮挡板相抵的弹簧，气箱的一侧设有与外部连通的进气单向阀，气箱另一侧设有出气单向阀；

所述传送板内设有可与出气单向阀连通的内腔，所述内腔固定有若干振动弹簧，内腔上部还设有若干与外部连通的气孔。

2.根据权利要求1所述的板式给料机，其特征在于：所述支撑板的底部设有焊接在辊轴上的加强筋。

3.根据权利要求2所述的板式给料机，其特征在于：所述活塞杆的顶部设有可与平铺板配合的斜面。

4.根据权利要求3所述的板式给料机，其特征在于：所述主动齿轮和从动齿轮的齿均为矩形，所述环形带上设有与转动齿轮和从动齿轮啮合的矩形凹槽。

5.根据权利要求4所述的板式给料机，其特征在于：所述机架上焊接有支撑轴，所述遮挡板均通过支撑轴与机架固定连接。